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電池及用電裝置的制作方法

文檔序號:41960898發(fā)布日期:2025-05-20 16:56閱讀:6來源:國知局
電池及用電裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電池,尤其涉及一種電池及用電裝置。


背景技術(shù):

1、目前圓柱電池中,同側(cè)極耳技術(shù)相較于異側(cè)極耳技術(shù),通過將極耳、集流盤、蓋板進行一體化裝配與聯(lián)動焊接,能夠縮短電流流經(jīng)路徑,降低結(jié)構(gòu)內(nèi)阻,提高倍率充放電性能。然而,在大電流充放電過程中,電池內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度梯度,這會引起電池循環(huán)性能衰減速度快。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,同側(cè)極耳圓柱電池因其獨特的結(jié)構(gòu),正負極位于同一側(cè),大倍率放電時電流集中流經(jīng)電池同一側(cè)(如電池立放時,其極耳位于頂部,頂部即為電流的集中流經(jīng)位置),造成極耳及電池上端溫度高于電池底部溫度,內(nèi)部溫度場分布失衡問題嚴重,不利于電池使用壽命的提高,并且在溫度過高時具有一定的安全風(fēng)險。

3、因此,亟需提供一種新型的電池及用電裝置,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電池,提高了電池內(nèi)部的溫度均勻性,提高了電池的使用安全性。

2、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

3、電池,包括殼體及置于所述殼體內(nèi)的電芯,所述電池還包括散熱組件;

4、所述散熱組件設(shè)于所述電芯的外壁與所述殼體的內(nèi)壁之間,所述散熱組件為與溫度相關(guān)的可變形結(jié)構(gòu);

5、所述散熱組件具有導(dǎo)熱狀態(tài)和收縮狀態(tài),所述散熱組件處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述散熱組件與所述電芯及所述殼體均接觸,且所述散熱組件與所述電芯及所述殼體的接觸面積之和為第一接觸面積;所述散熱組件處于所述收縮狀態(tài)時,所述散熱組件與所述電芯及所述殼體的接觸面積之和為第二接觸面積,所述第二接觸面積小于所述第一接觸面積。

6、作為優(yōu)選,所述散熱組件處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述散熱組件與所述電芯和/或所述殼體的接觸面積與溫度正相關(guān)。

7、作為優(yōu)選,所述散熱組件處于收縮狀態(tài)時,所述散熱組件與所述電芯和所述殼體兩個中的至多一個接觸。

8、作為優(yōu)選,所述散熱組件包括層疊設(shè)置的第一導(dǎo)熱層和第二導(dǎo)熱層,所述第一導(dǎo)熱層的厚度與溫度正相關(guān);

9、所述散熱組件處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述第一導(dǎo)熱層與所述電芯及所述殼體兩者中的一者接觸,所述第二導(dǎo)熱層與所述電芯及所述殼體兩者中的另一者接觸。

10、作為優(yōu)選,所述散熱組件處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述第一導(dǎo)熱層與所述殼體接觸,所述第二導(dǎo)熱層與所述電芯接觸,且所述第二導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱系數(shù)大于所述第一導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱系數(shù)。

11、作為優(yōu)選,所述散熱組件還包括連接層,所述連接層連接在所述第一導(dǎo)熱層和所述第二導(dǎo)熱層之間。

12、作為優(yōu)選,所述第一導(dǎo)熱層設(shè)有能露出所述連接層的第一間隙,所述連接層通過所述第一間隙粘接于所述電芯的外壁或所述殼體的內(nèi)壁;和/或,

13、所述第二導(dǎo)熱層設(shè)有能露出所述連接層的第二間隙,所述連接層通過所述第二間隙粘接于所述電芯的外壁或所述殼體的內(nèi)壁;和/或,所述連接層包括多個連接部,多個所述連接部沿所述電芯的周向間隔設(shè)置。

14、作為優(yōu)選,所述散熱組件連接于所述電芯的外壁;或者,所述散熱組件連接于所述殼體的內(nèi)壁;或者,所述散熱組件與所述電芯的外壁及所述殼體的內(nèi)壁均連接,且所述散熱組件與所述電芯的外壁的連接面積大于或小于所述散熱組件與所述殼體的內(nèi)壁的連接面積。

15、作為優(yōu)選,所述電芯的第一端具有極耳,所述散熱組件設(shè)于所述電芯的第一端的周向外壁與所述殼體的周向內(nèi)壁之間。

16、本實用新型的目的在于提供一種用電裝置,具有較高的安全性。

17、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

18、用電裝置,包括如上所述的電池。

19、本實用新型的有益效果:

