本發(fā)明涉及顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合功能膜、一種綜合功能膜的制備方法以及一種顯示面板。

背景技術(shù)：

隨著顯示面板技術(shù)的發(fā)展，近幾年柔性(flexible)有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示技術(shù)得到了飛速的發(fā)展?，F(xiàn)有有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板在其顯示面上搭載圓偏光片，圓偏光片起到抗反射效果，從而抵抗環(huán)境光，減少顯示方面的干擾。而在有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板上集成觸控功能，也是現(xiàn)在的發(fā)展需求。

目前OLED顯示面板的疊構(gòu)逐步的轉(zhuǎn)變成將觸控層(touch)做在圓偏光片(circular polarizer)的下方，靠近OLED顯示層，這樣的結(jié)構(gòu)可以做成on-cell的機(jī)構(gòu)，便于將觸控層電路和顯示出電路綁定(bonding)在一起，使得OLED顯示面板的機(jī)構(gòu)集成化程度高。其中，觸控傳感器膜層(touch senor film)大部分都是聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，簡稱PET)等高分子聚合材料膜，具有各向異性。外界的環(huán)境光通過圓偏光片之后，會變成圓偏振光；圓偏振光經(jīng)過各向異性的膜材時，由于雙折射的原因，會轉(zhuǎn)變成橢圓偏振光射出；橢圓偏振光經(jīng)過顯示層的陰極層反射之后，形成的反方向的橢圓偏振光會有部分穿過圓偏光片，從而導(dǎo)致圓偏光片的效果減弱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種綜合功能膜，所述綜合功能膜集成觸控功能且具有良好的抗反射效果。

此外，還提供一種綜合功能膜的制備方法。

另外，還提供一種應(yīng)用所述綜合功能膜的顯示面板。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式采用如下技術(shù)方案：

一方面，提供一種綜合功能膜，包括層疊設(shè)置的線偏光片、觸控層和1/4波片，所述觸控層夾設(shè)于所述線偏光片和所述1/4波片之間。

其中，所述觸控層包括基板和嵌入所述基板的觸控電路。

其中，所述線偏光片、所述基板以及所述1/4波片均采用柔性材料制成。

其中，所述綜合功能膜還包括第一保護(hù)膜，所述第一保護(hù)膜形成在所述線偏光片的遠(yuǎn)離所述觸控層的一側(cè)。

其中，所述綜合功能膜還包括第二保護(hù)膜，所述第二保護(hù)膜形成在所述1/4波片的遠(yuǎn)離所述觸控層的一側(cè)。

另一方面，還提供一種綜合功能膜的制備方法，包括：

形成觸控層；

在所述觸控層的第一側(cè)上形成線偏光片；以及

在所述觸控層的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上形成1/4波片。

其中，所述“形成觸控層”包括：

在基板上蝕刻出圖案化的凹槽；和

在所述凹槽內(nèi)填充導(dǎo)電物質(zhì)，以形成觸控電路。

其中，所述“在所述觸控層的第一側(cè)上形成線偏光片”包括：

通過拉伸成型或涂布的方式，在所述觸控層的第一側(cè)上形成線偏光片。

其中，所述“在所述觸控層的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上形成1/4波片”包括：

通過拉伸成型或涂布的方式，在所述觸控層的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上形成1/4波片。

再另一方面，還提供一種顯示面板，包括有機(jī)發(fā)光二極管顯示層和如上任一項所述的綜合功能膜，所述1/4波片位于所述線偏光片與所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層的出光面之間。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明實施例所述綜合功能膜由于具有觸控層而集成了觸控功能。由于所述觸控層夾設(shè)于所述線偏光片和所述1/4波片之間，所述觸控層不會改變線偏振光的偏振狀態(tài)，因此當(dāng)所述綜合功能膜貼合至有機(jī)發(fā)光二極管顯示層時，環(huán)境光被所述線偏光片轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝痪€偏振光，所述第一線偏振光被所述1/4波片轉(zhuǎn)變?yōu)樽髨A偏振光(或右圓偏振光)，所述左圓偏振光(或右圓偏振光)被所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層的金屬電極反射后變?yōu)橛覉A偏振光(或左圓偏振光)，所述右圓偏振光(或左圓偏振光)被所述1/4波片轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙€偏振光，所述第二線偏振光呈與所述線偏光片的透過軸垂直的偏振，無法射出所述線偏光片，故而所述環(huán)境光被攔截在所述綜合功能膜內(nèi)部，所述綜合功能膜具有良好的抗反射效果，從而使得所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層能夠抵抗環(huán)境光，具有良好的顯示效果。簡言之，所述綜合功能膜集成觸控功能且具有良好的抗反射效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例提供的一種綜合功能膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例提供的一種綜合功能膜的觸控層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例提供的一種綜合功能膜的制備方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

