本發(fā)明涉及到電子設計自動化，具體而言，涉及到一種原理圖符號的自動生成方法、裝置、電子設備和存儲介質。

背景技術：

1、在當今快速發(fā)展的電子信息時代，電子設計自動化(electronic?designautomation，eda)技術在電路設計、驗證和仿真等環(huán)節(jié)起著至關重要的作用。原理圖符號繪制是電子設計自動化中的一個重要環(huán)節(jié)，主要用于在原理圖設計中表示各種電子元器件。隨著電路設計復雜度的與日俱增，傳統(tǒng)依靠手動繪制原理圖符號的方式已難以滿足高效率、高精度的設計需求。

2、目前現(xiàn)有的原理圖符號繪制方法，通常是電子工程師先對元器件規(guī)格書進行理解，再憑借經(jīng)驗人工繪制。然而，這種方式存在諸多局限，具體表現(xiàn)如下：

3、(1)文檔識別與符號設計處理能力局限：對于文檔的識別準確率存在不足，難以高效且精準地提取關鍵信息用于符號設計。

4、(2)規(guī)范性和一致性欠缺：人工繪制的符號往往缺乏足夠的規(guī)范性和一致性，這不僅加大了原理圖設計的難度，而且在團隊協(xié)作過程中，不利于符號設計的重復利用。

5、(3)符號與封裝對應性不佳：針對一些帶有無電氣連接焊盤或者重復固定焊盤的封裝類型，由于傳統(tǒng)方法繪制符號模型時缺少封裝的焊盤信息，致使生成的符號往往無法做到符號和封裝焊盤一一對應，進而在原理圖設計時容易產(chǎn)生不必要的錯誤。

6、因此，現(xiàn)有的原理圖符號繪制方法存在效率低、準確性差、一致性差和對應性不佳的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的為提供一種原理圖符號的自動生成方法、裝置、電子設備和存儲介質，旨在解決現(xiàn)有的原理圖符號繪制方法存在效率低、準確性差、一致性差和對應性不佳的技術問題。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種原理圖符號的自動生成方法，包括：

3、基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取所述元器件的引腳信息；其中，所述引腳信息包括所述元器件的引腳名和引腳編號；

4、通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息；其中，所述焊盤信息包括焊盤編號、焊盤坐標及方向信息；

5、根據(jù)所述引腳信息和所述封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件；其中，所述原理圖符號模型文件包括所述元器件的原理圖符號。

6、在一個具體實施例中，所述基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取所述元器件的引腳信息，包括：

7、基于文檔自動識別技術，自動識別并截取所述元器件的產(chǎn)品手冊中的原理圖符號圖表；

8、從所述原理圖符號圖表中提取所述元器件的引腳信息。

9、在一個具體實施例中，所述通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息，包括：

10、通過所述應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述封裝文件所描述的封裝類型；

11、根據(jù)所述封裝類型，自動提取所述封裝文件中每個焊盤的焊盤信息。

12、在一個具體實施例中，所述根據(jù)所述引腳信息和所述封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件，包括：

13、自動判斷所述元器件的類型；

14、根據(jù)所述元器件的類型和所述封裝文件的封裝類型，自動匹配設定的符號圖案使用規(guī)則；

15、根據(jù)所述符號圖案使用的規(guī)則、所述引腳信息和所述焊盤信息，生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件。

16、在一個具體實施例中，所述根據(jù)所述符號圖案使用規(guī)則、所述引腳信息和所述焊盤信息，生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件，包括：

17、根據(jù)所述引腳信息和所述焊盤信息，計算所述元器件的原理圖符號引腳參數(shù)；其中，所述原理圖符號引腳參數(shù)包括與所述焊盤信息對應的符號引腳位置和符號引腳方向；

18、根據(jù)所述符號圖案使用規(guī)則和所述原理圖符號引腳參數(shù)，生成原理圖符號模型文件。

19、在一個具體實施例中，所述符號圖案使用規(guī)則包括單符號布局規(guī)則、異構多單元符號布局規(guī)則或同構多單元符號布局規(guī)則。

20、在一個具體實施例中，在所述通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息之前，還包括：

21、通過所述應用軟件的導入接口調(diào)取所述元器件的封裝文件。

22、第二方面，本發(fā)明提供了一種原理圖符號的自動生成裝置，包括：

23、引腳信息獲取模塊，用于基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取所述元器件的引腳信息；其中，所述引腳信息包括所述元器件的引腳名和引腳編號；

