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一種觸控面板及觸控顯示面板的制作方法

文檔序號:11233322閱讀:984來源:國知局
一種觸控面板及觸控顯示面板的制造方法與工藝

【技術領域】

本發(fā)明涉及顯示器技術領域,特別是涉及一種觸控面板及觸控顯示面板。



背景技術:

在觸控顯示領域,一般通過透明導電膜來感應手指的觸控。該透明導電膜成塊狀分布,塊與塊之間間隔分布。經常在塊狀透明導電膜的間隙處設置過孔,該過孔用于連接塊狀透明導電膜以外的其他功能層,以保證正常顯示。

如圖1所示,多個塊狀的透明導電膜11-14分布在過孔15的上方,通常過孔15至少與相鄰兩個塊狀的透明導電膜中的一個在縱向方向上部分重疊,使得在透明導電膜成膜過程中,容易附著在過孔15內,且過孔15內的透明導電膜很難通過蝕刻工藝清除,導致相鄰兩塊透明導電膜形成電連接,從而容易出現(xiàn)短路,使得顯示異常。

因此,有必要提供一種觸控面板及觸控顯示面板,以解決現(xiàn)有技術所存在的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種觸控面板及觸控顯示面板,能夠有效地防止觸控單元之間短路。

為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種觸控面板,其包括:

襯底基板;

多個觸控單元,所述觸控單元之間間隔設置,所述觸控單元用于接收用戶的觸控指令并產生觸控信號;

多個過孔,位于所述襯底基板上且設置在預設區(qū)域的下方,所述預設區(qū)域為相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域,每個所述過孔對應設置兩個觸控單元,其中所述過孔在所述襯底基板上的投影與對應的觸控單元在所述襯底基板上的投影不重疊。

在本發(fā)明的觸控面板中,所述相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域包括第一子區(qū)域和第二子區(qū)域,所述第一子區(qū)域的寬度小于所述第二子區(qū)域的寬度,所述過孔設置在所述第二子區(qū)域的下方,且所述第二子區(qū)域的面積大于所述過孔的面積。

在本發(fā)明的觸控面板中,所述第二子區(qū)域的面積與所述過孔的面積之間的差值大于預設面積。

在本發(fā)明的觸控面板中,所述相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域包括兩個第一子區(qū)域和第二子區(qū)域,所述第二子區(qū)域位于兩個所述第一子區(qū)域之間。

在本發(fā)明的觸控面板中,每個所述過孔對應設置第一觸控單元和第二觸控單元,所述第一觸控單元和所述第二觸控單元相鄰設置,第一間隙大于第二間隙;所述第一間隙為所述過孔在所述第一觸控單元上的投影與所述第一觸控單元之間的間隙;所述第二間隙為所述過孔在所述第二觸控單元上的投影與所述第二觸控單元之間的間隙。

在本發(fā)明的觸控面板中,每個所述過孔對應設置第一觸控單元和第二觸控單元,所述第一觸控單元和所述第二觸控單元相鄰設置,第一間隙和第二間隙都大于預設間隙;所述第一間隙為所述過孔在所述第一觸控單元上的投影與所述第一觸控單元之間的間隙;所述第二間隙為所述過孔在所述第二觸控單元上的投影與所述第二觸控單元之間的間隙。

本發(fā)明還提供一種觸控顯示面板,其包括:第一基板、液晶層、第二基板、背光模組以及觸控面板;

所述觸控面板包括:

襯底基板;

多個觸控單元,所述觸控單元之間間隔設置,所述觸控單元用于接收用戶的觸控指令并產生觸控信號;

多個過孔,位于所述襯底基板上且設置在預設區(qū)域的下方,所述預設區(qū)域為相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域,其中所述過孔在所述襯底基板上的投影與對應的觸控單元在所述襯底基板上的投影不重疊。

在本發(fā)明的觸控顯示面板中,所述相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域包括第一子區(qū)域和第二子區(qū)域,所述第一子區(qū)域的寬度小于所述第二子區(qū)域的寬度,所述過孔設置在所述第二子區(qū)域的下方,且所述第二子區(qū)域的面積大于所述過孔的面積。

在本發(fā)明的觸控顯示面板中,所述第二子區(qū)域的面積與所述過孔的面積之間的差值大于預設面積。

在本發(fā)明的觸控顯示面板中,每個所述過孔對應設置第一觸控單元和第二觸控單元,所述第一觸控單元和所述第二觸控單元相鄰設置,第一間隙大于第二間隙;所述第一間隙為所述過孔在所述第一觸控單元上的投影與所述第一觸控單元之間的間隙;所述第二間隙為所述過孔在所述第二觸控單元上的投影與所述第二觸控單元之間的間隙。

本發(fā)明的觸控面板及觸控顯示面板,通過在距離過孔較遠的區(qū)域上設置觸控單元,從而防止相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路,提高了觸控面板的性能。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有觸控面板的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明觸控面板的結構示意圖;

