專利名稱：觸控面板及應用其的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸控面板及應用其的電子裝置，特別涉及一種電容式且基板具可撓性的觸控面板及應用其的電子裝置。
背景技術(shù)：
觸控面板因具有簡易操作、人性化及節(jié)省空間的優(yōu)點，近年來被廣泛應用于各式電子裝置上，取代鼠標及鍵盤作為輸入工具。觸控面板依感應原理大致可分電阻式和電容式等，其中，電容式觸控面板是利用電極與人體之間的靜電結(jié)合所產(chǎn)生的電容變化，來檢測其觸控位置的座標。電容式觸控面板所使用的基板通常是玻璃基板。傳統(tǒng)電容式觸控面板的線路是由X軸金屬感測線、Y軸金屬感測線及多個金屬橋接線所組成。其中Y軸感測線是多個Y軸感測單元與多個跨接于X軸金屬感測線上方的金屬橋接線相互連接而成。由于感測線、橋接線均為質(zhì)硬且不透光的材料所構(gòu)成，且感測線、橋接線與基板之間材質(zhì)差異過大，故在觸控面板制造過程中，必須使用大量光學膠進行感測線、橋接線及基板之間的粘合。此外，傳統(tǒng)觸控面板因前述問題，故其組裝過程需要較高的貼合對準度，造成生產(chǎn)效率或工藝良率不佳，進而大幅增加工藝時間、成本及工藝程序數(shù)量。此外，隨著微型化以及解析度需求提高的趨勢，原本被感測線、橋接線所遮蔽的顯示區(qū)域，逐漸成為阻礙顯示率提升的主要因素。鑒于此，如何提升顯示率也成為一個重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種電子裝置及其基板具可撓性的觸控面板，以大幅提聞顯不率。本發(fā)明再提供一種電子裝置及其基板具可撓性的觸控面板，以大幅提高使用壽命O本發(fā)明再提供一種電子裝置及其基板具可撓性的觸控面板，以大幅降低生產(chǎn)成本及提聞生廣效率。為此，本發(fā)明提出一種觸控面板，其包括一第一可撓性基板及一感測結(jié)構(gòu)。該感測結(jié)構(gòu)設置于第一可撓性基板，且感測結(jié)構(gòu)包括至少一第一感測電極、至少二第二感測電極、至少一連接結(jié)構(gòu)及至少一絕緣結(jié)構(gòu)。二第二感測電極分設于第一感測電極二側(cè)且彼此未直接連接。連接結(jié)構(gòu)與二第二感測電極電連接，且不與第一感測電極電連接，其中連接結(jié)構(gòu)的材料包括非金屬導電材料或化合物。絕緣結(jié)構(gòu)至少部分設于連接結(jié)構(gòu)、二第二感測電極及第一感測電極之間。 前述觸控面板中，連接結(jié)構(gòu)可以具光可穿透性。此外，絕緣結(jié)構(gòu)可以覆蓋該二第二感測電極及第一感測電極暴露部分。連接結(jié)構(gòu)包括氧化銦錫(Indium Tin 0xide,IT0)、氧化鋅(ZnO)、氧化鋅招(AZO)或氧化鋪錫(Antimony Tin Oxide, ΑΤΟ)。本發(fā)明再提出一種觸控面板，其包括一第一可撓性基板及一感測結(jié)構(gòu)。感測結(jié)構(gòu)設置于第一可撓性基板，感測結(jié)構(gòu)包括至少一第一感測電極、至少一絕緣結(jié)構(gòu)及至少一第二感測電極。第一感測電極沿一第一方向排列，絕緣結(jié)構(gòu)的至少部分是設于第一感測電極之上。第二感測電極的至少部分是設于絕緣結(jié)構(gòu)之上且沿一第二方向排列，其中第一感測電極、絕緣結(jié)構(gòu)及第二感測電極均具有可撓性。前述各觸控面板中，第一感測電極或第二感測電極可以為條形、多邊形、圓形或橢圓形。此外，第一感測電極或第二感測電極可以具光可穿透性。前述各觸控面板更可包括至少一信號屏蔽結(jié)構(gòu)，此信號屏蔽結(jié)構(gòu)設置于感測結(jié)構(gòu)或第一可撓性基板。前述各觸控面板也可進一步包括至少一第二可撓性基板，該感測結(jié)構(gòu)較佳是設置于第二可撓性基板及第一可撓性基板之間。前述各觸控面板也可進一步包括一保護結(jié)構(gòu)，此保護結(jié)構(gòu)設置于感測結(jié)構(gòu)或第一可撓性基板。