技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法，其特征在于，步驟s2進(jìn)一步包括：

3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法，其特征在于，步驟s5中，畸變低壓壓氣機(jī)和無畸變低壓壓氣機(jī)各自的出口靜壓是根據(jù)各自的進(jìn)口截面參數(shù)，基于低壓壓氣機(jī)進(jìn)出口面積不變的假設(shè)，由各自的進(jìn)口截面參數(shù)中的進(jìn)口面積來計(jì)算各自的出口靜壓。

4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法，其特征在于，步驟s10中，選取的三個(gè)控制參數(shù)包括前槳槳距角、后槳槳距角及燃燒室供油量。

5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法，其特征在于，步驟s10中，通過牛頓迭代法求解上述構(gòu)建的十一個(gè)平衡方程所組成的共同工作方程組，對牛頓迭代法構(gòu)建的雅可比矩陣通過多線程進(jìn)行并行計(jì)算。

6.一種發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真裝置，其特征在于，包括：

7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真裝置，其特征在于，所述對轉(zhuǎn)槳扇與進(jìn)氣道氣動耦合模塊包括：

8.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真裝置，其特征在于，在所述低壓壓氣機(jī)參數(shù)計(jì)算模塊中，畸變低壓壓氣機(jī)和無畸變低壓壓氣機(jī)各自的出口靜壓是根據(jù)各自的進(jìn)口截面參數(shù)，基于低壓壓氣機(jī)進(jìn)出口面積不變的假設(shè)，由各自的進(jìn)口截面參數(shù)中的進(jìn)口面積來計(jì)算各自的出口靜壓。

9.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真裝置，其特征在于，在所述共同工作方程組求解模塊中，選取的三個(gè)控制參數(shù)包括前槳槳距角、后槳槳距角及燃燒室供油量。

10.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真裝置，其特征在于，在所述共同工作方程組求解模塊中，通過牛頓迭代法求解上述構(gòu)建的十一個(gè)平衡方程所組成的共同工作方程組，對牛頓迭代法構(gòu)建的雅可比矩陣通過多線程進(jìn)行并行計(jì)算。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于發(fā)動機(jī)仿真技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)動機(jī)變維度數(shù)值仿真方法及裝置，該方法包括：基于對轉(zhuǎn)槳扇三維升力線模型計(jì)算對轉(zhuǎn)槳扇參數(shù)；確定進(jìn)氣道進(jìn)口氣流軸向平均速度；確定進(jìn)氣道進(jìn)口處截面參數(shù)；計(jì)算進(jìn)氣道出口處截面參數(shù)；將進(jìn)氣道出口氣流分為兩股，一股氣流進(jìn)行畸變，另一股氣流無畸變，在出口處混合確定低壓壓氣機(jī)出口處的截面參數(shù)；根據(jù)發(fā)動機(jī)各部件的零維模型計(jì)算各部件的進(jìn)出口截面參數(shù)；根據(jù)氣流在發(fā)動機(jī)各部件的流轉(zhuǎn)構(gòu)建平衡方程；根據(jù)自由渦輪輸出的軸功率、扭矩與對轉(zhuǎn)槳扇三維升力線模型計(jì)算的功率與扭矩之間的平衡關(guān)系，構(gòu)建平衡方程；迭代解算平衡方程以確定初猜值，當(dāng)?shù)諗繒r(shí)，計(jì)算發(fā)動機(jī)性能。本申請仿真精度高，速度快。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鳳萍,賈琳淵,高樂,陳玉春,吳紫薇,王彤,牛鑫迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西北工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15