圖3為本發(fā)明觸控面板的第一種局部結構示意圖;

圖4為本發(fā)明觸控面板的第二種局部結構示意圖。

【具體實施方式】

以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。在圖中,結構相似的單元是以相同標號表示。

請參照圖2,圖2為現(xiàn)有觸控面板的結構示意圖。

如圖2所示,給出觸控面板的俯視透視圖,本發(fā)明的觸控面板包括多個觸控單元21-24和多個過孔25。相鄰兩個所述觸控單元之間間隔設置,所述觸控單元21-24用于接收用戶的觸控指令并產生觸控信號。所述觸控單元的材料為氧化銦錫。該觸控單元21-24位于過孔25上。

所述過孔25位于襯底基板(圖中未示出)上,且設置在預設區(qū)域的下方,具體地所述過孔25用于連接觸控單元與其他層。其中所述預設區(qū)域為相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域(空白處),也即該過孔25設置在間隙區(qū)域的下方。比如右側的過孔25設置在右上方的觸控單元22和右下方的觸控單元24之間的間隙處的下方,其余的過孔與此類似。

每個過孔25對應設置兩個觸控單元,每個過孔25在所述襯底基板上的投影與對應的觸控單元在所述襯底基板上的投影不重疊。比如,在俯視圖中,右側的過孔25與右上方的觸控單元22和右下方的觸控單元24都不重疊,其余過孔與此類似。

由于在同一投影平面中,該過孔與其相鄰的兩個觸控單元不重疊,因此可以防止觸控單元的材料殘留在過孔內,從而避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。

以兩個觸控單元為例,如圖3所示,在一實施方式中,相鄰兩個所述觸控單元22、24之間的間隙區(qū)域26包括兩個第一子區(qū)域261(過孔兩側的空白區(qū)域)和第二子區(qū)域262(過孔所在的空白區(qū)域,也即中間部分的空白區(qū)域),所述第一子區(qū)域261的寬度小于所述第二子區(qū)域262的寬度,該寬度為間隙區(qū)域沿豎直方向的尺寸。當然,可以理解的,如果相鄰兩個觸控單元左右排布,則該寬度為間隙區(qū)域沿水平方向的尺寸。所述過孔25設置在所述第二子區(qū)域262的下方,且所述第二子區(qū)域262的面積大于所述過孔25的面積。其中該第二子區(qū)域262位于兩個第一子區(qū)域261之間。

為了更好地避免兩個觸控單元出現(xiàn)短路,所述第二子區(qū)域262的面積與所述過孔25的面積之間的差值大于預設面積。進一步地,在同一投影平面中,該過孔25位于該第二子區(qū)域262內。該預設面積可以根據經驗值設定,也即當第二子區(qū)域262的面積與所述過孔25的面積之間的差值大于一定值時,能夠避免觸控單元的材料殘留在過孔內。

在一實施方式中,為了簡化生產工藝,降低生產成本,每個過孔25對應設置第一觸控單元和第二觸控單元,結合圖3,該過孔25對應設置第一觸控單元22和第二觸控單元24,所述第一觸控單元22和所述第二觸控單元24相鄰設置,第一間隙大于第二間隙;所述第一間隙為所述過孔25在所述第一觸控單元22上的投影與所述第一觸控單元22之間的間隙;所述第二間隙為所述過孔25在所述第二觸控單元24上的投影與所述第二觸控單元24之間的間隙。

比如在俯視圖中,該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙以及該過孔25與第一觸控單元22下邊緣之間的間隙都大于該過孔25與第二觸控單元24上邊緣之間的間隙。

其中,第一間隙中的最小值大于第二間隙。比如在俯視圖中,該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙小于該過孔25與第一觸控單元22下邊緣之間的間隙。該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙大于該過孔25與第二觸控單元24上邊緣之間的間隙。由于過孔距離相鄰兩個觸控單元中的其中一個觸控單元比較遠,因此可以防止其中一個觸控單元的材料殘留在過孔內,從而避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。其中第一間隙中的最小值與第二間隙之間的差值大于預設值。

在另一實施方式中,如圖4所示,第一間隙和第二間隙都大于預設間隙。也即過孔距離相鄰的兩個觸控單元22、24都比較遠。由于過孔距離兩個觸控單元都比較遠,因此可以防止在制程過程中任意一個觸控單元的材料殘留在過孔內,從而更好地避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。

可以理解的,相鄰兩個所述觸控單元22、24之間的間隙區(qū)域26可以包括一個第一子區(qū)域261和一個第二子區(qū)域262,當然,也可以包括兩個以上的第一子區(qū)域以及兩個或兩個以上的第二子區(qū)域。

本發(fā)明的觸控面板,通過在距離過孔較遠的區(qū)域上設置觸控單元,從而防止相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路,提高了觸控面板的性能。