本發(fā)明提出一種電子裝置，包括一殼體、一系統(tǒng)電路板及一觸控面板。系統(tǒng)電路板是設置于殼體內(nèi)。觸控面板與系統(tǒng)電路板電連接，且觸控面板為前述各觸控面板。承上所述，前述電子裝置及其觸控面板因是由具可撓性的基板及感測結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，故當使用者在使用此電子裝置時，觸控面板具有不易折損、破裂的功效，甚至使用壽命也被大幅提升。此外，前述電子裝置及其觸控面板因使用非金屬導電材料或化合物作為連接結(jié)構(gòu)，故基板與感測結(jié)構(gòu)之間的可粘合性較佳，進而可以大幅減少光學膠的使用，甚至可以大幅簡化工藝、提升良率及降低生產(chǎn)成本。還有，前述觸控面板因可撓性足夠，故可以采用全線程自動化生產(chǎn)，進而可以大幅簡化工藝、提升良率及降低生產(chǎn)成本。此外，前述觸控面板因各組成結(jié)構(gòu)均可有較佳的光可穿透性，故相對于傳統(tǒng)技術(shù)而言，前述觸控面板可有較佳的光可穿透性，進而擁有較佳的顯示率。


圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的一種觸控面板的部分俯視示意圖；圖2Α為本發(fā)明第一較佳實施例的一種觸控面板的部分剖面示意圖；圖2Β為本發(fā)明第一較佳實施例的另一態(tài)樣的觸控面板的部分剖面示意圖；圖3為本發(fā)明第一較佳實施例的又一態(tài)樣的觸控面板的部分俯視示意圖；圖4為本發(fā)明第二較佳實施例的一種觸控面板的剖面示意圖；圖5至圖9為本發(fā)明不同態(tài)樣的觸控面板的剖面示意圖；以及圖10為本發(fā)明較佳實施例的一種電子裝置的示意圖。其中，附圖標記說明如下:la、lb、lc、2a、2b、2c、2d、2e、2f、TP:觸控面板11、11、21:第一可撓性基板12a、12b、22:感測結(jié)構(gòu)121、221:第一感測電極122、222:第二感測電極
123a、123b、123c:連接結(jié)構(gòu)124a、124b、224:絕緣結(jié)構(gòu)23:保護結(jié)構(gòu)24、24a:第二可撓性基板25:信號屏蔽結(jié)構(gòu)A-A:剖面線C:殼體E:電子裝置X:第二方向Y:第一方向
具體實施例方式以下將參照相關(guān)附圖，說明依本發(fā)明較佳實施例的觸控面板及應用其的電子裝置，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的一種觸控面板的部分俯視示意圖，圖2A為沿圖1中的剖面線A-A的剖面示意圖。如圖1及圖2A所示，觸控面板Ia包括一第一可撓性基板11以及一感測結(jié)構(gòu)12a。第一可撓性基板11的材料可為一環(huán)烯烴共聚合物(Cyclic olefin copolymer,C0C)、聚醚諷(Polyether-sulfones, PES)、聚萘二 甲酸乙 二醇酯(Polyethylenenaphthalate, PEN)、聚酸亞胺(Polyimide, PI)、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) >Zeonor (產(chǎn)品名)、Arton(產(chǎn)品名)或聚酯(Polyethylene terephthalate, PET)等,但本發(fā)明并不僅限于上述材料。感測結(jié)構(gòu)12a設置于第一可撓性基板11上，感測結(jié)構(gòu)12a包括至少一第一感測電極121、至少二第二感測電極122、至少一連接結(jié)構(gòu)123及至少一絕緣結(jié)構(gòu)124。第二感測電極122分設于第一感測電極121 二側(cè)且彼此未直接連接。于此，圖1以觸控面板Ia具有多個第一感測電極121及多個第二感測電極122為例，然非用以限制第一感測電極121及第二感測電極122的數(shù)量。