本技術(shù)屬于電感繞線，尤其涉及一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電感繞線機(jī)是專門用于繞制電感線圈的設(shè)備。它通過控制導(dǎo)線的繞制速度和繞制方向，來實(shí)現(xiàn)對(duì)電感器的制作。電感繞線機(jī)的主要部件包括電機(jī)、繞線頭、導(dǎo)線張力裝置、繞線盤、控制系統(tǒng)等。電機(jī)是電感繞線機(jī)的動(dòng)力源，它通過帶動(dòng)繞線頭旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線的繞制。

2、現(xiàn)有的電感繞線時(shí)，先將電圈放置在多組限位輥之間，通過限位輥進(jìn)行固定然后進(jìn)行繞線，如中國專利cn205789497u公開的一種電感繞線就是使用了這種技術(shù)方案，在繞線完成后，漆包線截?cái)嗪螅嘟M限位輥放松，然后將繞制有線圈的電圈從多組限位輥之間向上取出，這種方式需要人工手動(dòng)卸料，或者使用機(jī)械手進(jìn)行抓取，固定機(jī)構(gòu)缺少自動(dòng)下料的功能，需要人工或者機(jī)械手進(jìn)行輔助，功能不夠完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，旨在解決需要人工進(jìn)行固定以及人工將繞完的線圈進(jìn)行拆卸的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上固定連接有安裝盤和固定盤，所述固定盤位于安裝盤的前側(cè)且相互間隔；

3、所述固定盤前側(cè)面的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一限位輥，所述固定盤的底部設(shè)置有兩個(gè)可豎向移動(dòng)且相互間隔的第二限位輥，兩個(gè)所述第二限位輥分別位于第一限位輥底部的兩側(cè)；

4、所述安裝盤的前側(cè)與固定盤的后側(cè)之間固定連接有第一齒條，所述安裝盤的前側(cè)面設(shè)置有能夠沿水平方向移動(dòng)的定位桿，所述定位桿貫穿所述固定盤，所述定位桿側(cè)壁上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有與第一齒條相嚙合的齒輪，所述定位桿的外表面可滑動(dòng)地套設(shè)有能夠沿定位桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的圓環(huán)，所述圓環(huán)的后側(cè)橫向固定連接有能夠沿水平方向滑動(dòng)且與齒輪相嚙合的第二齒條。

5、優(yōu)選的，所述固定盤的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至固定盤的前側(cè)面且固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一限位輥套設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，所述第一限位輥的兩端均設(shè)置有第一限位盤。

6、優(yōu)選的，所述固定盤的前側(cè)設(shè)置有移動(dòng)座，所述底板上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面螺紋連接有螺紋套，所述移動(dòng)座的頂部與螺紋套的表面固定連接，所述移動(dòng)座前側(cè)面固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二限位輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)置于第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，所述第二限位輥的兩端均固定連接有第二限位盤。

7、優(yōu)選的，所述安裝盤的另一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述定位桿的一端固定連接于液壓油缸的活塞桿的端部。

8、優(yōu)選的，所述固定盤的表面開設(shè)有供圓環(huán)與定位桿穿過的放置槽。

9、優(yōu)選的，所述定位桿的外表面設(shè)置有導(dǎo)向條，所述定位桿內(nèi)壁開設(shè)有與導(dǎo)向條相適配滑槽。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種電感繞線，當(dāng)定位桿向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)齒輪和第二齒條同步向前運(yùn)動(dòng)，齒輪沿第一齒條運(yùn)動(dòng)使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪驅(qū)動(dòng)第二齒條相對(duì)向前運(yùn)動(dòng)，使得圓環(huán)與定位桿一起運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還會(huì)相對(duì)定位桿向前運(yùn)動(dòng)，使得定位桿向前伸出的過程中，圓環(huán)會(huì)加速運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至定位桿表面的前端，定位桿從最前端向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，定位桿向后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪和第二齒條同步向后運(yùn)動(dòng)，使得圓環(huán)移動(dòng)至最后端位于定位桿的表面中段，實(shí)現(xiàn)復(fù)位，將電圈推出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，使得固定機(jī)構(gòu)帶有自動(dòng)卸料的功能不需要人工或者機(jī)械手輔助卸料，自動(dòng)化程度更高，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定連接有安裝盤(2)和固定盤(7)，所述固定盤(7)位于安裝盤(2)的前側(cè)且相互間隔；

2.如權(quán)利要求1所述的一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定盤(7)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至固定盤(7)的前側(cè)面且固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，所述第一限位輥(8)套設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的表面，所述第一限位輥(8)的兩端均設(shè)置有第一限位盤(12)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定盤(7)的前側(cè)設(shè)置有移動(dòng)座(11)，所述底板(1)上設(shè)置有第二電機(jī)(19)，所述第二電機(jī)(19)輸出軸固定連接有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)外表面螺紋連接有螺紋套(18)，所述移動(dòng)座(11)的頂部與螺紋套(18)的表面固定連接，所述移動(dòng)座(11)前側(cè)面固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)，所述第二限位輥(17)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)置于第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)的表面，所述第二限位輥(17)的兩端均固定連接有第二限位盤(22)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝盤(2)的另一側(cè)固定連接有液壓油缸(3)，所述定位桿(9)的一端固定連接于液壓油缸(3)的活塞桿的端部。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定盤(7)的表面開設(shè)有供圓環(huán)(13)與定位桿(9)穿過的放置槽(14)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位桿(9)的外表面設(shè)置有導(dǎo)向條(24)，所述定位桿(9)內(nèi)壁開設(shè)有與導(dǎo)向條(24)相適配滑槽(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于電感繞線技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，包括底板，底板上固定連接有安裝盤，底板上固定連接有固定盤，固定盤位于安裝盤的前側(cè)且間隔，所述固定盤前側(cè)面的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一限位輥，所述固定盤的底部設(shè)置有兩個(gè)可豎向移動(dòng)且相鄰間隔的第二限位輥，所述第二限位輥分別位于第一限位輥底部的兩側(cè)。該電感繞線用固定機(jī)構(gòu)，通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)定位桿向前伸出一定距離，將電圈懸掛在定位桿上，從而帶動(dòng)第二限位輥向內(nèi)夾持使得電圈在繞線過程中固定，不需要人工進(jìn)行扶持，在卸料時(shí)電感伸出最前端將電圈推出，實(shí)現(xiàn)卸料，卸料完成后，定位桿回縮一定距離，處于上料位置，實(shí)現(xiàn)一次循環(huán)，自動(dòng)化程度更高，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳尚全,劉建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：九江福歐特電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19