本發(fā)明實施例還提供一種觸控顯示面板,其包括第一基板、液晶層、第二基板、背光模組以及觸控面板,還可以包括第一偏光片和第二偏光片;從觸控顯示面板的最外側向里,依次包括:第一偏光片、觸控面板、第一基板、液晶層、第二基板、第二偏光片以及背光模組。

如圖2所示,給出觸控面板的俯視透視圖,本發(fā)明的觸控面板包括多個觸控單元21-24和多個過孔25。相鄰兩個所述觸控單元之間間隔設置,所述觸控單元21-24用于接收用戶的觸控指令并產生觸控信號。所述觸控單元的材料為氧化銦錫。該觸控單元21-24位于過孔25上。

所述過孔25位于襯底基板(圖中未示出)上,且設置在預設區(qū)域的下方。具體地所述過孔25用于連接觸控單元與其他層。其中所述預設區(qū)域為相鄰兩個所述觸控單元之間的間隙區(qū)域(空白處),也即該過孔25設置在間隙區(qū)域的下方。比如右側的過孔25設置在右上方的觸控單元22和右下方的觸控單元24之間的間隙處的下方,其余的過孔與此類似。

每個過孔25對應設置兩個觸控單元,每個過孔25在所述襯底基板上的投影與對應的觸控單元在所述襯底基板上的投影不重疊。比如,在俯視圖中,右側的過孔25與右上方的觸控單元22和右下方的觸控單元24都不重疊,其余過孔與此類似。

由于在同一投影平面中,該過孔與其相鄰的兩個觸控單元不重疊,因此可以防止觸控單元的材料殘留在過孔內,從而避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。

以兩個觸控單元為例,如圖3所示,在一實施方式中,相鄰兩個所述觸控單元22、24之間的間隙區(qū)域26包括兩個第一子區(qū)域261和第二子區(qū)域262,所述第一子區(qū)域261的寬度小于所述第二子區(qū)域262的寬度,該寬度為間隙區(qū)域沿豎直方向的尺寸。當然,可以理解的,如果相鄰兩個觸控單元左右排布,則該寬度為間隙區(qū)域沿水平方向的尺寸。所述過孔25設置在所述第二子區(qū)域262的下方,且所述第二子區(qū)域262的面積大于所述過孔25的面積。其中該第二子區(qū)域262位于兩個第一子區(qū)域261之間。

為了更好地避免兩個觸控單元出現(xiàn)短路,所述第二子區(qū)域262的面積與所述過孔25的面積之間的差值大于預設面積。進一步地,在同一投影平面中,該過孔25位于該第二子區(qū)域262內。該預設面積可以根據經驗值設定,也即當第二子區(qū)域262的面積與所述過孔25的面積之間的差值大于一定值時,能夠避免觸控單元的材料殘留在過孔內。

在一實施方式中,為了簡化生產工藝,降低生產成本,每個過孔25對應設置第一觸控單元和第二觸控單元,結合圖3,該過孔25對應設置第一觸控單元22和第二觸控單元24,所述第一觸控單元22和所述第二觸控單元24相鄰設置,第一間隙大于第二間隙;所述第一間隙為所述過孔25在所述第一觸控單元22上的投影與所述第一觸控單元22之間的間隙;所述第二間隙為所述過孔25在所述第二觸控單元24上的投影與所述第二觸控單元24之間的間隙。

比如在俯視圖中,該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙以及該過孔25與第一觸控單元22下邊緣之間的間隙都大于該過孔25與第二觸控單元24上邊緣之間的間隙。

其中,第一間隙中的最小值大于第二間隙。比如在俯視圖中,該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙小于該過孔25與第一觸控單元22下邊緣之間的間隙。該過孔25與第一觸控單元22左右側之間的間隙大于該過孔25與第二觸控單元24上邊緣之間的間隙。由于過孔距離相鄰兩個觸控單元中的其中一個觸控單元比較遠,因此可以防止其中一個觸控單元的材料殘留在過孔內,從而避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。其中第一間隙中的最小值與第二間隙之間的差值大于預設值。

在另一實施方式中,如圖4所示,第一間隙和第二間隙都大于預設間隙。也即過孔距離相鄰的兩個觸控單元22、24都比較遠。由于過孔距離兩個觸控單元都比較遠,因此可以防止在制程過程中任意一個觸控單元的材料殘留在過孔內,從而更好地避免相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路。

可以理解的,相鄰兩個所述觸控單元22、24之間的間隙區(qū)域26可以包括一個第一子區(qū)域261和一個第二子區(qū)域262,當然,也可以包括兩個以上的第一子區(qū)域以及兩個或兩個以上的第二子區(qū)域。

本發(fā)明的觸控顯示面板,通過在距離過孔較遠的區(qū)域上設置觸控單元,從而防止相鄰兩個觸控單元出現(xiàn)短路,提高了顯示屏的性能。

綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上,但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明,本領域的普通技術人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,均可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。

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