本申請屬于漆包線制造，尤其涉及提高漆包線漆膜均勻性的方法。

背景技術：

1、漆包線是指表面涂有一層薄絕緣漆的金屬導線，廣泛應用于各種電機、變壓器、電器設備、電子設備及電磁線圈等的繞組中作為導電材料。

2、漆包線加工過程包括涂漆過程，涂漆過程中將漆液加熱至融化后，依靠漆液的表面張力使漆液包裹銅線，但因為重力的原因，漆液無法完全均勻的涂覆在銅線表面，現(xiàn)有的提高漆膜均勻度的方法有以少量多次涂膠、以一定角速度旋轉銅線、毛氈涂漆法等等，以上方法都無法很好的解決重力影響的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供了一種提高漆包線漆膜均勻性的方法，可以解決漆液受到重力影響而降低漆包線漆膜均勻性的問題。

2、第一方面，本申請實施例提供了一種提高漆包線漆膜均勻性的方法，應用于漆膜涂覆設備，所述方法包括：

3、檢測到銅線待加工信號時，控制涂覆裝置啟動；其中，所述涂覆裝置是指在銅線上涂覆第一漆液并形成第一漆膜的裝置；

4、檢測極化罐的承載量，當所述承載量大于預設閾值時，控制所述極化罐進行極化；其中，所述極化罐是指一個存儲固定容積的第二漆液的容器，且所述極化罐能夠極化其中的所述第二漆液，所述承載量是指所述極化罐中承載的所述第二漆液的量；

5、在所述極化罐進行極化的第一時長后，控制漆液噴頭在所述銅線上噴涂所述第二漆液，并控制噴涂倉內(nèi)維持第一溫度，并計時為第二時長；其中，所述噴涂倉是指對所述銅線進行噴涂漆液的封閉空間；

6、檢測所述第二漆液的噴涂進度；其中，所述噴涂進度是指在所述銅線上噴涂所述第二漆液的步驟的進度；

7、當所述噴涂進度為100％時，控制電場裝置啟動；其中，所述電場裝置用于在所述銅線處產(chǎn)生第一電場，所述第一電場用于對所述第二漆液產(chǎn)生電場力，且所述第二漆液所受的電場力和重力反向；

8、當所述噴涂進度為100％時，控制第一電源開啟；其中，所述第一電源與所述銅線電性連接，所述第一電源使所述銅線帶電荷，且所帶電荷與所述第二漆液所帶電荷相反；

9、在所述第二時長等于預設時長時，控制所述噴涂倉的溫度降低至室溫，以使所述第二漆液形成第二漆膜。

10、本申請實施例中上述的技術方案，至少具有如下技術效果：

11、本申請?zhí)峁┑奶岣咂岚€漆膜均勻性的方法中，首先，檢測到銅線待加工信號時，控制涂覆裝置啟動，涂覆裝置在銅線上涂覆第一漆液形成第一漆膜，該步驟中在銅線上涂覆第一漆膜，第一漆膜的作用是隔離銅線和第二漆液，有利于在后續(xù)步驟中延緩銅線和第二漆液之間的電荷平衡。其次，檢測極化罐的承載量，當所述承載量大于預設閾值時控制所述極化罐進行極化，該步驟中將第二漆液進行極化，從極化罐的出口處流出的第二漆液帶電荷，能夠使第二漆液受到電場力的影響。然后，控制漆液噴頭在銅線上噴涂第二漆液，并控制噴涂倉內(nèi)維持第一溫度，該步驟中將帶電荷的第二漆液噴涂在銅線上，且銅線和第二漆液之間存在第一漆膜。再然后，控制電場裝置啟動，電場裝置在銅線處產(chǎn)生第一電場，該步驟中產(chǎn)生第一電場使被極化的第二漆液受到電場力，且電場力與重力相反，能夠抵消重力的影響，以提高漆包線漆膜均勻性。隨后，控制第一電源開啟，該步驟中第一電源與銅線電性連接，第一電源可以使電源帶電荷，銅線所帶電荷的極性與第二漆液所帶電荷的極性相反，能夠使第二漆液和銅線相互吸引以提高漆包線漆膜均勻性。最后，控制噴涂倉的溫度降低至室溫，第二漆液形成第二漆膜，該步驟中降溫使第二漆液凝固為第二漆膜，實現(xiàn)提高漆包線漆膜均勻性的方法。該方法中，通過極化漆液使漆液帶電荷，再產(chǎn)生電場以抵消漆液所受的重力，并使銅線帶相反電荷，讓銅線和漆液相互吸引，達到提高漆包線漆膜均勻性的目的。

