本技術(shù)涉及信號連接器，尤其涉及一種優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器。

背景技術(shù)：

1、qsfp，全稱quad?small?form-factor?pluggable，小型可插拔光模塊，目前qsfp28(19*2＝38pins)光模塊有四個電通道，每通道運(yùn)行速率為10gbps或25gbps，支持40g和100g以太網(wǎng)應(yīng)用。qsfp-dd(19*4＝76pins)電連接器將通道數(shù)增加到八個，通過nrz調(diào)制使每通道運(yùn)行速率上達(dá)25gbps或通過pam4調(diào)制每通道運(yùn)行速率上達(dá)50gbps，從而支持200gbps或400gbps。主要用途有：交換機(jī)、路由器、主機(jī)適配器總線、企業(yè)存儲、高密度、高速的i/o、多通道互連等。對于為進(jìn)一步提升運(yùn)行速率，將高速信號傳輸鏈路增加至十六對，那么其端子數(shù)多達(dá)35pins/組*4＝140pins。每一組端子的數(shù)量增加將近一倍，同一組端子的數(shù)量密度、橫向?qū)挾葹檫B接器的整體組裝和smt焊接帶來難度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需要作相應(yīng)的改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，解決了連接器金屬端子數(shù)量增加在smt回流焊中端子靠近中部的端子熱風(fēng)不流通，不易上錫的問題，及克服金屬端子組裝配困難的問題。

2、本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案，一種優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，包括連接器外殼和金屬端子組，所述連接器外殼包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂壁和底壁，左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂壁和底壁組成截面為矩形結(jié)構(gòu)，頂壁后端與左側(cè)壁、右側(cè)壁形成第一缺口，底壁與左側(cè)壁、右側(cè)壁形成第二缺口。所述金屬端子組包括a組金屬端子、b組金屬端子、c組金屬端子、d組金屬端子，a組金屬端子、b組金屬端子、c組金屬端子、d組金屬端子裝配于連接器外殼內(nèi)呈依次堆疊狀。金屬端子組裝配于連接器外殼后，第一缺口為連接器smt回流焊的第一熱風(fēng)流通通道口，底壁的表面設(shè)置凹槽口，凹槽口為連接器smt回流焊的第二熱風(fēng)流通通道。

3、進(jìn)一步所述a組金屬端子包括a組端子和molding成型的塑膠件a，b組金屬端子包括b組端子和molding成型的塑膠件b，c組金屬端子包括c組端子和molding成型的塑膠件c，d組金屬端子包括d組端子和molding成型的塑膠件d,所述塑膠件a與連接器外殼內(nèi)壁固接，塑膠件c抵接塑膠件a后端，塑膠件d和塑膠件b呈倒“l(fā)”形，塑膠件d扣壓于塑膠件c上，塑膠件b扣壓于塑膠件d上，形成a組端子和b組端子上下相對，c組端子和d組端子上下相對。

4、進(jìn)一步所述塑膠件b和塑膠件d的后端分別設(shè)有斜向上開設(shè)的第一開口部、第二開口部，塑膠件c的頂面設(shè)有貫穿上下的第三開口部，第一開口部、第二開口部、第三開口部和第一缺口形成第一熱風(fēng)流通通道。

5、進(jìn)一步所述底壁上至少設(shè)置兩個左右分布的第一卡接部，塑膠件a上設(shè)有對應(yīng)與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述頂壁上至少設(shè)置兩個左右分布的第三卡接部，塑膠件b上設(shè)有對應(yīng)與第三卡接部相卡接的第四卡接部。

6、進(jìn)一步所述a組端子和c組端子的前端為沖壓成型的上凸彎曲端，b組端子和d組端子的前端為沖壓成型下凸彎曲端，所述底壁的前端內(nèi)表面設(shè)有a組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，頂壁的前端內(nèi)表面設(shè)有b組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，塑膠件a上設(shè)有c組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，塑膠件b底部設(shè)有d組端子抵壓定位導(dǎo)向槽。