具體而言，第一感測電極121沿第一方向Y排列且彼此連接成一直行，又如圖2所示，感測結(jié)構(gòu)12a上依其感測面積大小設有多條呈第一方向Y的第一感測電極121，且各行第一感測電極121彼此不相連；第二感測電極122沿第二方向X排列，且彼此間隔不相連，同樣的，感測結(jié)構(gòu)12a上亦設有多條呈第二方向X的第二感測電極122，且彼此不相連。雖于此，第一方向Y與第二方向X為互相垂直的兩個方向，但本發(fā)明并非以此為限。其中，第一感測電極121及第二感測電極122可由相同或不同的導電材料構(gòu)成，材料可例如但不限于為金屬或非金屬的透明導電薄膜，例如氧化銦錫(Indium Tin Oxide,ΙΤ0)、氧化鋅(ZnO)、氧化鋅招(AZO)或氧化鋪錫(Antimony Tin Oxide, ΑΤΟ)薄膜等。具有光可穿透性的第一感測電極121及第二感測電極122，可使得觸控面板Ia被遮蔽的顯示區(qū)域減少，從而可提聞觸控面板Ia的顯不率。另外，第一感測電極121及/或第二感測電極122可例如但不限于為條形、多邊形、圓形、橢圓形或其他幾何形狀的組合。但較佳地，第一感測電極121及/或第二感測電極122可為邊數(shù)大于五的多邊形，以本實施例中的第一感測電極121及第二感測電極122是以為六邊形為例，邊數(shù)大于五的多邊形形狀不僅較易于布局規(guī)劃，第一感測電極121之間也因其形狀設計而可具有寬度較大的連接處，有利于信號的傳送。連接結(jié)構(gòu)123a與二第二感測電極122電連接，且不與第一感測電極121電連接，其中，形成連接結(jié)構(gòu)123a的材料可包括非金屬導電材料或化合物，其形成方式較傳統(tǒng)的金屬導線容易。于此，連接結(jié)構(gòu)123a的一實施態(tài)樣如圖2A所示，連接結(jié)構(gòu)123a于第二方向X上至少電性連接相鄰的二個第二感測電極222，用以將呈第二方向X排列的第二感測電極122串聯(lián)起來。連接結(jié)構(gòu)123a除了是非金屬導電層或化合物層之外，其較佳可具有光可穿透性，例如為一氧化銦錫(ITO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鋅鋁(AZO)或氧化銻錫(Antimony TinOxide, ΑΤΟ)薄膜，與一般金屬導電材料相較，其透光性及傳導性較佳，當觸控面板Ia與顯示面板(圖未顯示)結(jié)合形成一觸控顯示屏幕時，其可有利于提升觸控顯示屏幕的亮度。另需特別說明的是，在此所使用的連接結(jié)構(gòu)一詞，是將具有相同功能且在立體空間關(guān)系中實質(zhì)上設置于同一水平面的導電材料共同稱之，而非以名稱限制其設置尺寸或彼此相連。絕緣結(jié)構(gòu)124a至少部分設于連接結(jié)構(gòu)123a、二第二測電極122及第一感測電極121之間。詳細而言，于此，絕緣結(jié)構(gòu)124a可覆蓋于第一感測電極121彼此連接的部分，用以將第一感測電極121與相鄰的二個第二感測電極122隔開并絕緣。借由絕緣結(jié)構(gòu)124a的設置，上述的第一感測電極121與第二感測電極122之間可絕緣而無電性連接，如此可使觸控面板Ia具有例如互相垂直且互相絕緣的感測電極結(jié)構(gòu)。如上述對連接結(jié)構(gòu)123a的說明，同樣地，在此所使用的絕緣結(jié)構(gòu)一詞，亦不可以名稱限制其絕緣材料的設置尺寸或彼此相連。值得一提的是，本實施例中的連接結(jié)構(gòu)(非金屬導電層或化合物層)123a為片段式的連接，僅個別連接相鄰的兩個第二感測電極122。此外，請參考圖3所示，在本實施例的另一態(tài)樣中，連接結(jié)構(gòu)亦可如圖3所示為連續(xù)式的連接結(jié)構(gòu)123c，同時于觸控面板Ic的第二方向X連接至少三個以上的第二感測電極122，甚至連接結(jié)構(gòu)123c可一次連接第二方向X上的所有第二感測電極122。當然，此時連接結(jié)構(gòu)123c的形狀可為直線或曲線狀，本發(fā)明并不限。