12、第二方面，本申請實施例提供了一種漆膜涂覆裝置，應用于漆膜涂覆設備，所述裝置包括：

13、第一漆膜成膜單元，用于在檢測到銅線待加工信號時，在銅線上涂覆第一漆液并形成第一漆膜；

14、極化單元，用于對處于所述極化罐中的第二漆液進行極化；

15、噴涂單元，用于在所述銅線上噴涂從所述極化罐中流出的所述第二漆液；

16、溫控單元，用于控制噴涂倉內(nèi)維持第一溫度；

17、電場產(chǎn)生單元，用于在所述銅線處產(chǎn)生第一電場；

18、第一電源單元，用于使所述銅線帶電荷；

19、溫控單元，還用于控制所述噴涂倉的溫度降低至室溫，以使所述第二漆液形成第二漆膜。

20、第三方面，本申請實施例提供了一種漆膜涂覆設備，包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并可在所述處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述第一方面任一項所述的方法。

21、第四方面，本申請實施例提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)，計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述第一方面任一項所述的方法。

22、第五方面，本申請實施例提供了一種計算機程序產(chǎn)品，當計算機程序產(chǎn)品在漆膜涂覆設備上運行時，使得漆膜涂覆設備執(zhí)行上述第一方面中任一項所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法。

23、可以理解的是，上述第二方面至第五方面的有益效果可以參見上述第一方面中的相關描述，在此不再贅述。

技術特征：

1.一種提高漆包線漆膜均勻性的方法，應用于漆膜涂覆設備，所述方法包括：

2.如權利要求1所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，所述控制涂覆裝置啟動，包括：

3.如權利要求1所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于所述極化罐包括流入口、流出口和第一電極組，所述流入口和所述流出口分別位于所述極化罐的上端和下端，所述第一電極組分布于所述極化罐的上端和下端；所述控制所述極化罐進行極化，包括：

4.如權利要求3所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，所述極化罐包括第一電荷補充點，所述第一電荷補充點用于補充所述極化罐中流出的所述第二漆液所帶走的電荷，所述第一電荷補充點電性連接零電勢點。

5.如權利要求1所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，所述極化罐包括流入口、第一流出口、第二流出口和第二電極組，所述流入口位于所述極化罐的上端，所述第一流出口和所述第二流出口分別位于所述極化罐的左端和右端，所述第二電極組分布于所述極化罐的左端和右端；所述控制所述極化罐進行極化，包括：

6.如權利要求5所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，所述第一流出口連接第一漆液噴頭，所述第二流出口連接第二漆液噴頭；所述方法還包括：

7.如權利要求3至6任一項所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，在所述極化罐的所述流入口處設置第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)用于讓新補充的所述第二漆液平緩流入所述極化罐。

8.如權利要求3至6任一項所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，在所述極化罐的中設置第一傳感器，所述第一傳感器用于檢測所述極化罐中所述第二漆液的液面高度，所述方法包括：

9.如權利要求1所述的提高漆包線漆膜均勻性的方法，其特征在于，所述電場裝置包括在所述銅線的上下方向對稱放置的第一電極板和第二電極板；所述控制電場裝置啟動，包括：

10.一種漆膜涂覆設備，包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并可在所述處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)如權利要求1至9任一項所述的方法。

技術總結
本申請屬于漆包線制造技術領域，尤其涉及提高漆包線漆膜均勻性的方法，提高漆包線漆膜均勻性的方法包括：檢測到銅線待加工信號時，在銅線上涂覆第一漆液形成第一漆膜；控制極化罐對處于極化罐中的第二漆液進行極化；在極化罐進行極化的第一時長后，控制漆液噴頭在銅線上噴涂第二漆液，并控制噴涂倉內(nèi)維持第一溫度；檢測第二漆液的噴涂進度；當噴涂進度為100％時，控制電場裝置啟動，使第二漆液受到電場力；當噴涂進度為100％時，控制第一電源開啟，使銅線帶電荷；控制噴涂倉的溫度降低至室溫，第二漆液形成第二漆膜。該方法通過使漆液帶電荷，并產(chǎn)生電場以抵消漆液的重力，并使銅線帶相反電荷，讓銅線和漆液相互吸引，達到提高漆包線漆膜均勻性的目的。

技術研發(fā)人員：潘錢武,戴祥宸,葉榮文,夏軍明,李榮鋒
受保護的技術使用者：鷹潭恒陽銅業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15