本技術(shù)屬于蓄電池,特別是涉及一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、當(dāng)前鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中,極群的焊接主要是將板耳及端子、匯流排燒焊到一起。目前的端子、板耳都是單獨的零部件,而匯流排為鉛條燒熔后冷凝而成。
2、目前蓄電池行業(yè),特別是中小密電池的接線端子通常是在匯流排燒焊或鑄焊完成后,再二次用電烙鐵或氧氣乙炔、氬弧焊等工藝將端子和匯流排預(yù)留的鉛樁頭進行焊接。而二次焊接,不僅效率低,成本高,且會產(chǎn)生鉛煙鉛塵,污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),通過在端子的下端連接有抗扭底板,并通過鑄焊時直接將端子的下端和抗扭底板均包覆于匯流排內(nèi)部,實現(xiàn)端子與匯流排的連接固定,解決了現(xiàn)有的端子需要二次焊接,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,成本高和污染環(huán)境的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),包括匯流排和端子,所述端子的上端開設(shè)有螺紋孔,端子的下端固定連接有抗扭底板,且端子的下端和抗扭底板均包覆于匯流排內(nèi)部。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗扭底板的長度大于端子的直徑。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗扭底板與端子為一體式結(jié)構(gòu),或通過焊接固定。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗扭底板遠離端子的一端開設(shè)有若干槽口,使得抗扭底板端部成鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗扭底板開設(shè)有若干通孔。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗扭底板設(shè)置有若干凸筋,凸筋由抗扭底板一側(cè)內(nèi)凹,并朝另一側(cè)凸出形成,使得抗扭底板橫截面形成波浪形結(jié)構(gòu)。
9、本實用新型具有以下有益效果:
10、本實用新型通過在端子的下端連接有抗扭底板,并通過鑄焊時直接將端子的下端和抗扭底板熔于匯流排中,冷卻后實現(xiàn)接線端子和匯流排的直接連接,從而避免了二次焊接,有效的降低了能耗,減少了鉛煙鉛塵的產(chǎn)生,有利于環(huán)保的改善,并提高了整體的生產(chǎn)效率。
11、同時,端子采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì),使得端子不會高溫變色,容易拋光恢復(fù)色澤,保證整體的產(chǎn)品質(zhì)量。
12、當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
1.一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),包括匯流排(1)和端子(2),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抗扭底板(3)的長度大于端子(2)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抗扭底板(3)與端子(2)為一體式結(jié)構(gòu),或通過焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抗扭底板(3)遠離端子(2)的一端開設(shè)有若干槽口(301),使得抗扭底板(3)端部成鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抗扭底板(3)開設(shè)有若干通孔(302)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池匯流排和端子的鑄焊連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抗扭底板(3)設(shè)置有若干凸筋(303),凸筋(303)由抗扭底板(3)一側(cè)內(nèi)凹,并朝另一側(cè)凸出形成,使得抗扭底板(3)橫截面形成波浪形結(jié)構(gòu)。