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空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法

文檔序號:6621144閱讀:1068來源:國知局
空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法,其特征在于所述方法包括以下步驟:步驟一、構(gòu)件單元劃分;步驟二、節(jié)點編號;步驟三、繪制安裝坐標表;步驟四、設(shè)置構(gòu)件單元加工局部坐標系;步驟五、繪制加工坐標表;步驟六、提取弦桿彎扭桿件;步驟七、等分弦桿彎扭桿件軸線;步驟八、設(shè)置弦桿彎扭桿件坐標系;步驟九、繪制弦桿彎扭桿件坐標表;步驟十、繪制貫口大樣。本發(fā)明一種精確的空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖的表示方法,分別提供構(gòu)件單元的安裝坐標值、加工坐標值,帶貫口的彎扭桿件加工坐標值以及大樣圖,根據(jù)控制點坐標及有關(guān)大樣圖,能夠使加工出來的彎扭構(gòu)件精度符合設(shè)計要求。
【專利說明】空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法,屬于鋼結(jié) 構(gòu)施工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展,各地加大對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入,鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕、承載 力高等優(yōu)勢在大跨度場館領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。當(dāng)前人們對建筑造型的追求越來越新穎奇特, 相互交錯的空間管桁架結(jié)構(gòu)因其造型美觀流暢,越來越多地被用于大跨度建筑結(jié)構(gòu)體系 中。為迎合這些新穎奇特的造型設(shè)計要求,出現(xiàn)了大量的空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)。但彎 扭的管桁架結(jié)構(gòu)給工廠加工制造和現(xiàn)場安裝提出了很大的挑戰(zhàn)。一方面帶貫口的彎扭桿件 不易加工,加工精度難以控制。加工精度不高輕則影響建筑美觀,重則影響現(xiàn)場施工質(zhì)量; 另一方面桁架桿件多、需要準確實現(xiàn)桿件在現(xiàn)場的準確定位。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計作為施工的 源頭工序,設(shè)計指導(dǎo)施工,如何做好空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表達顯得 尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施 工圖的表示方法,旨在解決空間彎扭管桁架結(jié)構(gòu)所造成的外觀成型差及加工精度低等缺 陷。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表 示方法,所述方法包括以下步驟: 步驟一、構(gòu)件單元劃分: 根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備吊裝能力、運輸限制等條件劃分彎扭管桁架構(gòu)件單元; 步驟二、節(jié)點編號 對彎扭管桁架構(gòu)件單元的腹桿與弦桿交點以及桿件端頭控制點進行順序編號; 步驟三、繪制安裝坐標表 以原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖確定的坐標系作為整體安裝坐標系,獲取步驟二中節(jié)點編號對應(yīng)的安 裝坐標值并形成坐標表; 步驟四、設(shè)置構(gòu)件單元加工局部坐標系 選取彎扭管桁架構(gòu)件單元上不在同一直線上的三點確定加工局部坐標系; 步驟五、繪制加工坐標表 在局部坐標系下提取節(jié)點編號對應(yīng)的加工坐標值并形成坐標表; 步驟六、提取弦桿彎扭桿件 將彎扭管桁架構(gòu)件單元中的弦桿彎扭桿件提取出來; 步驟七、等分弦桿彎扭桿件軸線 將步驟六中提取出來的弦桿彎扭桿件進行等間距分割軸線,并對分割的節(jié)點進行編 號; 步驟八、設(shè)置弦桿彎扭桿件坐標系 在弦桿彎扭桿件的軸線上選取不在同一條直線上的三點確定桿件加工坐標系; 步驟九、繪制弦桿彎扭桿件坐標表 依據(jù)步驟八中的桿件坐標系獲取弦桿彎扭桿件上的節(jié)點坐標值并形成坐標表; 步驟十、繪制貫口大樣 依據(jù)桿件加工坐標系繪制貫口大樣圖以確定貫口彎曲方向。
[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明一種精確的空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖的表示方法,分別提供構(gòu)件單 元的安裝坐標值、加工坐標值,帶貫口的彎扭桿件加工坐標值以及大樣圖,根據(jù)控制點坐標 及有關(guān)大樣圖,能夠使加工出來的彎扭構(gòu)件精度符合設(shè)計要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 一構(gòu)件單元劃分的示意圖。