24、焊盤信息獲取模塊，用于通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息；其中，所述焊盤信息包括焊盤編號、焊盤坐標及方向信息；

25、原理圖符號模型文件生成模塊，用于根據(jù)所述引腳信息和所述封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件；其中，所述原理圖符號模型文件包括所述元器件的原理圖符號。

26、第三方面，本發(fā)明提供了一種電子設備，包括：處理器、存儲器以及存儲在所述存儲器中且被配置為由所述處理器執(zhí)行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)如第一方面所述的一種原理圖符號的自動生成方法。

27、第四方面，本發(fā)明提供了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，其中，在所述計算機程序運行時控制所述計算機可讀存儲介質所在設備執(zhí)行如第一方面所述的一種原理圖符號的自動生成方法。

28、相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于：首先，基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取元器件的引腳信息，整個流程均為自動化處理完成，極大地提高了效率，節(jié)省了人工成本，同時有效避免了手工獲取信息時容易出現(xiàn)的錯誤；然后，通過應用軟件讀取元器件的封裝文件，自動識別元器件的焊盤信息，以保持位置關系一致的方式生成原理圖符號模型文件，可確保生成的符號具有和封裝模型焊盤布局的一致性和易讀性，進而保證了原理圖符號模型的正確性；最后，通過根據(jù)引腳信息和封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與焊盤信息一致的原理圖符號模型文件，能夠借助邏輯計算可以自動優(yōu)化補齊一些缺失的符號引腳，確保符號引腳和封裝焊盤能一一對應，進一步提升了原理圖設計的準確性。

技術特征：

1.一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，所述基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取所述元器件的引腳信息，包括：

3.根據(jù)權利要求1所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，所述通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息，包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，所述根據(jù)所述引腳信息和所述封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件，包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，所述根據(jù)所述符號圖案使用規(guī)則、所述引腳信息和所述焊盤信息，生成與所述焊盤信息一致的原理圖符號模型文件，包括：

6.根據(jù)權利要求4所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，所述符號圖案使用規(guī)則包括單符號布局規(guī)則、異構多單元符號布局規(guī)則或同構多單元符號布局規(guī)則。

7.根據(jù)權利要求1至6中任意一項所述的一種原理圖符號的自動生成方法，其特征在于，在所述通過應用軟件讀取所述元器件的封裝文件，自動識別所述元器件的焊盤信息之前，還包括：

8.一種原理圖符號的自動生成裝置，其特征在于，包括：

9.一種電子設備，其特征在于，包括：處理器、存儲器以及存儲在所述存儲器中且被配置為由所述處理器執(zhí)行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)如權利要求1至7中任意一項所述的一種原理圖符號的自動生成方法。

10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，其中，在所述計算機程序運行時控制所述計算機可讀存儲介質所在設備執(zhí)行如權利要求1至7中任意一項所述的一種原理圖符號的自動生成方法。

技術總結
本發(fā)明提供一種原理圖符號的自動生成方法、裝置、電子設備和存儲介質，方法包括基于文檔自動識別技術識別待識別元器件的產(chǎn)品手冊，獲取元器件的引腳信息；其中，引腳信息包括元器件的引腳名和引腳編號；通過應用軟件讀取元器件的封裝文件，自動識別元器件的焊盤信息；其中，焊盤信息包括焊盤編號、焊盤坐標及方向信息；根據(jù)引腳信息和封裝文件的焊盤信息，按照設定的規(guī)則生成與焊盤信息一致的原理圖符號模型文件；其中，原理圖符號模型文件包括元器件的原理圖符號。本發(fā)明極大地提高了原理圖符號生成效率，可確保生成的符號具有和封裝模型焊盤布局的一致性和易讀性，進而保證了原理圖符號模型的正確性，確保符號引腳和封裝焊盤能一一對應。

技術研發(fā)人員：黃龍潮
受保護的技術使用者：粵港澳大灣區(qū)（廣東）國創(chuàng)中心
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15