本技術(shù)涉及電池，具體而言，涉及一種防護蓋板。

背景技術(shù)：

1、節(jié)能減排是汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，電動車輛由于其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢成為汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。對于電動車輛而言，電池技術(shù)又是關(guān)乎其發(fā)展的一項重要因素。

2、電池的制造過程中，如何提高電池的穩(wěn)定性和可靠性，是電池技術(shù)中一個亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于針對上述問題，提供一種防護蓋板，能有效提高電池單體充放電的穩(wěn)定性和可靠性。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種防護蓋板，用于在電池單體的端蓋與殼體焊接時對端蓋進行防護，包括本體，沿本體的厚度方向，本體具有第一面，第一面具有避讓電池單體的第一電極端子的第一槽；其中，第一槽的內(nèi)周壁上設有第一凸部。

3、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第一凸部凸出設于第一槽的內(nèi)周壁，第一凸部和第一槽的內(nèi)周壁共同限定出容納第一電極端子的避讓空間。在使用時，第一面和第一槽的開口均朝向電池單體，使第一槽與電池單體的第一電極端子對位，將本體向靠近電池單體的方向扣蓋在端蓋上，在本體完全扣蓋在端蓋上后，第一電極端子收容于該避讓空間內(nèi)，同時端蓋與殼體焊接的部分暴露在防護蓋板外，防護蓋板將第一電極端子保護起來，能夠保護第一電極端子不被焊接時的金屬飛濺物所灼傷腐蝕。

4、由于第一凸部凸出設于第一槽的內(nèi)周壁，也就是說，第一凸部相對于第一槽的內(nèi)周壁的投影落在第一槽的內(nèi)周壁上，且第一凸部的投影面積更小，當本體相對第一電極端子輕微歪斜時，第一槽的部分內(nèi)周壁與第一凸部會接觸第一電極端子，并在繼續(xù)扣蓋的過程中，防護蓋板與第一電極端子之間會產(chǎn)生一定的切削摩擦，但是相比于內(nèi)周壁直接與第一電極端子大面積接觸，第一凸部所在的部分能有效減少防護蓋板與第一電極端子的接觸面積，有效減少了因防護蓋板與第一電極端子磨損劃傷導致的第一電極端子表面拉絲的范圍、降低第一電極端子的拉絲嚴重程度，進而進一步提高了電池單體充放電良率，進而提高電池的穩(wěn)定性和可靠性。

5、該防護蓋板可以用于僅具有第一電極端子的電池單體的端蓋焊接工序中，在端蓋和殼體的焊接過程中通過第一凸部至少對第一電極端子的部分表面做有效的保護，相比于相關(guān)技術(shù)中第一電極端子表面因磨損而表面拉絲導致電池單體充放電性能受到影響的方案，本方案提供的防護蓋板，使第一電極端子的充放電性能得到有效提升。

6、需要說明的是，第一凸部為凸出于第一槽的內(nèi)周壁的結(jié)構(gòu)，第一凸部不會完全覆蓋第一槽的內(nèi)周壁，第一凸部連接第一槽的部分的尺寸會小于第一槽的內(nèi)周壁的尺寸，即寬度和/或長度會小于第一槽的內(nèi)周壁的對應尺寸，長度為對應第一槽的內(nèi)周壁的周向的尺寸。

7、在一些實施例中，第一凸部可以為多個，多個第一凸部可以沿第一槽的內(nèi)周壁的周向間隔設置，以實現(xiàn)多點防護。當防護蓋板輕微傾斜時，第一電極端子同時接觸多個第一凸部、而不與第一槽的內(nèi)周壁直接接觸，進而可以進一步減少防護蓋板與第一電極端子的接觸面積，能有效減少第一電極端子表面拉絲的覆蓋范圍、降低第一電極端子的拉絲嚴重程度。

8、在一些實施例中，本體與第一凸部為一體結(jié)構(gòu)。

9、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第一凸部一體成型于本體的第一槽的內(nèi)周壁上，第一凸部在與第一電極端子接觸受力的狀態(tài)下，第一凸部與本體相對位置固定，即第一凸部不會相對本體移動。本體與第一凸部為一體結(jié)構(gòu)，簡化了防護蓋板的結(jié)構(gòu)，便于防護蓋板的生產(chǎn)制造。