此外，以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明中所提到的方向用語，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等，僅是參考附加圖式的方向，因此，使用的方向用語是為了更好、更清楚地說明及理解本發(fā)明，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置在……上”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸地連接，或者一體地連接；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請一并參閱1和圖2，本發(fā)明實施例提供一種顯示面板100，所述顯示面板100包括有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示層1和綜合功能膜2，所述綜合功能膜2位于所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1的出光面10上。在本實施例中，所述顯示面板100為有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板。

所述綜合功能膜2包括層疊設(shè)置的線偏光片22、觸控層21和1/4波片(1/4λpolarizer)23。所述觸控層21夾設(shè)于所述線偏光片22和所述1/4波片23之間。如圖2所示，所述線偏光片22形成在所述觸控層21的第一側(cè)211上，所述1/4波片23形成在所述觸控層21的與所述第一側(cè)211相對的第二側(cè)212上。所述1/4波片23位于所述線偏光片22與所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1的出光面10之間。

在本實施例中，所述綜合功能膜2由于具有觸控層21而集成了觸控功能。由于所述觸控層21夾設(shè)于所述線偏光片22和所述1/4波片23之間，所述觸控層21不會改變線偏振光的偏振狀態(tài)，因此當(dāng)所述綜合功能膜2貼合至所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1時，環(huán)境光被所述線偏光片22轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝痪€偏振光，所述第一線偏振光被所述1/4波片23轉(zhuǎn)變?yōu)樽髨A偏振光(或右圓偏振光)，所述左圓偏振光(或右圓偏振光)被所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1的金屬電極反射后變?yōu)橛覉A偏振光(或左圓偏振光)，所述右圓偏振光(或左圓偏振光)被所述1/4波片23轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙€偏振光，所述第二線偏振光呈與所述線偏光片22的透過軸垂直的偏振，無法射出所述線偏光片22，故而所述環(huán)境光被攔截在所述綜合功能膜2內(nèi)部，所述綜合功能膜2具有良好的抗反射效果，從而使得所述顯示面板100能夠抵抗環(huán)境光，具有良好的顯示效果。簡言之，所述綜合功能膜2集成觸控功能且具有良好的抗反射效果。

可以理解的，由于所述綜合功能膜2集成觸控功能且具有良好的抗反射效果，因此能夠減薄所述顯示面板100的整體厚度，提高了所述顯示面板100的透光性能；也便于將所述觸摸層的電路和所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1的電路綁定，使得所述顯示面板100的機(jī)構(gòu)集成化程度高。

進(jìn)一步地，請一并參閱1至圖3，作為一種可選實施例，所述觸控層21包括基板213和嵌入所述基板213的觸控電路214。例如，可在所述基板213上形成圖案化的凹槽215，在所述凹槽215內(nèi)填充導(dǎo)電物質(zhì)以形成觸控電路214。

具體而言：可采用刻蝕的方式形成所述凹槽215；采用涂布(coating)或印刷(printing)或轉(zhuǎn)印等方式在所述凹槽215中填充導(dǎo)電物質(zhì)。所述基板213采用高分子有機(jī)膜材，包括但不限于PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、COP(Cyclo-olefin polymer，環(huán)烯烴聚合物)、PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester，聚萘二甲酸乙二醇酯)或TAC(Triacetyl cellulose，三醋酸纖維素)。所述導(dǎo)電物質(zhì)包括但不限于氧化銦錫(Indium Tin Oxides，ITO)、納米銀(Nano-Ag)或金屬銅。

在本實施例中，由于所述觸控電路214嵌入所述基板213，因此能夠減薄所述綜合功能膜2的厚度，從而進(jìn)一步降低所述顯示面板100的整體厚度；也使得導(dǎo)電物質(zhì)相對含量減少，能有效的提高光透過率。

優(yōu)選的，所述觸控電路214位于所述第一側(cè)211，從而減小用戶手指與觸控電路214之間的間距，提高所述觸控層21的靈敏度。

此時，圖案化的所述觸控電路214的上表面與所述基板213的上表面共面形成所述第一側(cè)211，可通過拉伸成型或涂布(coating)的方式在所述第一側(cè)211上形成所述線偏光片22。所述基板213的遠(yuǎn)離所述觸控電路214的下表面形成所述第二側(cè)212，通過拉伸成型或涂布(coating)的方式在所述第二側(cè)212上形成所述1/4波片23。當(dāng)然，也可以在所述第二側(cè)212上直接貼附一層具有1/4λ相位差的高分子有機(jī)膜層，作為所述1/4波片23。所述拉伸成型方式包括水銀拉絲。

當(dāng)然，在其他實施方式中，所述觸控電路214也可以直接形成在所述基板213的上表面，此時所述觸控電路214的遠(yuǎn)離所述基板213的表面形成所述第一側(cè)211。