另外，圖2B為本發(fā)明另一態(tài)樣的觸控面板Ib的部分剖面示意圖。如圖2B所示，觸控面板Ib同樣包括一第一可撓性基板11以及一感測結(jié)構(gòu)12b。其與圖2A所示態(tài)樣的不同之處在于，圖2A的感測結(jié)構(gòu)12a，絕緣結(jié)構(gòu)124a僅形成于第一感測電極121及第二感測電極122之間，接著連接結(jié)構(gòu)123a再形成于第一感測電極121、第二感測電極122及連接結(jié)構(gòu)123a上，以連接原本不相連的二第二感測電極122 ;而圖2B的感測結(jié)構(gòu)12b的形成方式是形成一整層絕緣結(jié)構(gòu)124b，其不僅覆蓋第一感測電極121及第二感測電極122之間，還更覆蓋了二第二感測電極122及第一感測電極121的暴露部分，而后再于第二感測電極122的欲連接處進行蝕刻，以使形成連接結(jié)構(gòu)123b時可連接相鄰的二第二感測電極122。本實施例中的上述結(jié)構(gòu)，皆可利用一非連續(xù)式或連續(xù)式的工藝于單一個第一可撓性基板11上形成，借以減少基板的使用數(shù)目，同時達到提高生產(chǎn)效率的目的。請參考圖4所示，其為本發(fā)明第二較佳實施例的一種觸控面板2a的剖面示意圖。其中，剖面位置可參考圖1與圖2A的關(guān)系，于此不再重復說明。觸控面板2a包括一第一可撓性基板21以及一感測結(jié)構(gòu)22。感測結(jié)構(gòu)22同樣設置于第一可撓性基板21上，感測結(jié)構(gòu)22包括至少一第一感測電極221、至少二第二感測電極222及至少一絕緣結(jié)構(gòu)224。于此，圖4雖以觸控面板2a具有多個第二感測電極222為例，然非用以限制第二感測電極222的數(shù)量。本實施例中，第一感測電極221沿一第一方向Y排列，絕緣結(jié)構(gòu)224至少部分設于第一感測電極221之上，第二感測電極222則至少部分設于絕緣結(jié)構(gòu)224之上且沿一第二方向X排列。須特別說明的是，于此所提及的第一方向Y及第二方向X并未顯示于圖4中，可參考圖1的觸控面板的俯視圖所示，其為位于同一平面的兩個方向。其中，第一感測電極221、絕緣結(jié)構(gòu)224及第二感測電極222均具有可撓性。因而可采用全線程自動化生產(chǎn)，而可提升生產(chǎn)效率及工藝良率，使工藝時間大幅減少，并降低生產(chǎn)成本。另外，第一感測電極221及第二感測電極222皆可具有如前一實施例中所述的變化態(tài)樣，其形狀可為條形、多邊形、圓形或橢圓形，并可具光可穿透性，遂不再重述。以下介紹本發(fā)明較佳實施例的觸控面板的多個變化態(tài)樣，并以圖4所示的觸控面板2a的態(tài)樣為基準，增加其他結(jié)構(gòu)，需強調(diào)的是，雖于此僅用觸控面板2a為例進行后續(xù)說明，然圖1到圖3所示的觸控面板la、lb態(tài)樣亦可替換觸控面板2a而應用于以下變化，本發(fā)明并不予以限制。圖5至圖9為本發(fā)明的不同態(tài)樣的觸控面板的剖面示意圖。圖5顯示的觸控面板2b除了包括上述觸控面板2a的所有元件:第一可撓性基板21及感測結(jié)構(gòu)22之外，觸控面板2b可更包括一保護結(jié)構(gòu)(Cover lens) 23,設置于感測結(jié)構(gòu)22。借由一粘著層(圖未顯示)粘合設置于感測結(jié)構(gòu)22之上，保護結(jié)構(gòu)23可避免感測結(jié)構(gòu)22或第一可撓性基板21遭受損壞。保護結(jié)構(gòu)23可具有光可穿透性，例如但不限于為玻璃、聚酯或壓克力(Polymethylmethacrylate,PMMA)等材料。保護結(jié)構(gòu)23除了可設置于感測結(jié)構(gòu)22之上之外，還可如圖6所示，同樣借由粘著層(圖未顯示)粘合但設置于第一可撓性基板21之下，以于不同方向強化保護第一可撓性基板21或感測結(jié)構(gòu)22免于刮傷損毀。