本技術(shù)涉及電氣轉(zhuǎn)接領(lǐng)域，特別涉及新型線纜轉(zhuǎn)接器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有快速充電技術(shù)采用大功率直流充電，目前常用導電線采用銅質(zhì)的大線徑導線束或者鋁質(zhì)的實心導桿，大線徑導線束存在成本高以及較重的缺陷，實心導桿重量輕且成本低，但是導桿為剛性件，無法吸收自身的加工誤差與裝配誤差。為了兼顧易裝配、成本低以及重量輕，出現(xiàn)了采用導線束與實心導桿焊接成線纜組件，然后在焊接部位包裹熱縮管，該線纜組件用導線束本身的柔性吸收實心導桿的裝配誤差。其缺陷在于：其一，防護性能差，耐候性差，大大限制了整車上的應(yīng)用；其二，焊接部位易受損，影響導電性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題的一個或多個，本實用新型提供了新型線纜轉(zhuǎn)接器。

2、根據(jù)本實用新型的一個方面，該新型線纜轉(zhuǎn)接器包括:線纜組件、兩個端蓋、兩個封線體以及內(nèi)部中空的外殼、內(nèi)安裝殼；

3、線纜組件的兩個導電線的裸露端板焊接成一體，其中一個端板前后側(cè)面對稱設(shè)有垂向凹槽；

4、內(nèi)安裝殼為第一安裝板、第二安裝板卡接形成，內(nèi)安裝殼的兩端孔夾套連接兩個導電線、其內(nèi)腔密封端板且外壁和外殼內(nèi)壁卡接，內(nèi)安裝殼垂向的第一卡扣卡接垂向凹槽；

5、兩個端蓋卡接外殼兩端，端蓋的穿線孔間隙軸套導電線；

6、兩個封線體過盈軸套連接外殼的軸孔兩端，封線體的固線孔過盈軸套導電線。

7、在一些實施方式中，內(nèi)安裝殼外壁的卡口端卡接外殼內(nèi)壁的第三卡扣。

8、在一些實施方式中，端蓋的四個側(cè)面板的卡孔端和外殼的四個外側(cè)壁的第二卡扣卡接配合。

9、在一些實施方式中，內(nèi)安裝殼的兩適配端口設(shè)有凸筋結(jié)構(gòu)的夾線環(huán)。

10、在一些實施方式中，穿線孔貫穿前端的前凸緣以及后端的增厚塊成為長軸孔。

11、在一些實施方式中，封線體外側(cè)面和增厚塊相貼合且其內(nèi)側(cè)面和外殼內(nèi)壁的每個限位柱相貼合。

12、在一些實施方式中，封線體的外周面設(shè)有若干個外密封溝槽，固線孔的內(nèi)孔壁設(shè)有若干個內(nèi)密封溝槽。

13、在一些實施方式中，端蓋設(shè)有若干個軸向的定位孔；封線體的外側(cè)面設(shè)有若干個定位柱，定位柱軸套固定連接定位孔。

14、在一些實施方式中，定位孔為階梯通孔或沉頭孔，定位柱外端的蘑菇端頭固定在定位孔的外端大徑段；

15、或若干個定位孔以穿線孔為中心圓周陣列分布，若干個定位柱以固線孔為中心圓周陣列。

16、在一些實施方式中，兩個導電線分別為非屏蔽銅線以及鋁棒，垂向凹槽位于鋁棒的扁平端板的前后側(cè)面；

17、或封線體為橡膠材質(zhì)或聚四氟乙烯材質(zhì)制作，外殼、內(nèi)安裝殼、端蓋均為注塑材質(zhì)制作。

18、該新型線纜轉(zhuǎn)接器的有益效果是：其一，該轉(zhuǎn)接器良好固定線纜組件的焊接區(qū)域，同時將線纜組件的焊接區(qū)域進行高等級密封，具有防護性能高，耐候性高，防護效果好，能夠應(yīng)用在更加惡劣和復雜環(huán)境中，有效提高了其應(yīng)用范圍，同時焊接部位被密封且有效固定，不接觸外部環(huán)境，同時不會左右竄動，提高了焊接部位的壽命，長期保持良好的導電性能；其二，該結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成本低；其三，內(nèi)安裝殼設(shè)置第一卡扣卡接端板的垂向凹槽，防止轉(zhuǎn)接器和線纜組件發(fā)生相對移動，影響密封性能；其四，封線體和端蓋采用定位孔和定位柱相配合，能夠有效固定封線體的位置，防止封線體在外殼內(nèi)部或者歪斜(極限偏斜)造成的密封不良。

技術(shù)特征：

1.新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，包括:線纜組件(01)、兩個端蓋(1)、兩個封線體(2)以及內(nèi)部中空的外殼(5)、內(nèi)安裝殼(02)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述內(nèi)安裝殼(02)外壁的卡口端(024)卡接所述外殼(5)內(nèi)壁的第三卡扣(54)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述端蓋(1)的四個側(cè)面板(11)的卡孔端(110)和所述外殼(5)的四個外側(cè)壁的第二卡扣(51)卡接配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述內(nèi)安裝殼(02)的兩適配端口設(shè)有凸筋結(jié)構(gòu)的夾線環(huán)(022)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述穿線孔(100)貫穿前端的前凸緣(12)以及后端的增厚塊(13)成為長軸孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述封線體(2)外側(cè)面和增厚塊(13)相貼合且其內(nèi)側(cè)面和所述外殼(5)內(nèi)壁的每個限位柱(53)相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述封線體(2)的外周面設(shè)有若干個外密封溝槽(203)，所述固線孔(200)的內(nèi)孔壁設(shè)有若干個內(nèi)密封溝槽(204)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述端蓋(1)設(shè)有若干個軸向的定位孔(101)；所述封線體(2)的外側(cè)面設(shè)有若干個定位柱(201)，所述定位柱(201)軸套固定連接所述定位孔(101)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，所述定位孔(101)為階梯通孔或沉頭孔，所述定位柱(201)外端的蘑菇端頭(202)固定在所述定位孔(101)的外端大徑段；

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的新型線纜轉(zhuǎn)接器，其特征在于，兩個所述導電線(010)分別為非屏蔽銅線以及鋁棒，所述垂向凹槽(012)位于鋁棒的扁平端板(011)的前后側(cè)面；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了新型線纜轉(zhuǎn)接器。該新型線纜轉(zhuǎn)接器包括:線纜組件、兩個端蓋、兩個封線體以及內(nèi)部中空的外殼、內(nèi)安裝殼；線纜組件的兩個導電線的裸露端板焊接成一體；內(nèi)安裝殼的兩端孔夾套連接兩個導電線、其內(nèi)腔密封端板且外壁和外殼內(nèi)壁卡接，內(nèi)安裝殼垂向的第一卡扣卡接端板的垂向凹槽；兩個端蓋卡接外殼兩端，端蓋的穿線孔間隙軸套導電線；兩個封線體過盈軸套連接外殼的軸孔兩端，封線體的固線孔過盈軸套導電線且其外側(cè)面的定位柱軸套連接端蓋的定位孔。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，防護性能高，耐候性高，長期保持良好的導電性能的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：溫婷,唐朝飛,周珍貴,伏捷
受保護的技術(shù)使用者：蘇州瑞可達連接系統(tǒng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15