7、進(jìn)一步所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有相對且由下至上分布的第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽、第三導(dǎo)向槽，塑膠件a的左右兩側(cè)設(shè)有a凸起部，a凸起部從第一導(dǎo)向槽插入，塑膠件c的左右兩側(cè)設(shè)有c1凸起部、c2凸起部，c1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，c2凸起部進(jìn)入第二導(dǎo)向槽，塑膠件d的左右兩側(cè)設(shè)有d1凸起部、d2凸起部，d1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，塑膠件b的左右兩側(cè)設(shè)有b1凸起部、b2凸起部，b1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，d2凸起部和b2凸起部組合進(jìn)入第三導(dǎo)向槽。

8、進(jìn)一步所述塑膠件c頂面和塑膠件d底面設(shè)有相互扣壓的第一定位結(jié)構(gòu)，塑膠件d頂面和塑膠件b底面設(shè)有相互扣壓的第二定位結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步所述第一定位結(jié)構(gòu)為塑膠件c頂面設(shè)有至少兩個第一凸柱，塑膠件d底面相應(yīng)設(shè)有套接第一凸柱的第一凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)為塑膠件b底面設(shè)有至少兩個第二凸柱，塑膠件d頂面相應(yīng)設(shè)有套接第二凸柱的第二凹槽。

10、進(jìn)一步所述左側(cè)壁、右側(cè)壁對應(yīng)第二缺口處的下端位置設(shè)置有第三缺口，所述第三缺口形成光口連接器smt回流焊的第三熱風(fēng)流通通道。

11、通過本技術(shù)方案設(shè)計(jì)的光口連接器具有以下有益效果：

12、針對qsfp-dd光口連接器作的進(jìn)一步改進(jìn)，增加金屬端子數(shù)量，將高速信號傳輸鏈路增加至十六對，由于端子數(shù)量和密度的提升，使得在連接器smt回流焊中，熱風(fēng)不易流通至中間位置的端子，導(dǎo)致不易上錫。本方案設(shè)計(jì)的連接器外殼及金屬端子組的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的連接器的后端斜向上位置形成連通至連接器底部的第一熱風(fēng)流通通道，連接器底部即連接器外殼的底壁外表面設(shè)有凹槽口，凹槽口有利于連接器底部，主要是靠近中間位置的底部金屬端子的焊腳，可以通過該凹槽口實(shí)現(xiàn)的第二熱風(fēng)流通通道。在左側(cè)壁、右側(cè)壁對應(yīng)第二缺口處的下端位置設(shè)置有第三缺口，第三缺口形成光口連接器smt回流焊的第三熱風(fēng)流通通道。通過優(yōu)化光口連接器的熱風(fēng)流通通道，實(shí)現(xiàn)了本方案端子數(shù)量多及密度高的金屬端子能夠更好地獲得熱風(fēng)覆蓋，實(shí)現(xiàn)端子焊腳的上錫，以保證了產(chǎn)品smt回流焊焊接的品質(zhì)。