20、本實用新型提供的電池及用電裝置,電芯的外壁與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有散熱組件,散熱組件為與溫度相關(guān)的可變形結(jié)構(gòu),散熱組件處于導(dǎo)熱狀態(tài)時,散熱組件與電芯及殼體均接觸,以實現(xiàn)電芯與殼體之間的熱量傳遞,散熱組件處于導(dǎo)熱狀態(tài)時與電芯及殼體的第一接觸面積大于處于收縮狀態(tài)時與電芯及殼體的第二接觸面積,散熱組件處于導(dǎo)熱狀態(tài)時,由于與電芯及殼體的接觸面積較大,能夠提高熱傳導(dǎo)的效率,使得電芯上的熱量能夠快速傳遞至殼體,提高電芯整體的散熱性能,使得電芯內(nèi)部溫度較均勻、溫度場平衡,降低因局部發(fā)熱問題導(dǎo)致的電芯長期壽命問題和安全風(fēng)險;散熱組件還具有收縮狀態(tài),當(dāng)散熱組件處于收縮狀態(tài)時,其與電芯及殼體之間的接觸面積較小,使得在外部溫度較低時,散熱組件具有較低的導(dǎo)熱能力,以保證電芯內(nèi)部溫度維持在正常的范圍以提高低溫性能,提高了電池及用電裝置的使用安全性。



技術(shù)特征:

1.電池,包括殼體(10)及置于所述殼體(10)內(nèi)的電芯(20),其特征在于,所述電池還包括散熱組件(30);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述散熱組件(30)與所述電芯(20)和/或所述殼體(10)的接觸面積與溫度正相關(guān)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)處于收縮狀態(tài)時,所述散熱組件(30)與所述電芯(20)和所述殼體(10)兩個中的至多一個接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)包括層疊設(shè)置的第一導(dǎo)熱層(31)和第二導(dǎo)熱層(33),所述第一導(dǎo)熱層(31)的厚度與溫度正相關(guān);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)處于所述導(dǎo)熱狀態(tài)時,所述第一導(dǎo)熱層(31)與所述殼體(10)接觸,所述第二導(dǎo)熱層(33)與所述電芯(20)接觸,且所述第二導(dǎo)熱層(33)的導(dǎo)熱系數(shù)大于所述第一導(dǎo)熱層(31)的導(dǎo)熱系數(shù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)還包括連接層(32),所述連接層(32)連接在所述第一導(dǎo)熱層(31)和所述第二導(dǎo)熱層(33)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池,其特征在于,所述第一導(dǎo)熱層(31)設(shè)有能露出所述連接層(32)的第一間隙,所述連接層(32)通過所述第一間隙粘接于所述電芯(20)的外壁或所述殼體(10)的內(nèi)壁;和/或,

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電池,其特征在于,所述散熱組件(30)連接于所述電芯(20)的外壁;或者,所述散熱組件(30)連接于所述殼體(10)的內(nèi)壁;或者,所述散熱組件(30)與所述電芯(20)的外壁及所述殼體(10)的內(nèi)壁均連接,且所述散熱組件(30)與所述電芯(20)的外壁的連接面積大于或小于所述散熱組件(30)與所述殼體(10)的內(nèi)壁的連接面積。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電池,其特征在于,所述電芯(20)的第一端具有極耳(21),所述散熱組件(30)設(shè)于所述電芯(20)的第一端的周向外壁與所述殼體(10)的周向內(nèi)壁之間。

10.用電裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的電池。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電池及用電裝置。電池包括殼體及置于殼體內(nèi)的電芯,電池還包括散熱組件;散熱組件設(shè)于電芯的外壁與殼體的內(nèi)壁之間,散熱組件為與溫度相關(guān)的可變形結(jié)構(gòu);散熱組件具有導(dǎo)熱狀態(tài)和收縮狀態(tài),散熱組件處于導(dǎo)熱狀態(tài)時,散熱組件與電芯及殼體均接觸,且散熱組件與電芯及殼體的接觸面積之和為第一接觸面積;散熱組件處于收縮狀態(tài)時,散熱組件與電芯及殼體的接觸面積之和為第二接觸面積,第二接觸面積小于第一接觸面積。本技術(shù)提供的電池及用電裝置,提高了電池內(nèi)部的溫度均勻性,進而提高了電池及用電裝置的使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:於洪將,田文,王汭
受保護的技術(shù)使用者:江蘇正力新能電池技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240730
技術(shù)公布日:2025/5/19
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