[0007] 圖2為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 二節(jié)點編號的示意圖。
[0008] 圖3為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 四構(gòu)件單元加工局部坐標系的示意圖。
[0009] 圖4為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 四提取弦桿彎扭桿件的示意圖。
[0010] 圖5為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 七等分弦桿彎扭桿件軸線的示意圖。
[0011] 圖6為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 八設(shè)置弦桿彎扭桿件坐標系的示意圖。
[0012] 圖7為本發(fā)明一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法中步驟 九繪制貫口大樣的示意圖。
[0013] 圖8為圖7中A處的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明涉及一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法,其中圖1 根據(jù)現(xiàn)場吊裝能力、運輸限制等條件劃分構(gòu)件單元。圖2對構(gòu)件單元腹桿與弦桿交點以及 桿件端頭控制點進行順序編號。圖3根據(jù)構(gòu)件單元上的三點確定加工局部坐標系。確定坐 標系的原則為"宜平不宜斜,宜低不宜高"。圖4為將構(gòu)件單元中的彎扭桿件提取出來。圖 5為根據(jù)彎扭程度,適當(dāng)?shù)确謴澟U件軸線,并對節(jié)點進行編號。圖6為確定彎扭桿件貫口 方向并設(shè)置桿件坐標系。圖7為依據(jù)桿件坐標系繪制貫口大樣圖以確定貫口彎曲方向。經(jīng) 過這樣的圖紙表達,分別提供構(gòu)件單元的安裝坐標值、加工坐標值,帶貫口的彎扭桿件加工 坐標值以大樣圖。根據(jù)控制點坐標及有關(guān)大樣圖,能夠使加工出來的彎扭構(gòu)件精度符合設(shè) 計要求。
[0015] 具體表示方法包括以下步驟: 步驟一、構(gòu)件單元劃分: 如圖1所示,根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備吊裝能力、運輸限制等條件劃分彎扭管桁架構(gòu)件單元; 步驟二、節(jié)點編號 如圖2所示,對彎扭管祐1架構(gòu)件單元的腹桿與弦桿交點以及桿件端頭控制點進行順序 編號; 步驟三、繪制安裝坐標表 以原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖確定的坐標系作為整體安裝坐標系,獲取步驟二中節(jié)點編號對應(yīng)的安 裝坐標值并形成坐標表,具體各節(jié)點編號對應(yīng)的安裝坐標值的坐標表如下;

【權(quán)利要求】
1. 一種空間三維彎扭管桁架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖的表示方法,其特征在于所述方法包 括以下步驟: 步驟一、構(gòu)件單元劃分: 根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備吊裝能力、運輸限制等條件劃分彎扭管桁架構(gòu)件單元; 步驟二、節(jié)點編號 對彎扭管桁架構(gòu)件單元的腹桿與弦桿交點以及桿件端頭控制點進行順序編號; 步驟三、繪制安裝坐標表 以原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖確定的坐標系作為整體安裝坐標系,獲取步驟二中節(jié)點編號對應(yīng)的安 裝坐標值并形成坐標表; 步驟四、設(shè)置構(gòu)件單元加工局部坐標系 選取彎扭管桁架構(gòu)件單元上不在同一直線上的三點確定加工局部坐標系; 步驟五、繪制加工坐標表 在局部坐標系下提取節(jié)點編號對應(yīng)的加工坐標值并形成坐標表; 步驟六、提取弦桿彎扭桿件 將彎扭管桁架構(gòu)件單元中的弦桿彎扭桿件提取出來; 步驟七、等分弦桿彎扭桿件軸線 將步驟六中提取出來的弦桿彎扭桿件進行等間距分割軸線,并對分割的節(jié)點進行編 號; 步驟八、設(shè)置弦桿彎扭桿件坐標系 在弦桿彎扭桿件的軸線上選取不在同一條直線上的三點確定桿件加工坐標系; 步驟九、繪制弦桿彎扭桿件坐標表 依據(jù)步驟八中的桿件坐標系獲取弦桿彎扭桿件上的節(jié)點坐標值并形成坐標表; 步驟十、繪制貫口大樣 依據(jù)桿件加工坐標系繪制貫口大樣圖以確定貫口彎曲方向。
【文檔編號】G06F17/50GK104123750SQ201410354383
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張耀林, 趙雅, 周軍紅, 王振, 王磊, 李可軍 申請人:中建鋼構(gòu)江蘇有限公司
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