本發(fā)明涉及碳硅材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、新能源行業(yè)快速發(fā)展的今天,提升負(fù)極材料的比容量對(duì)提高鋰電池能量密度具有重要意義。目前商用主流負(fù)極是石墨類(lèi)材料,其比容量已經(jīng)達(dá)到理論上線372mah/g,而同族的硅材料理論比容量高達(dá)4200mah/g,是目前已知克容量最高的負(fù)極材料,極具應(yīng)用前景和市場(chǎng)價(jià)值。
2、然而,硅負(fù)極充放電過(guò)程中存在嚴(yán)重的體積形變,膨脹率高達(dá)300%,直接導(dǎo)致電池極片的結(jié)構(gòu)破壞和機(jī)械粉碎,嚴(yán)重限制了其商業(yè)應(yīng)用。為解決上述問(wèn)題,硅納米化、與石墨類(lèi)材料復(fù)配是兩種主流的解決思路。石墨烯作為“明星材料”,近年來(lái)廣泛被引入硅碳負(fù)極體系,能夠顯著的緩沖硅的體積膨脹,達(dá)到提升材料循環(huán)性能的目的。
3、cn106941169b報(bào)道了一種多孔石墨烯/硅復(fù)合的負(fù)極材料,通過(guò)引入柔性石墨烯提升材料導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性,同時(shí)還將石墨片層平面二維結(jié)構(gòu)對(duì)離子傳輸?shù)淖璧K作用降到最低。但該工藝仍需利用瀝青和石墨進(jìn)行后續(xù)的噴霧造粒,產(chǎn)品的首次庫(kù)倫效率和極片滿電膨脹率也沒(méi)有進(jìn)行報(bào)道。
4、cn111498829b報(bào)道了一種石墨烯基硅碳負(fù)極材料,通過(guò)凝膠包覆層和氧化石墨烯之間的靜電吸附,制備了石墨烯包覆的硅碳負(fù)極材料。但所述材料比容量偏低(<700mah/g),未來(lái)難以滿足對(duì)高容量硅碳負(fù)極的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的硅碳材料的技術(shù)缺陷,提供了一種新型硅碳材料,具有比容量高、體積膨脹小、循環(huán)壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面,本發(fā)明提供一種硅碳材料,該硅碳材料包括碳骨架和沉積在碳骨架上的硅單質(zhì);所述硅碳材料的拉曼光譜在波數(shù)為1350cm-1-1650cm-1范圍內(nèi)具有d峰和g峰,且id/ig為1.0~1.5;在460cm-1-480cm-1范圍內(nèi)具有硅單質(zhì)的譜峰。
3、根據(jù)本發(fā)明的第二方面,本發(fā)明提供本發(fā)明所述硅碳材料的制備方法,該方法包括如下步驟:
4、采用氣相沉積法在碳骨架材料上沉積硅單質(zhì);碳骨架材料的拉曼光譜在波數(shù)為1350cm-1-1650cm-1范圍內(nèi)具有d峰和g峰,且id/ig為1.0~1.5,比表面積為300-500m2/g。
5、根據(jù)本發(fā)明的第三方面,本發(fā)明提供本發(fā)明所述硅碳材料在作為電池負(fù)極材料中的應(yīng)用;優(yōu)選在作為鋰電池負(fù)極材料中的應(yīng)用。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)異效果如下:
7、1)本發(fā)明所提供的硅碳材料為硅沉積包覆碳骨架的結(jié)構(gòu),可通過(guò)自身的楊氏模量抵御體積膨脹帶來(lái)的應(yīng)力,可有效抑制硅的體積膨脹率,所得硅碳材料的滿電膨脹率<30%;
8、2)本發(fā)明所提供的硅碳材料中碳為骨架結(jié)構(gòu),硅通過(guò)氣相沉積的方法沉積在其表面,避免了傳統(tǒng)工藝中碳與硅的分散問(wèn)題,解決了由于碳材料引起的鋰離子傳輸受阻的問(wèn)題,同時(shí)避免了硅在碳材料表面分散不均勻造成的局部膨脹過(guò)大。
9、3)本發(fā)明所提供的硅碳材料由于采用氣相沉積的工藝,避免了傳統(tǒng)以多孔碳為基底的復(fù)合材料由于比表面積大而造成的加工困難問(wèn)題。
1.一種硅碳材料,其特征在于,該硅碳材料包括碳骨架和沉積在碳骨架上的硅單質(zhì);所述硅碳材料的拉曼光譜在波數(shù)為1350cm-1-1650cm-1范圍內(nèi)具有d峰和g峰,且id/ig為1.0~1.5;在460cm-1-480cm-1范圍內(nèi)具有硅單質(zhì)的譜峰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳材料,其中,所述硅碳材料的克容量≥1500mahg-1,進(jìn)一步優(yōu)選≥1800mahg-1;和/或首次庫(kù)倫效率≥85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅碳材料,其中,以所述硅碳材料為基準(zhǔn),碳骨架的質(zhì)量百分含量為30wt%~70wt%,優(yōu)選為40wt%~60wt%;硅單質(zhì)的質(zhì)量百分含量為30wt%~70wt%,優(yōu)選為40wt%~60wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的硅碳材料,其中,
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的硅碳材料,其中,
6.一種權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述硅碳材料的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中,
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備方法,其中,
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其中,碳骨架材料的制備方法包括:石墨烯采用水蒸氣進(jìn)行熱處理,之后進(jìn)行真空干燥;
10.一種權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述硅碳材料在作為電池負(fù)極材料中的應(yīng)用;優(yōu)選在作為鋰電池負(fù)極材料中的應(yīng)用。