10、需要說明的是，在一些實施例中，可以通過將防護蓋板的扣蓋方案設置為防護蓋板在扣蓋的過程中與第一電極端子接觸受力后能適應性微調(diào)角度和位置，防護蓋板扣蓋的過程中，若輕微歪斜并與第一凸部接觸，在第一凸部的作用下，防護蓋板能逐漸調(diào)整為與第一電極端子對位的姿態(tài)，進一步降低第一凸部、第一槽的內(nèi)周壁對第一電極端子的磨損損傷?；蛘哒f在第一電極端子和防護蓋板相互作用時，端蓋和電極組件可以適應性地微調(diào)位置，實現(xiàn)減少第一電極端子磨損的技術(shù)效果，此時不做贅述。

11、在一些實施例中，沿本體的厚度方向，第一凸部包括連接的導向面和定位面，導向面相較于定位面更靠近第一槽的開口，導向面相對于定位面傾斜設置；

12、其中，由導向面的遠離定位面的一端至靠近定位面的一端，導向面凸出于第一槽的內(nèi)周壁的尺寸逐漸增大。

13、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，沿本體的厚度方向，第一凸部包括連接的導向面和定位面，導向面和定位面均為第一凸部的朝向第一槽的內(nèi)部腔室的至少部分表面。導向面與第一槽的內(nèi)周壁合圍成導向腔，定位面與第一槽的內(nèi)周壁合圍成定位腔。

14、導向面相較于定位面更靠近第一槽的開口，也就是說，沿第一槽的開口至第一槽的內(nèi)部腔室的方向，導向面更靠近第一槽的開口，定位面更靠近第一槽的槽底，待防護蓋板扣蓋到位后，第一電極端子的頂部伸入于定位面與第一槽的內(nèi)周壁合圍成的定位腔內(nèi)，第一電極端子的頂部的周面可能與定位面和第一槽的內(nèi)周壁中的至少一者接觸，也可能與定位面和第一槽的內(nèi)周壁均不接觸。

15、導向面相對于定位面傾斜設置，也就是說，導向面與定位面之間具有一定夾角。且由導向面的遠離定位面的一端至靠近定位面的一端，導向面凸出于第一槽的內(nèi)周壁的尺寸逐漸增大，也就是說，導向面與第一槽的內(nèi)周壁合圍成的導向腔的尺寸會大于定位面與第一槽的內(nèi)周壁合圍成的定位腔的尺寸，導向面的存在，能為防護蓋板預留一定的余量供第一槽與第一電極端子快速對位配合，不僅能夠有效減少防護蓋板嚴重磨損劃傷第一電極端子的情況發(fā)生，而且還能一定程度上提升防護蓋體的取放速度，從而提高端蓋與殼體密封焊接這一步序的效率。

16、在一些實施例中，導向面為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第一弧形面，定位面為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第二弧形面。

17、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，將導向面配置為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第一弧形面，將定位面配置為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面均有一定的弧度，且為光滑的弧形面，具有一定的緩沖效果，能有效降低對導向面和定位面對第一電極端子表面的磨損，減少第一電極端子因受到沿本體的厚度方向的切削力而產(chǎn)生的大面積拉絲的情況。

18、在一些實施例中，第一弧形面的軸線在第一槽的內(nèi)周壁上的正投影平行于本體的厚度方向，第二弧形面的軸線平行于本體的厚度方向。

19、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，此處的“第一弧形面的軸線在內(nèi)周壁上的正投影”，指的是，觀察者以垂直于第一槽的內(nèi)周壁的方向觀察時，第一弧形面的軸線對應投影在第一槽的內(nèi)周壁上的投影分量。由于第一弧形面的軸線在第一槽的內(nèi)周壁上的正投影平行于本體的厚度方向，所以第一弧形面的延伸方向大致為本體的厚度方向、且第一弧形面與本體的厚度方向具有一定夾角，換言之，第一弧形面的軸線不具有投影在第一槽的內(nèi)周壁的周向上的投影分量。

20、第二弧形面的軸線平行于本體的厚度方向，第二弧形面沿本體的厚度方向延伸，第二弧形面的軸線同樣不具有投影在第一槽的內(nèi)周壁的周向上的投影分量。

21、通過使第一弧形面的軸線和第二弧形面的軸線均不具有投影在第一槽的內(nèi)周壁的周向上的投影分量，使得導向面和定位面均能用于與第一電極端子點接觸，不同于相關(guān)技術(shù)中的面接觸、線接觸的方案，能極大程度上降低防護蓋板對第一電極端子的磨損，能明顯地改善第一電極端子表面拉絲的情況。

22、需要說明的是，在一些實施例中，可以將第一弧形面和第二弧形面設置為軸對稱的面，即第一弧形面為以其最凸出于第一槽的內(nèi)周壁的母線為對稱軸的對稱結(jié)構(gòu)。同樣地，第二弧形面可以為以其最凸出于第一槽的內(nèi)周壁的母線為對稱軸的對稱結(jié)構(gòu)。

