本技術涉及電容器引腳，具體為一種電容器引腳整形設備。

背景技術：

1、電容器是儲存電量和電能(電勢能)的元件，一個導體被另一個導體所包圍，或者由一個導體發(fā)出的電場線全部終止在另一個導體的導體系，稱為電容器，隨著電子信息技術的日新月異，數碼電子產品的更新換代速度越來越快，以平板電視(lcd和pdp)、筆記本電腦、數碼相機等產品為主的消費類電子產品產銷量持續(xù)增長，尤其是在集成電路中，使用比較廣泛，從而帶動了電容器產業(yè)增長；

2、電容器的結構包括容器和兩個引腳(即陽極引線和陰極引線)，為了將電容器裝在電路板上，兩個引腳之間的間距具有特定要求，當引腳穿過電路板上的通孔之后，利用錫焊將電路板上的電路與引腳焊接在一起，而在電容器的實際生產過程中，因為引腳留有余量，錫焊通常無法做到完全覆蓋，從而在焊接之后需要對其進行二次修剪，但是修剪后的廢料長時間加工時會堆積在加工臺上，影響后面的電容加工，影響設備正常運轉，其次多個電容在環(huán)形加工臺的多個工位進行加工時，由于加工位旋轉時會有一定慣性將電容偏離預定位置，影響加工的精度或者直接脫離工位成為未加工完全的殘品。

技術實現思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種電容器引腳整形設備，以解決上述背景中提出的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電容器引腳整形設備，包括底板，所述底板的上表面固定連接有墊環(huán)，所述底板的中心轉動設有錐形加工臺，所述底板的中心固定連接有第一異形凸輪，所述第一異形凸輪的上表面接觸設有收集斗，所述底板的上表面轉動連接有錐形加工臺，且收集斗滑動連接于錐形加工臺，所述錐形加工臺的表面貫穿滑動連接有多個固定組件，所述底板的上表面等距設有多組加工組件；

3、所述收集斗的下表面固定連接有第二異形凸輪，所述收集斗的下表面中心固定連接有上限位環(huán)，所述上限位環(huán)的下表面中心固定連接有矩形伸縮桿，且矩形伸縮桿的下端固定連接有上限位環(huán)，所述矩形伸縮桿的外壁套設有第二彈簧，下端的所述上限位環(huán)底面固定連接有動軸。

4、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述上限位環(huán)的表面開設有彈簧槽，且上下兩端的彈簧槽均固定連接于第二彈簧，所述收集斗為倒扣圓臺形，所述第二異形凸輪與第一異形凸輪相對應。

5、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述錐形加工臺的上表面等距開設有多組下夾槽，所述錐形加工臺的上表面等距開設有多組活孔，所述錐形加工臺的中心位置開設有垂直滑道，所述錐形加工臺的底端固定連接有蝸輪，所述蝸輪的外壁嚙合連接有蝸桿。

6、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述錐形加工臺為倒扣的圓臺狀，且錐形加工臺的底端中心為通孔，所述蝸桿通過固定架固定在底板上表面，所述下夾槽的內部固定設有橡膠防滑墊。

7、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述固定組件包括兩組滑桿，所述滑桿貫穿滑動于錐形加工臺，所述滑桿的上端固定連接有夾塊，所述滑桿的下端固定連接有連接板，所述滑桿的外壁套設有第一彈簧，所述連接板的下表面固定連接有抵桿。

8、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述夾塊的下表面開設有上夾槽，且上夾槽的內部固定設有橡膠防滑墊。

9、作為本實用新型的一種電容器引腳整形設備優(yōu)選技術方案，所述墊環(huán)的上端固定連接有多個凸塊，所述加工組件包括進料裝置、滾壓裝置、第一翻轉裝置、裁切裝置和第二翻轉裝置以及自動出料裝置，且各個裝置均繞中心等角度設置，所述收集斗的上端固定安裝有網罩。

10、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

11、1.本實用新型通過動軸、收集斗、第二異形凸輪、第一異形凸輪、第二彈簧、網罩的相互配合，利用電機連接動軸帶動收集斗轉動，同時收集斗在轉動時利用其下表面的第二異形凸輪和第一異形凸輪相互作用，帶動收集斗進行上下升降，收集斗升起時拉伸第二彈簧，收集斗下降時第二彈簧回彈并帶動收集斗進行下降復位，利用收集斗上下升降的高頻振動對網罩表面的引腳廢料進行振動，防止堵塞，提高自動化程度，減少人工費清潔力度。

