本技術(shù)涉及餐飲，具體而言，涉及一種用于餐盒的刺破結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有市面上的快餐自動(dòng)售賣機(jī)內(nèi)，加熱盒飯的方式包括：通過一種可以對(duì)餐盒內(nèi)餐食加熱的加熱頭加熱盒飯，該加熱頭具有尖狀體可穿刺進(jìn)餐盒內(nèi)部進(jìn)入的餐食中與餐食極近距離接觸，結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)橫向的第二流道使供熱介質(zhì)呈放射裝擴(kuò)散到餐食中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)加熱頭旋轉(zhuǎn)使加熱頭全方位加熱，防止出現(xiàn)冷區(qū)，相較傳統(tǒng)的加熱方式，餐食加熱效率更高，熱量散步更均勻。

2、但是，在實(shí)際使用過程中，存在這樣一個(gè)問題：現(xiàn)有技術(shù)中刺破結(jié)構(gòu)和支撐刺破結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)為固定連接，在需要刺破餐盒的盒蓋時(shí)，存在刺破結(jié)構(gòu)難以刺破盒蓋的情況，此時(shí)若支撐結(jié)構(gòu)仍然盲目提供向下的壓力，會(huì)存在盒蓋變形的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決在刺破結(jié)構(gòu)難以刺破盒蓋時(shí)，會(huì)存在盒蓋變形的情況的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于餐盒的刺破結(jié)構(gòu)，刺破結(jié)構(gòu)連接輸入管和支撐結(jié)構(gòu)，刺破結(jié)構(gòu)包括：加熱頭本體，加熱頭本體連接支撐結(jié)構(gòu)；階梯部，階梯部連接輸入管和加熱頭本體，且階梯部包括第二階梯段，第二階梯段的第二外徑小于支撐結(jié)構(gòu)上第二配合孔的第二內(nèi)徑；穿刺部，穿刺部連接加熱頭本體靠近餐盒的一端，且穿刺部上設(shè)有至少一個(gè)通孔。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：階梯部、加熱頭本體和穿刺部依次連接，階梯部和加熱頭本體連接，通過階梯部實(shí)現(xiàn)輸入管和加熱頭本體的連接；通過加熱頭本體、階梯部和支撐結(jié)構(gòu)配合安裝，提高安裝的穩(wěn)定性；階梯部和輸入管連接，通過輸入管為刺破結(jié)構(gòu)輸送用于加熱餐盒內(nèi)餐食的蒸汽；蒸汽通過輸入管供至刺破結(jié)構(gòu)，輸入的蒸汽能夠依次經(jīng)過階梯部、加熱頭本體、穿刺部，最終從穿刺部的通孔輸出，穿刺部刺入餐盒內(nèi)部，由通孔輸出的蒸汽對(duì)餐盒內(nèi)的餐食進(jìn)行加熱。階梯部通過第二配合孔貫穿支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)刺破結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)的配合安裝，第二階梯段的第二外徑小于支撐結(jié)構(gòu)上第二配合孔的第二內(nèi)徑，使第二階梯段可以在支撐結(jié)構(gòu)上進(jìn)行移動(dòng)，在刺破結(jié)構(gòu)難以刺破盒蓋時(shí)，第二階梯段相對(duì)支撐結(jié)構(gòu)沿遠(yuǎn)離盒蓋的方向移動(dòng)，避免盒蓋收到過大的壓力造成形變。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，階梯部還包括：第一階梯段，第一階梯段連接第二階梯段遠(yuǎn)離加熱頭本體的一端，且第一階梯段連接輸入管；第三階梯段，第三階梯段連接第二階梯段和加熱頭本體；其中，第一階梯段的第一外徑小于第二外徑，第二外徑小于第三階梯段的第三外徑。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：第一階梯段、第二階梯段和第三階梯段組成階梯部，形成階梯結(jié)構(gòu)，第一階梯段、第二階梯段和第三階梯段依次連接，且第一階梯段連接輸入管，實(shí)現(xiàn)輸入管和刺破結(jié)構(gòu)的連接，第三階梯段連接加熱頭本體，通過階梯部實(shí)現(xiàn)輸入管和加熱頭本體的連接；第三階梯段的第三外徑大于第二階梯段的第二外徑，用于限制支撐結(jié)構(gòu)在階梯部上的運(yùn)動(dòng)范圍；第二階梯段的第二外徑大于第一階梯段的第一外徑，通過第一階梯段限制輸入管和階梯部的連接范圍。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，加熱頭本體內(nèi)設(shè)有供應(yīng)通道，供應(yīng)通道和通孔連通；階梯部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)汽通道，進(jìn)汽通道和供應(yīng)通道連通；其中，供應(yīng)通道在第一剖面上的第一通道寬度大于進(jìn)汽通道在第一剖面上的第二通道寬度。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：階梯部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)汽通道，加熱頭本體內(nèi)設(shè)有供應(yīng)通道，穿刺部設(shè)有通孔，且進(jìn)汽通道、供應(yīng)通道和通孔相互連通，使由輸入管輸入的蒸汽能夠依次通過進(jìn)汽通道和供應(yīng)通道，最終從穿刺部的通孔輸出，穿刺部刺入餐盒內(nèi)部，由通孔輸出的蒸汽對(duì)餐盒內(nèi)的餐食進(jìn)行加熱。供應(yīng)通道在第一剖面上的第一通道寬度大于進(jìn)汽通道在第一剖面上的第二通道寬度，能夠使蒸汽從進(jìn)汽通道流向供應(yīng)通道時(shí)，流速變緩，也就是蒸汽在供應(yīng)通道內(nèi)的流速小于在進(jìn)汽通道內(nèi)的流速，通過減小蒸汽在供應(yīng)通道內(nèi)的流速?gòu)亩鴾p緩蒸汽流出通孔的流速，避免蒸汽噴射。