23、在一些實施例中，還可以將第一弧形面最凸出于第一槽的內(nèi)周壁的母線和第二弧形面最凸出于第一槽的內(nèi)周壁的母線設置為共面。

24、在一些實施例中，第一凸部還包括過渡面，導向面和定位面通過過渡面圓弧過渡。

25、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，由于導向面與定位面之間具有一定的夾角，通過設置過渡面，過渡面光滑連接導向面和定位面，通過圓弧過渡的方式去除導向面和定位面之間的尖角，進一步使第一凸部能光滑地接觸第一電極端子，減少第一電極端子的磨損拉絲，進而提升了電池的充放電性能、可靠性和穩(wěn)定性。

26、在一些實施例中，第一槽的內(nèi)周壁包括沿第一方向相對設置的兩個第一壁，每個第一壁上均設置有一個第一凸部，第一方向垂直于本體的厚度方向。

27、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，兩個第一壁在第一方向上相對設置，且每個第一壁上均僅設置一個第一凸部，進而使得當防護蓋板在第一方向上有輕微傾斜時，兩個第一壁均不會直接與第一電極端子接觸，而是兩個沿第一方向相對設置的第一凸部分別對應于第一電極端子的側(cè)面接觸，一方面，兩個第一凸部在第一方向相互配合作用，能更好的對防護蓋板和第一電極端子的對位位置進行限位定位，另一方面，在第一方向上，防護蓋板僅通過兩個第一凸部接觸第一電極端子，有效減小了防護蓋板與第一電極端子可能接觸的面積范圍，能減少與第一壁位置對應的第一電極端子的側(cè)面的磨損、拉絲。

28、另外，在該方案中，當?shù)谝煌共勘粯?gòu)造為可與第一電極端子點接觸的結(jié)構(gòu)時，沿第一方向，兩個分別設置在兩個第一壁上的第一凸部均僅點接觸第一電極端子，明顯降低了第一電極端子可能受到的切削力，使得第一電極端子僅在點接觸的部分有輕微拉絲、甚至不拉絲，有效保障電池單體的充放電的可靠性和穩(wěn)定性。

29、在一些實施例中，第一槽的內(nèi)周壁還包括沿第二方向相對的兩個第二壁，兩個第二壁的至少一個上設有第二凸部，第一方向、第二方向和本體的厚度方向兩兩垂直。

30、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第一方向和第二方向中的一個為本體的長度方向，另一個則對應為本體的寬度方向。第一壁的兩端分別與兩個第二壁連接，兩個第一壁和兩個第二壁合圍成第一槽的內(nèi)周壁。

31、與第一凸部的作用相同，第二凸部凸出設于第一槽的內(nèi)周壁，第一凸部、第二凸部以及第一槽的內(nèi)周壁共同限定出容納第一電極端子的避讓空間。

32、由于第二凸部凸出設于第一槽的內(nèi)周壁，也就是說，第二凸部相對于第一槽的內(nèi)周壁的投影落在第一槽的內(nèi)周壁上，且第二凸部的投影面積更小，當本體相對第一電極端子輕微歪斜時，第一槽的部分內(nèi)周壁與第二凸部會接觸第一電極端子，并在繼續(xù)扣蓋的過程中，防護蓋板與第一電極端子之間會產(chǎn)生一定的切削摩擦，但是相比于內(nèi)周壁直接與第一電極端子大面積接觸，第二凸部所在的部分能有效減少防護蓋板與第一電極端子的接觸面積。

33、當?shù)谝煌共亢偷诙共烤芘c第一電極端子接觸時，第一凸部相較第一壁與第一電極端子的接觸面積更小，第二凸部相較第二壁與第一電極端子的接觸面積也更小，有效減少了因防護蓋板與第一電極端子磨損劃傷導致的第一電極端子表面拉絲的范圍、降低第一電極端子的拉絲嚴重程度，進而進一步提高了電池單體充放電的穩(wěn)定性和可靠性。

34、在一些實施例中，針對僅具有第一電極端子的電池單體而言，可以分別在每個第一壁上設置一個第一凸部，并在每個第二壁上設置一個第二凸部，以在周向上對第一電極端子進行充分的限位定位。

35、在一些實施例中，第二凸部在結(jié)構(gòu)構(gòu)成上與第一凸部大致相同，第二凸部也可以被構(gòu)造為與第一電極端子點接觸的結(jié)構(gòu)，第二凸部朝向第一槽的內(nèi)部腔室的外表面也包括連接的導向面和定位面，導向面與定位面的相對位置、具體結(jié)構(gòu)均可參照上述有關(guān)第一凸部的介紹描述，此處不做贅述。

