本技術(shù)涉及絞線機設(shè)備，具體為一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合電纜絞線機是一種專門用于制造復(fù)合電纜的機械設(shè)備，它結(jié)合了多根不同材質(zhì)的導(dǎo)線(例如銅線、鋁線、光纖或電線)成一根復(fù)合電纜；復(fù)合電纜絞線機主要由兩個或多個互相交錯的絞合盤組成，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，將不同線材進行同心排列絞合；電纜的各個分線一般需要穿過分線板進行絞合，分線板保證各個電纜分線獨立不會出現(xiàn)錯亂、打結(jié)。

2、現(xiàn)有的絞線機的電纜分線通過籃架后直接穿入到分線板的各個穿孔內(nèi)，線纜與分線板進線的角度無法調(diào)整，線纜與分線板的穿孔之間刮擦較大，容易出現(xiàn)斷線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，可以解決現(xiàn)有的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，包括絞盤主軸，所述絞盤主軸的端部拆卸式連接有絞合管，所述絞合管的側(cè)部設(shè)有分線導(dǎo)輪；所述絞合管的側(cè)部設(shè)有連接組件，所述絞合管通過連接組件與分線板拆卸式連接；

4、所述連接組件包括限位塊、移動桿、外伸桿和彈簧，所述絞合管的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧的端部連接有移動桿；所述移動桿的側(cè)部固定有限位塊，且所述限位塊滑動連接絞合管；所述移動桿的側(cè)部固定有外伸桿，所述外伸桿滑動連接絞合管；所述限位塊配合連接分線板。

5、進一步的，所述限位塊采用梯形結(jié)構(gòu)，且所述限位塊的底端固定有寬度大于限位塊的移動桿；所述絞合管的內(nèi)部形成滑槽，所述移動桿在所述滑槽內(nèi)滑動。

6、進一步的，所述分線板包括外伸部、插孔、連接部、穿孔和限位槽；所述連接部的外側(cè)設(shè)有外伸部，所述外伸部與所述連接部之間的夾角為45°-85°；所述連接部的中心設(shè)有插孔，所述插孔配合連接絞合管；所述連接部的側(cè)部開設(shè)限位槽，且所述限位槽配合連接限位塊；所述外伸部的表面開設(shè)多個穿孔。

7、進一步的，所述分線板還包括螺紋孔，所述螺紋孔開設(shè)于所述插孔內(nèi)壁；所述絞合管的側(cè)部設(shè)有螺紋齒，所述螺紋齒與所述螺紋孔配合連接。

8、進一步的，所述絞盤主軸的側(cè)部通過螺栓與絞合管拆卸式連接。

9、進一步的，所述穿孔內(nèi)設(shè)有檢測組件，所述檢測組件包括壓塊、壓力敏感元件、滑柱和弧形板；所述穿孔的側(cè)部滑動連接有滑柱，所述滑柱的頂端設(shè)有壓塊；所述滑柱的底端設(shè)有弧形板，且所述弧形板與壓力敏感元件接觸；所述壓力敏感元件電連接報警器。

10、進一步的，所述壓塊采用弧形結(jié)構(gòu)，且所述滑柱的截面為“t”字形結(jié)構(gòu)；所述滑柱的底端固定有半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的弧形板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：

12、本實用新型的復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，在絞合管上增設(shè)分線導(dǎo)輪，需要絞合的電纜分線通過絞合管上的分線導(dǎo)輪進入分線板；保證線纜不刮擦，進線角度可靠。

13、分線板采用拆卸的方式固定在絞合管的端部，拆裝維修方便，而且二者之間采用雙重固定的方式進行連接，確保在進行絞合時，分線板不會出現(xiàn)松動；保證絞合穩(wěn)定進行。

14、另外在分線板的穿孔內(nèi)設(shè)置檢測組件，通過檢測電纜分線穿過穿孔進行絞合時對壓塊的壓力變化檢測是否出現(xiàn)電纜分線斷線，避免出現(xiàn)電纜分線因為斷線影響電纜的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述限位塊(41)采用梯形結(jié)構(gòu)，且所述限位塊(41)的底端固定有寬度大于限位塊(41)的移動桿(42)；所述絞合管(2)的內(nèi)部形成滑槽(22)，所述移動桿(42)在所述滑槽(22)內(nèi)滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述分線板(3)包括外伸部(31)、插孔(32)、連接部(34)、穿孔(35)和限位槽(36)；所述連接部(34)的外側(cè)設(shè)有外伸部(31)，所述外伸部(31)與所述連接部(34)之間的夾角為45°-85°；所述連接部(34)的中心設(shè)有插孔(32)，所述插孔(32)配合連接絞合管(2)；所述連接部(34)的側(cè)部開設(shè)限位槽(36)，且所述限位槽(36)配合連接限位塊(41)；所述外伸部(31)的表面開設(shè)多個穿孔(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述分線板(3)還包括螺紋孔(33)，所述螺紋孔(33)開設(shè)于所述插孔(32)內(nèi)壁；所述絞合管(2)的側(cè)部設(shè)有螺紋齒(21)，所述螺紋齒(21)與所述螺紋孔(33)配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述絞盤主軸(1)的側(cè)部通過螺栓與絞合管(2)拆卸式連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述穿孔(35)內(nèi)設(shè)有檢測組件(5)，所述檢測組件(5)包括壓塊(51)、壓力敏感元件(52)、滑柱(53)和弧形板(54)；所述穿孔(35)的側(cè)部滑動連接有滑柱(53)，所述滑柱(53)的頂端設(shè)有壓塊(51)；所述滑柱(53)的底端設(shè)有弧形板(54)，且所述弧形板(54)與壓力敏感元件(52)接觸；所述壓力敏感元件(52)電連接報警器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，其特征在于：所述壓塊(51)采用弧形結(jié)構(gòu)，且所述滑柱(53)的截面為“t”字形結(jié)構(gòu)；所述滑柱(53)的底端固定有半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的弧形板(54)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，包括絞盤主軸，所述絞盤主軸的端部拆卸式連接有絞合管，所述絞合管的側(cè)部設(shè)有分線導(dǎo)輪；所述絞合管的側(cè)部設(shè)有連接組件，所述絞合管通過連接組件與分線板拆卸式連接；所述連接組件包括限位塊、移動桿、外伸桿和彈簧，所述絞合管的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧的端部連接有移動桿；所述移動桿的側(cè)部固定有限位塊，且所述限位塊滑動連接絞合管；所述移動桿的側(cè)部固定有外伸桿，所述外伸桿滑動連接絞合管；所述限位塊配合連接分線板。本技術(shù)的復(fù)合電纜絞線機的絞合機構(gòu)，在絞合管上增設(shè)分線導(dǎo)輪，需要絞合的電纜分線通過絞合管上的分線導(dǎo)輪進入分線板；保證線纜不刮擦，進線角度可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：曹振宇,曹文毅,陶勇,胡俊,陳天光
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山市天力機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/4/7