圖6顯示的觸控面板2c除了包括圖5中觸控面板2b的所有元件:第一可撓性基板21、感測結(jié)構(gòu)22、粘著層(圖未顯示)以及保護結(jié)構(gòu)23之外，可更包括一第二可撓性基板24。第二可撓性基板24可借由粘著層(圖未顯示)設置于感測結(jié)構(gòu)22之上，其可與第一可撓性基板21由相同的材料所構(gòu)成，并且與圖5的保護結(jié)構(gòu)23同樣具有保護感測結(jié)構(gòu)22或第一可撓性基板21的功效。當然，如圖7所示，第二可撓性基板24亦可設置于第一可撓性基板21之下，用以于不同方向強化保護第一可撓性基板21或感測結(jié)構(gòu)22。圖7顯示的觸控面板2d除了包括圖6中觸控面板2c的所有元件:第一可撓性基板21、感測結(jié)構(gòu)22、粘著層(圖未顯示)、保護結(jié)構(gòu)23以及第二可撓性基板24的外，更可包括一信號屏蔽結(jié)構(gòu)25。信號屏蔽結(jié)構(gòu)25用以屏蔽雜訊的干擾，其材料可為導電材料且具光可穿透性，例如但不限于為氧化銦錫薄膜。信號屏蔽結(jié)構(gòu)25可如圖7所示設置于第一可撓性基板21之下及/或如圖8所示設置于感測結(jié)構(gòu)22之上。詳細而言，圖7及圖8所示的觸控面板2d、2e相較于圖4的觸控面板2a，其觸控面板2d、2e的上或下分別增加了一保護結(jié)構(gòu)23以及一第二可撓性基板24作為保護用途，并且，借由信號屏蔽結(jié)構(gòu)25的設置屏蔽觸控面板2d、2e的上或下方電路的雜訊干擾，進而避免觸控面板2d、2e與顯示裝置(圖未顯示)結(jié)合運用時，顯示裝置的電性影響觸控面板2d、2e的電性。圖9顯示本發(fā)明較佳實施例的觸控面板2f的另一實施態(tài)樣，其剖面結(jié)構(gòu)與圖8所示實施態(tài)樣大致相同，但觸控面板2f更利用另一層粘著層(圖未顯示)粘合設置了另一層第二可撓性基板24a于第二可撓性基板24及信號屏蔽結(jié)構(gòu)25之上，以更強化整體觸控面板2f的防護功效，本發(fā)明并不限制第二可撓性基板24a的設置數(shù)量。其中，第二可撓性基板24a的材料可與第二可撓性基板24相同或不同。特別要說明的是，除上述圖4所示者外，以上實施態(tài)樣的各層設置關(guān)系均可依實際需求調(diào)整順序與連結(jié)關(guān)系，亦或更增設其他可預知功能的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在此不限。如圖10所不,本發(fā)明亦揭露一種應用上述觸控面板的電子裝置E,例如為一平板電腦或一可攜式通信裝置，其包括一殼體C、一系統(tǒng)電路板(圖未顯示)及一觸控面板TP，系統(tǒng)電路板設置于殼體C內(nèi)，觸控面板TP于殼體C內(nèi)部與系統(tǒng)電路板電連接,觸控面板TP的詳細結(jié)構(gòu)及設置關(guān)系可為前述實施例及實施態(tài)樣所述的任一變化態(tài)樣。因觸控面板TP的實施例及實施態(tài)樣皆已詳細說明如前，故于此不再贅述。綜上所述，前述電子裝置及其觸控面板因是由具可撓性的基板及感測結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，故當使用者在使用此電子裝置時，觸控面板具有不易折損、破裂的功效，甚至使用壽命也被大幅提升。此外，前述電子裝置及其觸控面板因使用非金屬導電材料或化合物作為連接結(jié)構(gòu)，故可以大幅減少光學膠的使用，甚至到達不需使用光學膠的程度，進而可以大幅簡化工藝、提升良率及降低生產(chǎn)成本。還有，前述觸控面板因可撓性足夠，故可以采用全線程自動化生產(chǎn)，進而可以大幅簡化工藝、提升良率及降低生產(chǎn)成本。此外，前述觸控面板因各組成結(jié)構(gòu)均可有較佳的光可穿透性，故相對于傳統(tǒng)技術(shù)而言，前述觸控面板可有較佳的光可穿透性，進而擁有較佳的顯示率。