36、需要說明的是，兩個第一凸部可以在第一方向上錯開設置，也可以正對設置。同樣地，兩個第二凸部可以在第二方向上錯開設置，也可以正對設置。

37、在一些實施例中，第一面具有避讓電池單體的第二電極端子的第二槽，第二槽與第一槽在第二方向上間隔開；

38、其中，沿第一方向，第二槽包括相對的兩個第三壁，兩個第三壁的至少一個上設有第三凸部。

39、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，針對具有第一電極端子和第二電極端子的電池單體，為了保護第二電極端子、減少焊接工序?qū)Φ诙姌O端子的性能影響，通過設置第二槽避讓第二電極端子，同時第一槽避讓第一電極端子，在本體完全扣蓋在端蓋上后，第一電極端子收容于第一槽內(nèi)，第二電極端子收容于第二槽內(nèi)，防護蓋板將第一電極端子和第二電極端子保護起來，能夠保護第一電極端子和第二電極端子不被焊接時的金屬飛濺物所灼傷腐蝕。

40、與第一凸部的作用相同，第三凸部凸出設于第三壁，也就是說，第三凸部相對于第三壁的投影落在第三壁上，且第三凸部的投影面積更小，當本體相對第一電極端子和第二電極端子輕微歪斜時，第一槽的部分內(nèi)周壁與第一凸部會接觸第一電極端子，同時第三壁的部分與第三凸部會接觸第二電極端子，并在繼續(xù)扣蓋的過程中，防護蓋板與第一電極端子以及第二電極端子之間會產(chǎn)生一定的切削摩擦，但是相比于第一槽的內(nèi)周壁和第三壁直接分別與第一電極端子和第二電極端子大面積接觸，第一凸部和第三凸部所在的部分能有效減少防護蓋板與第一電極端子、第二電極端子的接觸面積，有效減少了因防護蓋板與第一電極端子、第二電極端子磨損劃傷，導致的第一電極端子和第一電極端子表面拉絲的范圍，進而進一步提高了電池單體充放電的穩(wěn)定性和可靠性。

41、第三凸部以及第三壁共同限定出容納第二電極端子的第二槽的內(nèi)部避讓空間。

42、需要說明的是，第三凸部為凸出于第三壁的結(jié)構(gòu)，第三凸部不會完全覆蓋第三壁，第三凸部連接第三壁的部分的尺寸會小于第三壁的尺寸，即寬度和/或長度會小于第三壁的對應尺寸，長度為對應第二槽的內(nèi)周壁的周向的尺寸。

43、在一些實施例中，第三凸部可以為多個，多個第三凸部可以沿第三壁的周向間隔設置，以實現(xiàn)多點防護。當防護蓋板輕微傾斜時，第二電極端子同時接觸多個第三凸部、而不與第三壁直接接觸，進而可以進一步減少防護蓋板與第二電極端子的接觸面積，能有效減少第二電極端子表面拉絲的覆蓋范圍、降低第二電極端子的拉絲嚴重程度。

44、與第一槽以及第一凸部的結(jié)構(gòu)相似，第二槽以及第三凸部的未詳細接受結(jié)構(gòu)均可以參考上述對第一凸部的結(jié)構(gòu)描述，比如，在一些實施例中，本體與第一凸部為一體結(jié)構(gòu)；又比如，在一些實施例中，第一凸部包括連接的導向面和定位面；再比如，在一些實施例中，導向面為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第一弧形面，定位面為朝向第一槽的內(nèi)部腔室凸出的第二弧形面等，此處不再贅述。

45、第一凸部與第三凸部的尺寸可以略微不同，可根據(jù)具體對應的電池單體的結(jié)構(gòu)和尺寸做適應性調(diào)整。

46、在一些實施例中，兩個第三壁均設置有一個第三凸部。

47、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，兩個第三壁在第一方向上相對設置，且每個第三壁上均僅設置一個第三凸部，進而使得當防護蓋板在第一方向上有輕微傾斜時，兩個第三壁均不會直接與第二電極端子接觸，而是兩個沿第一方向相對設置的第三凸部分別對應于第二電極端子的側(cè)面接觸，一方面，兩個第三凸部在第一方向相互配合作用，能更好的對防護蓋板和第二電極端子的對位位置進行限位定位，另一方面，在第一方向上，防護蓋板僅通過兩個第三凸部接觸第二電極端子，有效減小了防護蓋板與第二電極端子可能接觸的面積范圍，能減少與第三壁位置對應的第二電極端子的側(cè)面的磨損、拉絲。

