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一種電池包膜校正裝置及方法與流程

文檔序號(hào):41955620發(fā)布日期:2025-05-16 14:22閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種電池包膜校正裝置及方法與流程

本發(fā)明涉及電池校正,具體為一種電池包膜校正裝置及方法。


背景技術(shù):

1、電池是一種能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置,它具有正極、負(fù)極之分,并盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極,以產(chǎn)生電流,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便、充放電操作簡(jiǎn)便易行等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備作為能量來(lái)源。

2、目前圓柱形電池在生產(chǎn)的過(guò)程中,需要對(duì)電池進(jìn)行包膜,對(duì)電池進(jìn)行保護(hù),延長(zhǎng)電池的使用壽命提高電池的安全性,而電池在進(jìn)行包膜前,需要對(duì)電池進(jìn)行校正,避免電池表面存在凹凸不平的現(xiàn)象,影響薄膜和電池之間的貼附,但是目前大多數(shù)的電池校正裝置,在對(duì)圓柱形電池進(jìn)行校正時(shí),由于圓柱形電池有外表面和兩個(gè)端面,需要對(duì)電池進(jìn)行多次的校正,影響包膜的效率,且大多數(shù)的電池校正裝置不能夠根據(jù)電池的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),不方便日常使用,針對(duì)上述問(wèn)題,發(fā)明人提出一種電池包膜校正裝置及方法用于解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決需要對(duì)電池進(jìn)行進(jìn)行校正和不方便對(duì)不同尺寸的電池進(jìn)校正的問(wèn)題;本發(fā)明的目的在于提供一種電池包膜校正裝置及方法。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電池包膜校正裝置,包括安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)的上下兩端均設(shè)有對(duì)校正設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相互靠近的側(cè)面均設(shè)有四個(gè)對(duì)電池外表面進(jìn)行校正的一號(hào)校正機(jī)構(gòu),兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相互靠近的側(cè)面均設(shè)有兩個(gè)對(duì)電池端面進(jìn)行校正的二號(hào)校正機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地,安裝機(jī)構(gòu)包括底座,底座的底部上表面固定安裝有四個(gè)連接柱,連接柱的頂端固定安裝有固定座,底座和固定座內(nèi)均固定安裝有固定架,固定架內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)柱,且兩個(gè)移動(dòng)柱相互靠近的一端分別滑動(dòng)貫穿底座和固定座,兩個(gè)移動(dòng)柱相互靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持盤(pán),且兩個(gè)夾持盤(pán)相互靠近的側(cè)面和電池的兩端活動(dòng)接觸,夾持盤(pán)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓環(huán),底座和固定座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)均固定安裝有二號(hào)電缸和兩個(gè)一號(hào)電缸,且兩個(gè)二號(hào)電缸輸出軸相互靠近的一端貫穿移動(dòng)柱固定連接在夾持盤(pán)上,底座和固定座相互靠近的一端內(nèi)均固定安裝有冠齒輪,冠齒輪的外表面固定安裝有一號(hào)齒環(huán)。

4、優(yōu)選地,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架,且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座和固定座內(nèi)部,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架相互遠(yuǎn)離的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均固定安裝有二號(hào)齒環(huán),且兩個(gè)二號(hào)齒環(huán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座和固定座內(nèi)部,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架相互靠近的側(cè)面均固定安裝有頂板,轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)滑動(dòng)安裝有固定盤(pán),且兩個(gè)一號(hào)電缸輸出軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在固定盤(pán)內(nèi)部,固定盤(pán)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有六個(gè)連接條,且六個(gè)連接條分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一號(hào)校正機(jī)構(gòu)和二號(hào)校正機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的外表面固定安裝有二號(hào)齒輪。

5、優(yōu)選地,移動(dòng)柱的外表面固定安裝有齒板,且齒板和二號(hào)齒輪相嚙合,底座和固定座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎桿,且豎桿的兩端外表面均固定安裝有一號(hào)齒輪,且兩個(gè)一號(hào)齒輪和兩個(gè)二號(hào)齒環(huán)相嚙合,固定座的上表面固定安裝有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的底端固定連接在豎桿上。

6、優(yōu)選地,一號(hào)校正機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板,兩組移動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在頂板內(nèi)部,且連接條遠(yuǎn)離固定盤(pán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)板上,相對(duì)的兩個(gè)移動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓輥,且擠壓輥的外表面和電池的外表面活動(dòng)接觸,擠壓輥的兩端均固定安裝有三號(hào)錐齒輪,且三號(hào)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)板內(nèi)部,四個(gè)移動(dòng)板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有二號(hào)套管,四個(gè)二號(hào)套管靠近頂板中心點(diǎn)的一端均固定安裝有四號(hào)錐齒輪,且四號(hào)錐齒輪和三號(hào)錐齒輪相嚙合。

7、優(yōu)選地,頂板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)傳動(dòng)桿,且二號(hào)套管滑動(dòng)套設(shè)在傳動(dòng)桿上,四個(gè)傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離頂板中心點(diǎn)的一端固定安裝有四號(hào)齒輪,且傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離頂板中心點(diǎn)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿移動(dòng)板和頂板,四號(hào)齒輪和冠齒輪相嚙合。