12、2.本實用新型通過蝸桿、蝸輪、錐形加工臺、抵桿、凸塊、第一彈簧、夾塊、下夾槽的相互配合，利用另一個電機帶動蝸桿轉動，蝸桿嚙合帶動蝸輪與錐形加工臺進行轉動，錐形加工臺轉動的同時多個抵桿均在凸塊表面進行滑動，在兩個相鄰加工裝置之間的位置抵桿位于兩個相鄰凸塊之間，這時第一彈簧伸展帶動抵桿以及夾塊向下扣壓與下夾槽配合對電容進行自動固定，抵桿位于凸塊最高處時向上擠壓第一彈簧個夾塊解除對電容的固定，防止電容在轉換工位時由于慣性發(fā)生位移，導致加工位空缺導致的電容加工不全，降低加工次品率。

13、3.本實用新型通過凸塊、抵桿、第一異形凸輪和第二異形凸輪的相互配合，利用凸塊和抵桿，第一異形凸輪和第二異形凸輪之間的配合，完成對電容加工時的自動固定，減少了氣缸等動力源的設置，減少了能源成本。

技術特征：

1.一種電容器引腳整形設備，包括底板(100)、上夾槽(1421)，其特征在于：所述底板(100)的上表面固定連接有墊環(huán)(110)，所述底板(100)的中心轉動設有錐形加工臺(130)，所述底板(100)的中心固定連接有第一異形凸輪(112)，所述第一異形凸輪(112)的上表面接觸設有收集斗(150)，所述底板(100)的上表面轉動連接有錐形加工臺(130)，且收集斗(150)滑動連接于錐形加工臺(130)，所述錐形加工臺(130)的表面貫穿滑動連接有多個固定組件(140)，所述底板(100)的上表面等距設有多組加工組件(120)；

2.根據權利要求1所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：所述上限位環(huán)(152)的表面開設有彈簧槽(1521)，且上下兩端的彈簧槽(1521)均固定連接于第二彈簧(154)，所述收集斗(150)為倒扣圓臺形，所述第二異形凸輪(151)與第一異形凸輪(112)相對應。

3.根據權利要求1所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：所述錐形加工臺(130)的上表面等距開設有多組下夾槽(131)，所述錐形加工臺(130)的上表面等距開設有多組活孔(132)，所述錐形加工臺(130)的中心位置開設有垂直滑道(133)，所述錐形加工臺(130)的底端固定連接有蝸輪(134)，所述蝸輪(134)的外壁嚙合連接有蝸桿(135)。

4.根據權利要求3所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：所述錐形加工臺(130)為倒扣的圓臺狀，且錐形加工臺(130)的底端中心為通孔，所述蝸桿(135)通過固定架固定在底板(100)上表面，所述上夾槽(1421)的內部固定設有橡膠防滑墊。

5.根據權利要求1所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：所述固定組件(140)包括兩組滑桿(141)，所述滑桿(141)貫穿滑動于錐形加工臺(130)，所述滑桿(141)的上端固定連接有夾塊(142)，所述滑桿(141)的下端固定連接有連接板(144)，所述滑桿(141)的外壁套設有第一彈簧(143)，所述連接板(144)的下表面固定連接有抵桿(145)。

6.根據權利要求5所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：夾塊(142)的下表面開設有上夾槽(1421)，且上夾槽(1421)的內部固定設有橡膠防滑墊。

7.根據權利要求3所述的一種電容器引腳整形設備，其特征在于：所述墊環(huán)(110)的上端固定連接有多個凸塊(111)，所述加工組件(120)包括進料裝置(121)、滾壓裝置(122)、第一翻轉裝置(123)、裁切裝置(124)和第二翻轉裝置(125)以及自動出料裝置(126)，且各個裝置均繞中心等角度設置，所述收集斗(150)的上端固定安裝有網罩(160)。

技術總結
本技術公開了一種電容器引腳整形設備，涉及電容器引腳技術領域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有墊環(huán)，所述底板的中心轉動設有錐形加工臺，所述底板的中心固定連接有第一異形凸輪，所述第一異形凸輪的上表面接觸設有收集斗。本技術通過動軸、收集斗、第二異形凸輪、第一異形凸輪、第二彈簧、網罩的相互配合，利用電機連接動軸帶動收集斗轉動，同時收集斗在轉動時利用其下表面的第二異形凸輪和第一異形凸輪相互作用，帶動收集斗進行上下升降，收集斗升起時拉伸第二彈簧，收集斗下降時第二彈簧回彈并帶動收集斗進行下降復位，利用收集斗上下升降的高頻振動對網罩表面的引腳廢料進行振動，防止堵塞，提高自動化程度，減少人工費清潔力度。

技術研發(fā)人員：吳蔚,林志遠,張繼登
受保護的技術使用者：安徽日輝導針有限公司
技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2025/5/19