48、另外，在該方案中，當?shù)谌共勘粯?gòu)造為可與第二電極端子點接觸的結(jié)構(gòu)時，沿第一方向，兩個分別設置在兩個第三壁上的第三凸部均僅點接觸第二電極端子，明顯降低了第二電極端子可能受到的切削力，使得第二電極端子僅在點接觸的部分有輕微拉絲、甚至不拉絲，有效保障電池單體的充放電的可靠性和穩(wěn)定性。

49、在一些實施例中，沿第二方向，第二槽還包括相對的兩個第四壁，兩個第四壁的至少一個上設有第四凸部。

50、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第一方向和第二方向中的一個為本體的長度方向，另一個則對應為本體的寬度方向。第三壁的兩端分別與兩個第四壁連接，兩個第三壁和兩個第四壁合圍成第二槽的內(nèi)周壁。

51、與第一凸部和第三凸部的作用相同，第四凸部凸出設于第四壁，第三凸部、第四凸部以及第三壁和第四壁共同限定出容納第二電極端子的避讓空間。

52、關(guān)于第四凸部的結(jié)構(gòu)和作用可參考上述對第一凸部和/或第三凸部的描述介紹，此處不做贅述。

53、在一些實施例中，第二凸部和第四凸部均為一個，沿第二方向，第二凸部設置于兩個第二壁中的靠近于第二槽的一者上，第四凸部設置于兩個第四壁中的靠近于第一槽的一者上，第二方向為本體的長度方向。

54、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第二方向為本體的長度方向，對應于電池單體的結(jié)構(gòu)，第一電極端子和第二電極端子常沿第二方向間隔設置，通過將第二凸部和第四凸部分別設置在第二方向上靠近第二槽的第二壁以及靠近第一槽的第四壁，用于對第一電極端子和第二電極端子在第二方向上相互靠近的兩個端面定位、接觸，即可以將防護蓋板應用于第一電極端子和第二電極端子在第二方向上的最小間距一致的多個或多種規(guī)格的電池單體的焊接防護中，使防護蓋板可以在一定范圍內(nèi)通用，有利于控制生產(chǎn)成本、便于優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、可以一定程度上提高電池的生產(chǎn)效率。

55、在一些實施例中，第二凸部和第四凸部均為一個，沿第二方向，第二凸部設置于兩個第二壁中的遠離第二槽的一者上，第四凸部設置于兩個第四壁中的遠離第一槽的一者上，第二方向為本體的長度方向。

56、本技術(shù)實施例的技術(shù)方案中，第二方向為本體的長度方向，對應于電池單體的結(jié)構(gòu)，第一電極端子和第二電極端子常沿第二方向間隔設置，通過第二凸部和第四凸部分別對設置于遠離第二槽的第二壁以及遠離第一槽的第四壁，用于對第一電極端子和第二電極端子在第二方向上相互背離的兩個端面定位、接觸，即可以將防護蓋板應用于第一電極端子和第二電極端子在第二方向上的最大間距一致的多個或多種規(guī)格的電池單體的焊接防護中，使防護蓋板可以在一定范圍內(nèi)通用，有利于控制生產(chǎn)成本、便于優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、可以一定程度上提高電池的生產(chǎn)效率。

57、另外，由于部分電池單體的第一電極端子和第二電極端子的尺寸會不同，第一電極端子和第二電極端子相互遠離的端面在端蓋上中心對稱，則使得第一電極端子和第二電極端子相互靠近的端面在端蓋上并不對稱，此時由于第二凸部和第四凸部作用于第一電極端子和第二電極端子相互遠離的端面，電池單體以高度方向為軸線轉(zhuǎn)動180°后仍能與第二凸部和第四凸部對應配合，也就是說，電池單體來料時的正反不會影響后續(xù)防護蓋板的扣蓋和對第一電極端子以及第二電極端子的定位，電池單體的兩個電極端子可以不用區(qū)分第一電極端子和第二電極端子，第一槽可以用于與兩個電極端子中的任一個配合。

58、另一方面，由于部分電池單體的第一電極端子和第二電極端子的尺寸會不同，但是不同的電池單體，其第一電極端子和第二電極端子在第二方向上的最大距離可能會設計為相同，但其第一電極端子和第二電極端子在第二方向上的最小距離設計為不相同，該種情況下，由于第二凸部和第四凸部作用于第一電極端子和第二電極端子相互遠離的端面，只要第一電極端子和第二電極端子在第二方向上的最大距離相同，均可以使用同一個防護蓋板進行焊接工序的防護。

59、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。