進(jìn)一步地，請一并參閱1至圖3，作為一種可選實施例，所述線偏光片22、所述基板213以及所述1/4波片23均采用柔性材料制成，使得所述綜合功能膜2為柔性膜層。所述綜合功能膜2貼合至柔性的所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1，形成柔性的所述顯示面板100。由于所述綜合功能膜2厚度較薄，因此所述顯示面板100具有連高的彎折性能，能夠滿足更多顯示產(chǎn)品的形變需求。

可以理解的，當(dāng)所述觸控電路214嵌入柔性的所述基板213時，所述觸控層21的彎折性能得到了很大的提高，有利于提高所述綜合功能膜2的性能和使用壽命。

當(dāng)然，在其他實施方式中，所述綜合功能膜2也可以貼合至非柔性的有機(jī)發(fā)光二極管顯示層上，形成非柔性的顯示面板100。

進(jìn)一步地，請一并參閱1和圖2，作為一種可選實施例，所述綜合功能膜2還包括第一保護(hù)膜24，所述第一保護(hù)膜24形成在所述線偏光片22的遠(yuǎn)離所述觸控層21的一側(cè)。所述第一保護(hù)膜24用于保護(hù)所述線偏光片22。

可以理解的，所述第一保護(hù)膜24可作為所述綜合功能膜2的表面保護(hù)膜。優(yōu)選的，可以對所述第一保護(hù)膜24做硬化處理。

進(jìn)一步地，作為一種可選實施例，所述綜合功能膜2還包括第二保護(hù)膜25，所述第二保護(hù)膜25形成在所述1/4波片23的遠(yuǎn)離所述觸控層21的一側(cè)。所述第二保護(hù)膜25用于保護(hù)所述1/4波片23。

可以理解的，所述第二保護(hù)膜25可作為所述綜合功能膜2的剝離保護(hù)膜。當(dāng)所述綜合功能膜2貼合至所述有機(jī)發(fā)光二極管顯示層1時，撕去所述第二保護(hù)膜25。當(dāng)然，所述第二保護(hù)膜25與所述1/4波片23之間形成有粘著材。

請一并參閱圖1、圖2以及圖4，本發(fā)明實施例還提供一種綜合功能膜的制備方法，包括：

步驟Step1：形成觸控層21；

步驟Step2：在所述觸控層21的第一側(cè)211上形成線偏光片22；以及

步驟Step3：在所述觸控層21的與所述第一側(cè)211相對的第二側(cè)212上形成1/4波片23。

在本實施例中，層疊設(shè)置的所述線偏光片22、所述觸控層21以及所述1/4波片23共同形成綜合功能膜2，通過本實施例所述綜合功能膜的制備方法所形成的綜合功能膜2集成觸控功能且具有良好的抗反射效果。

其中，步驟Step2和步驟Step3的前后順序可調(diào)換。

優(yōu)選的，請參閱圖3，所述“形成觸控層21(步驟Step1)”包括：

步驟Step11：在基板213上蝕刻出圖案化的凹槽215；和

步驟Step12：在所述凹槽215內(nèi)填充導(dǎo)電物質(zhì)，以形成觸控電路214。

在本實施例中，所述觸控電路214嵌入所述基板213，能夠減薄所述綜合功能膜2的厚度，也使得導(dǎo)電物質(zhì)相對含量減少，能有效的提高光透過率。

優(yōu)選的，可采用刻蝕的方式形成所述凹槽215。采用涂布(coating)或印刷(printing)或轉(zhuǎn)印等方式在所述凹槽215中填充導(dǎo)電物質(zhì)。

優(yōu)選的，請參閱圖2，所述“在所述觸控層21的第一側(cè)211上形成線偏光片22(步驟Step2)”包括：

通過拉伸成型或涂布(coating)的方式，在所述觸控層21的第一側(cè)211上形成線偏光片22。

所述拉伸成型方式包括水銀拉絲。

優(yōu)選的，請參閱圖2，所述“在所述觸控層21的與所述第一側(cè)211相對的第二側(cè)212上形成1/4波片23(步驟Step3)”包括：

通過拉伸成型或涂布(coating)的方式，在所述觸控層21的與所述第一側(cè)211相對的第二側(cè)212上形成1/4波片23。

所述拉伸成型方式包括水銀拉絲。

當(dāng)然，也可以在所述基板213的遠(yuǎn)離所述觸控電路214的表面上直接貼附一層具有1/4λ相位差的高分子有機(jī)膜層，作為所述1/4波片23。

進(jìn)一步地，請參閱圖2，作為一種可選實施例，所述綜合功能膜的制備方法還包括：

步驟Step4：在所述線偏光片22的遠(yuǎn)離所述觸控層21的一側(cè)形成第一保護(hù)膜24；

步驟Step5：在所述1/4波片23的遠(yuǎn)離所述觸控層21的一側(cè)形成第二保護(hù)膜25。

優(yōu)選的，對所述第一保護(hù)膜24做硬化處理。所述第二保護(hù)膜25可在所述綜合功能膜2的組裝制程中被剝離。

以上對本發(fā)明實施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。