13、另外一方面是，金屬端子組的塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，塑膠件的左右兩側(cè)設(shè)置凸起部與連接器外殼的左側(cè)壁、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的滑槽，實(shí)現(xiàn)凸起部作為導(dǎo)向柱與滑槽相配合，金屬端子組裝配后其底部形成平整對接的底部，有利于金屬端子組的底部焊腳的smt焊接，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)金屬端子組裝配于連接器外殼內(nèi)更為方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述a組金屬端子包括a組端子和molding成型的塑膠件a，b組金屬端子包括b組端子和molding成型的塑膠件b，c組金屬端子包括c組端子和molding成型的塑膠件c，d組金屬端子包括d組端子和molding成型的塑膠件d,所述塑膠件a與連接器外殼內(nèi)壁固接，塑膠件c抵接塑膠件a后端，塑膠件d和塑膠件b呈倒“l(fā)”形，塑膠件d扣壓于塑膠件c上，塑膠件b扣壓于塑膠件d上，形成a組端子和b組端子上下相對，c組端子和d組端子上下相對。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述塑膠件b和塑膠件d的后端分別設(shè)有斜向上開設(shè)的第一開口部、第二開口部，塑膠件c的頂面設(shè)有貫穿上下的第三開口部，第一開口部、第二開口部、第三開口部和第一缺口形成第一熱風(fēng)流通通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述底壁上至少設(shè)置兩個左右分布的第一卡接部，塑膠件a上設(shè)有對應(yīng)與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述頂壁上至少設(shè)置兩個左右分布的第三卡接部，塑膠件b上設(shè)有對應(yīng)與第三卡接部相卡接的第四卡接部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述a組端子和c組端子的前端為沖壓成型的上凸彎曲端，b組端子和d組端子的前端為沖壓成型下凸彎曲端，所述底壁的前端內(nèi)表面設(shè)有a組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，頂壁的前端內(nèi)表面設(shè)有b組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，塑膠件a上設(shè)有c組端子抵壓定位導(dǎo)向槽，塑膠件b底部設(shè)有d組端子抵壓定位導(dǎo)向槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有相對且由下至上分布的第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽、第三導(dǎo)向槽，塑膠件a的左右兩側(cè)設(shè)有a凸起部，a凸起部從第一導(dǎo)向槽插入，塑膠件c的左右兩側(cè)設(shè)有c1凸起部、c2凸起部，c1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，c2凸起部進(jìn)入第二導(dǎo)向槽，塑膠件d的左右兩側(cè)設(shè)有d1凸起部、d2凸起部，d1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，塑膠件b的左右兩側(cè)設(shè)有b1凸起部、b2凸起部，b1凸起部進(jìn)入第一導(dǎo)向槽，d2凸起部和b2凸起部組合進(jìn)入第三導(dǎo)向槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述塑膠件c頂面和塑膠件d底面設(shè)有相互扣壓的第一定位結(jié)構(gòu)，塑膠件d頂面和塑膠件b底面設(shè)有相互扣壓的第二定位結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述第一定位結(jié)構(gòu)為塑膠件c頂面設(shè)有至少兩個第一凸柱，塑膠件d底面相應(yīng)設(shè)有套接第一凸柱的第一凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)為塑膠件b底面設(shè)有至少兩個第二凸柱，塑膠件d頂面相應(yīng)設(shè)有套接第二凸柱的第二凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，其特征在于，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁對應(yīng)第二缺口處的下端位置設(shè)置有第三缺口，所述第三缺口形成光口連接器smt回流焊的第三熱風(fēng)流通通道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種優(yōu)化熱風(fēng)流通通道的平整易組裝型光口連接器，包括連接器外殼和金屬端子組，連接器外殼包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂壁和底壁，頂壁后端與左側(cè)壁、右側(cè)壁形成第一缺口，底壁與左側(cè)壁、右側(cè)壁形成第二缺口。金屬端子組包括A組金屬端子、B組金屬端子、C組金屬端子、D組金屬端子。金屬端子組裝配于連接器外殼后，第一缺口為連接器SMT回流焊的第一熱風(fēng)流通通道口，底壁的表面設(shè)置凹槽口，凹槽口為第二熱風(fēng)流通通道。左側(cè)壁、右側(cè)壁對應(yīng)第二缺口位置的側(cè)壁下端設(shè)置第三缺口，第三缺口形成第三熱風(fēng)流通通道，有利于金屬端子組的底部焊腳全面接受熱風(fēng)，確保端子焊腳上錫，提高金屬端子組的下端焊腳與PCBA板的焊接品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：茅曙,屈峰成,張趙杰,李路生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波志倫電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2025/5/19