以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含于所附的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一第一可撓性基板；以及 一感測結(jié)構(gòu)，設置于該第一可撓性基板，該感測結(jié)構(gòu)包括: 至少一第一感測電極； 至少二第二感測電極，分設于該第一感測電極二側(cè)且彼此未直接連接； 至少一連接結(jié)構(gòu)，與該二第二感測電極電連接，且不與該第一感測電極電連接，其中該連接結(jié)構(gòu)的材料包括非金屬導電材料或化合物；及 至少一絕緣結(jié)構(gòu)，至少部分設于該連接結(jié)構(gòu)、該二第二感測電極及該第一感測電極之間。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該連接結(jié)構(gòu)具有光可穿透性。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該絕緣結(jié)構(gòu)覆蓋該二第二感測電極及該第一感測電極的暴露部分。
4.如權(quán)利要求1項所述的觸控面板，其中該連接結(jié)構(gòu)包括氧化銦錫、氧化鋅、氧化鋅鋁或氧化銻錫。
5.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一第一可撓性基板；以及 一感測結(jié)構(gòu)，設置于該第一可撓性基板，該感測結(jié)構(gòu)包括: 至少一第一感測電極，沿一第一方向排列； 至少一絕緣結(jié)構(gòu)，至少部分設于該第一感測電極之上；及 至少一第二感測電極，至少部分設于該絕緣結(jié)構(gòu)之上且沿一第二方向排列，其中該第一感測電極、該絕緣結(jié)構(gòu)及該第二感測電極均具有可撓性。
6.如權(quán)利要求1或5所述的觸控面板，其中該第一感測電極或該第二感測電極為條形、多邊形、圓形或橢圓形。
7.如權(quán)利要求1或5所述的觸控面板，其中該第一感測電極或該第二感測電極具有光可穿透性。
8.如權(quán)利要求1或5所述的觸控面板，其中還包括至少一信號屏蔽結(jié)構(gòu)或一保護結(jié)構(gòu)，設置于該感測結(jié)構(gòu)或該第一可撓性基板。
9.如權(quán)利要求1或5所述的觸控面板，其中還包括至少一第二可撓性基板，該感測結(jié)構(gòu)設置于該第二可撓性基板及該第一可撓性基板之間。
10.一種電子裝置，其特征在于，包括: 一殼體; 一系統(tǒng)電路板，設置于該殼體內(nèi)；以及 一觸控面板，與該系統(tǒng)電路板電連接，該觸控面板為如權(quán)利要求1至5中任一項所述的觸控面板。
全文摘要
本發(fā)明提出一種觸控面板及應用其的電子裝置，觸控面板包括一第一可撓性基板以及一感測結(jié)構(gòu)。感測結(jié)構(gòu)設置于第一可撓性基板，感測結(jié)構(gòu)包括至少一第一感測電極、至少二第二感測電極、至少一連接結(jié)構(gòu)及至少一絕緣結(jié)構(gòu)。第二感測電極分設于第一感測電極二側(cè)且彼此未直接連接。連接結(jié)構(gòu)與二第二感測電極電連接，且不與第一感測電極電連接，其中連接結(jié)構(gòu)的材料包括非金屬導電材料或化合物。絕緣結(jié)構(gòu)至少部分設于連接結(jié)構(gòu)、二第二感測電極及第一感測電極之間。本發(fā)明電子裝置及其觸控面板因是由具可撓性的基板及感測結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，不易折損、破裂。
文檔編號G06F3/044GK103197806SQ201210004208
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者陳央嶙 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司