8、優(yōu)選地,二號(hào)校正機(jī)構(gòu)包括安裝板和矩形板,兩組安裝板和矩形板均滑動(dòng)設(shè)置在頂板內(nèi)部,且連接條遠(yuǎn)離固定盤(pán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上,相對(duì)的兩個(gè)安裝板相互靠近的側(cè)面均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)移動(dòng)座,移動(dòng)座遠(yuǎn)離矩形板的側(cè)面固定安裝有滑塊,且滑塊滑動(dòng)設(shè)置在安裝板內(nèi)部,安裝板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿,且雙向螺桿上螺紋連接有兩個(gè)滑塊,移動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)條,且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)條中部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,矩形板靠近安裝板的側(cè)面均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)安裝座,且驅(qū)動(dòng)條遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座內(nèi)部。

9、優(yōu)選地,位于上方的兩個(gè)矩形板遠(yuǎn)離安裝板的側(cè)面均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊靠近安裝板的側(cè)面固定安裝有限位塊,且限位塊滑動(dòng)設(shè)置在矩形板內(nèi)部,限位塊遠(yuǎn)離頂板中心點(diǎn)的側(cè)面固定安裝有彈簧,且彈簧遠(yuǎn)離限位塊的一端固定連接在安裝板內(nèi)部,位于下方的兩個(gè)矩形板遠(yuǎn)離安裝板的側(cè)面均固定安裝有固定塊,兩個(gè)固定塊和移動(dòng)塊靠近頂板中心點(diǎn)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓柱,且擠壓柱的外表面和電池的兩端活動(dòng)接觸,擠壓柱遠(yuǎn)離頂板中心點(diǎn)的一端均固定安裝有三號(hào)套管,且四個(gè)三號(hào)套管分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)塊和固定塊內(nèi)部。

10、優(yōu)選地,兩個(gè)頂板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且雙向螺桿滑動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿和橫桿之間通過(guò)同步輪和同步帶進(jìn)行傳動(dòng),兩個(gè)頂板之間固定安裝有兩個(gè)固定板,固定板內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架,移動(dòng)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿,且三號(hào)套管滑動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)桿上,轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓環(huán)內(nèi)部,兩個(gè)轉(zhuǎn)桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有二號(hào)錐齒輪,移動(dòng)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一號(hào)套管,相對(duì)的兩個(gè)一號(hào)套管相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有一號(hào)錐齒輪,且一號(hào)錐齒輪和二號(hào)錐齒輪相嚙合,兩個(gè)頂板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝桿,且一號(hào)套管滑動(dòng)套設(shè)在安裝桿上,兩個(gè)安裝桿的兩端均固定安裝有三號(hào)齒輪,且三號(hào)齒輪和一號(hào)齒環(huán)相嚙合。

11、一種電池包膜校正裝置的校正方法,包括如下步驟:

12、步驟一:?jiǎn)?dòng)一號(hào)電缸帶動(dòng)固定盤(pán)移動(dòng),通過(guò)固定盤(pán)的移動(dòng)帶動(dòng)連接條擺動(dòng),通過(guò)連接條的擺動(dòng)帶動(dòng)擠壓輥和擠壓柱移動(dòng),對(duì)擠壓輥和擠壓柱的位置進(jìn)行調(diào)節(jié);

13、步驟二:?jiǎn)?dòng)二號(hào)電缸,通過(guò)二號(hào)電缸帶動(dòng)夾持盤(pán)移動(dòng),對(duì)電池進(jìn)行夾持限位,且通過(guò)夾持盤(pán)的移動(dòng)帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)橫桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓柱移動(dòng),使擠壓柱和電池的兩端相接觸;

14、步驟三:?jiǎn)?dòng)電機(jī)帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)豎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)頂板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓輥和擠壓柱做圓周運(yùn)動(dòng),對(duì)電池的外表面和端面進(jìn)行校正;

15、步驟四:通過(guò)傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)二號(hào)套管轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)二號(hào)套管的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),且安裝桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)套管轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)一號(hào)套管的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓柱移動(dòng),使擠壓輥和擠壓柱自轉(zhuǎn)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

17、1、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置一號(hào)校正機(jī)構(gòu)和二號(hào)校正機(jī)構(gòu)分別對(duì)電池的外表面和端面的進(jìn)行校正,實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)電池的外表面和端面的校正,提高校正的效率,且通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)一號(hào)校正機(jī)構(gòu)和二號(hào)校正機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),方便對(duì)不同尺寸的電池進(jìn)行校正,方便日常使用。

18、2、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)桿和二號(hào)套管之間配合帶動(dòng)擠壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn),提高擠壓輥的校正效率,且通過(guò)設(shè)置安裝桿、一號(hào)套管、轉(zhuǎn)桿和三號(hào)套管至今配合帶動(dòng)擠壓柱自轉(zhuǎn),提高擠壓柱的校正效率。

19、3、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置橫桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間配合帶動(dòng)矩形板移動(dòng),通過(guò)矩形板的移動(dòng)帶動(dòng)擠壓柱移動(dòng),調(diào)節(jié)擠壓柱的位置,方便對(duì)不同尺寸電池的端面進(jìn)行校正,提高校正裝置的實(shí)用性。

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