8、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，穿刺部的第三外表面上凸設(shè)有沿穿刺部周向分布的至少一個(gè)第三加強(qiáng)件，第三加強(qiáng)件沿靠近餐盒的方向延伸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：第三加強(qiáng)件用于提高穿刺部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置沿靠近餐盒的方向延伸的第三加強(qiáng)件能夠便于穿刺部刺破餐盒的盒蓋。

10、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，第三加強(qiáng)件的厚度由靠近加熱頭本體的一端向遠(yuǎn)離加熱頭本體的另一端逐漸減小。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：第三加強(qiáng)件的厚度由靠近加熱頭本體的一端向遠(yuǎn)離加熱頭本體的另一端逐漸減小，能夠使第三加強(qiáng)件遠(yuǎn)離加熱頭本體(也就是靠近餐盒)的一端面積較小，使第三加強(qiáng)件和餐盒剛開始接觸時(shí)的接觸面積最小，因此提高和餐盒接觸時(shí)的受力，便于刺破餐盒，使第三加強(qiáng)件能夠更為通暢省力地刺破盒蓋，提高穿刺部的穿刺能力。

12、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，第三加強(qiáng)件上設(shè)有沿第三加強(qiáng)件延伸方向延伸的第三刃口；第三加強(qiáng)件的橫截面為三角形，第三刃口位于第三加強(qiáng)件遠(yuǎn)離穿刺部的棱上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：第三加強(qiáng)件上設(shè)有沿第三加強(qiáng)件延伸方向延伸的第三刃口，能在刺破餐盒的盒蓋時(shí)更為省力；第三加強(qiáng)件的橫截面為三角形，第三刃口位于第三加強(qiáng)件遠(yuǎn)離穿刺部的棱上，在形成第三刃口時(shí)更為方便。

14、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，加熱頭本體的第一外表面上凸設(shè)有沿加熱頭本體周向分布的至少一個(gè)第一加強(qiáng)件，且第一加強(qiáng)件和第三加強(qiáng)件連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：第一加強(qiáng)件沿加熱頭本體的周向均勻分布，用于提高加熱頭本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置第一加強(qiáng)件能夠減小在刺穿餐盒的盒蓋后，加熱頭本體穿過盒蓋后加熱頭本體和盒蓋之間的間隙，減少?gòu)牟秃袃?nèi)部流出間隙的蒸汽量。

16、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，第三加強(qiáng)件的數(shù)量為多個(gè)；其中，多個(gè)第三加強(qiáng)件沿穿刺部周向均勻分布。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：設(shè)置多個(gè)第三加強(qiáng)件能夠提高穿刺部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)提高刺破結(jié)構(gòu)的穿刺能力，使穿刺部能夠更容易地刺破餐盒；多個(gè)第三加強(qiáng)件沿穿刺部的周向均勻分布，能夠進(jìn)一步提高穿刺的均勻性。

18、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，通孔的數(shù)量為多個(gè)；其中，多個(gè)通孔沿穿刺部周向均勻分布，且多個(gè)通孔均設(shè)于相鄰兩個(gè)第三加強(qiáng)件之間。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：設(shè)置多個(gè)通孔能夠提高刺破結(jié)構(gòu)的出汽效率，從而提高對(duì)餐盒的加熱效率；相比于不均勻的分布，使多個(gè)通孔沿穿刺部的周向均勻分布，能夠提高出汽的均勻性，避免出現(xiàn)餐盒內(nèi)餐食加熱不均勻的情況。

20、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例中，加熱頭本體、階梯部和穿刺部為一體成型。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：加熱頭本體和階梯部、穿刺部一體成型連接，一體成型結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)加熱頭本體和階梯部、穿刺部連接的牢固度。

22、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，能夠達(dá)到如下技術(shù)效果：

23、(1)第二階梯段的第二外徑小于支撐結(jié)構(gòu)上第二配合孔的第二內(nèi)徑，使第二階梯段可以在支撐結(jié)構(gòu)上進(jìn)行移動(dòng)，在刺破結(jié)構(gòu)難以刺破盒蓋時(shí)，第二階梯段相對(duì)支撐結(jié)構(gòu)沿遠(yuǎn)離盒蓋的方向移動(dòng)，避免盒蓋收到過大的壓力造成形變；

24、(2)第三階梯段的第三外徑大于第二階梯段的第二外徑，用于限制支撐結(jié)構(gòu)在階梯部上的運(yùn)動(dòng)范圍；第二階梯段的第二外徑大于第一階梯段的第一外徑，通過第一階梯段限制輸入管和階梯部的連接范圍；

25、(3)供應(yīng)通道在第一剖面上的第一通道寬度大于進(jìn)汽通道在第一剖面上的第二通道寬度，能夠使蒸汽從進(jìn)汽通道流向供應(yīng)通道時(shí)，流速變緩，也就是蒸汽在供應(yīng)通道內(nèi)的流速小于在進(jìn)汽通道內(nèi)的流速，通過減小蒸汽在供應(yīng)通道內(nèi)的流速?gòu)亩鴾p緩蒸汽流出通孔的流速，避免蒸汽噴射。