用于給線纜剝絕緣皮的切割單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在例如線纜加工機(jī)的剝絕緣皮站中給線纜剝絕緣皮的切割單元。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種切割單元的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在剝絕緣皮時(shí)，電線纜的線纜包套或線纜絕緣部借助于剝絕緣皮刀來切割并且借助于拔去運(yùn)動(dòng)將線纜包套拔去，從而最后獲得具有裸露導(dǎo)體的線纜端部。剝絕緣皮站長期以來被使用并且例如已經(jīng)由EP 623 982 BI或EP I 515 410 BI已知。剝絕緣皮站具有帶上、下切割單元的刀頭，切割單元具有成對(duì)布置的、能彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刀。切割單元具有用于切斷線纜的分離刀。之后，經(jīng)過分離過程獲得的兩個(gè)線纜端部同時(shí)借助于刀頭的用于給在前和在后的線纜端部剝絕緣皮的、前部剝絕緣皮刀和后部剝絕緣皮刀來剝絕緣皮。
[0003]在剝絕緣皮過程期間，線纜的導(dǎo)體不應(yīng)當(dāng)受到刀具損傷。當(dāng)導(dǎo)體已經(jīng)被剝絕緣皮碰觸到時(shí)，則可能已經(jīng)存在損傷。由于對(duì)于以機(jī)器執(zhí)行的剝絕緣皮過程的質(zhì)量要求持續(xù)提高，存在如下必要性，即對(duì)剝絕緣皮過程加以監(jiān)控。因此，現(xiàn)代的剝絕緣皮站具有用于檢測導(dǎo)體被剝絕緣皮刀碰觸情況的檢測裝置。這種監(jiān)控結(jié)構(gòu)例如由WO 2012/015062 Al已知。為了利用這種監(jiān)控結(jié)構(gòu)執(zhí)行所述方法，需要的是:使剝絕緣皮刀電絕緣，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)體檢測。為此，在實(shí)踐中使用了陶瓷制成的絕緣部件，這種絕緣部件構(gòu)造在剝絕緣皮刀與基體之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的在于，避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷并且提出一種開頭提及類型的切割單元，其能夠簡便地制造。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過具有權(quán)利要求1的特征的切割單元來實(shí)現(xiàn)。用于在例如線纜加工機(jī)的剝絕緣皮站中對(duì)線纜剝絕緣皮的切割單元包括:與剝絕緣皮站對(duì)接或者能夠?qū)拥幕w。基體可以是例如由金屬材料(例如鋼)制成的一體的整體構(gòu)造的成型體。切割單元還可以包括至少一個(gè)剝絕緣皮刀。通過將所提到的至少一個(gè)剝絕緣皮刀借助于粘合或密封劑與基體在電學(xué)上隔絕(電絕緣)，切割單元能夠簡單而且以很低的制造成本來制造。有賴于粘合或密封劑能夠使剝絕緣皮刀可靠而且長壽命地、直接或間接地固定在基體上。此外，粘合或密封劑確保了基體與剝絕緣皮刀之間所希望的電學(xué)隔絕。
[0006]前面提到的剝絕緣皮刀可以直接借助于粘合或密封劑粘接到基體上。而特別有利的是，切割單元具有至少一個(gè)固定或能夠固定到基體上的刀具保持裝置，用以對(duì)至少一個(gè)剝絕緣皮刀加以保持。有賴于刀具保持裝置，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)切割單元的更廣泛的應(yīng)用可能性。
[0007]粘合或密封劑可以布置在剝絕緣皮刀與刀具保持裝置之間或者布置在刀具保持裝置與基體之間或者可能甚至布置在剝絕緣皮刀與刀具保持裝置之間以及布置在刀具保持裝置與基體之間。而特別有利的是，僅刀具保持裝置借助于基體上的粘合或密封劑固定粘接在基體上。
[0008]粘合或密封劑可以是環(huán)氧樹脂粘合劑。除了電絕緣作用之外，這種粘合劑還以高強(qiáng)度和簡單的可加工性著稱。但也可以考慮其他高強(qiáng)度的粘合劑用作粘合或密封劑，其中，這種高強(qiáng)度的粘合劑確保了剝絕緣皮刀在切割單元中可靠、長壽命而且精確的定位。
[0009]可以具有優(yōu)點(diǎn)的是，剝絕緣皮刀借助于可分離的連接固定在刀具保持裝置上。由此，可以簡單地更換刀刃磨損的剝絕緣皮刀。
[0010]為了簡便的裝配和拆卸，剝絕緣皮刀被特別有利地?cái)Q在刀具保持裝置上。在此，螺栓連接件有利地以如下方式設(shè)計(jì)，用于將剝絕緣皮刀固定在刀具保持裝置上的螺栓僅容納在刀具保持裝置中，并且并沒有達(dá)到基體。按照這種方式能夠確保:剝絕緣皮刀與基體之間不發(fā)生不希望的電連接。
[0011]基體可以具有用于容納刀具保持裝置的凹部。在此，凹部優(yōu)選可以與至少一個(gè)剝絕緣皮刀配套地設(shè)計(jì)，由此，實(shí)現(xiàn)了剝絕緣皮刀在刀具保持裝置上或其中特別高精度而且在位置方面可靠的定位。
[0012]前面提到的凹部優(yōu)選可以呈兜狀地設(shè)計(jì)，這使得刀具保持裝置在基體上簡單的安裝得以實(shí)現(xiàn)。主要由于粘合劑相對(duì)快速硬化的原因，簡便而且位置精確的安裝是很重要的。通過這種設(shè)計(jì)方案，可以通過機(jī)器來執(zhí)行用于組裝切割單元的相應(yīng)工序。
[0013]剝絕緣皮刀也可以布置到用于容納至少一個(gè)剝絕緣皮刀的刀具容納部中。這種刀具容納部也可以呈兜狀地設(shè)計(jì)。刀具容納部例如能夠以如下方式來設(shè)計(jì)，使得剝絕緣皮刀能夠分別移入刀具容納部中并且然后將一個(gè)或多個(gè)所述剝絕緣皮刀橫向于移入方向加以緊固。
[0014]針對(duì)更簡單的機(jī)器變型，基體可以僅包括一個(gè)刀具保持裝置。有利的是，基體可以包括兩個(gè)刀具保持裝置，其中，第一或者說前部的刀具保持裝置可以布置在基體的一側(cè)上，第二或者說后部的刀具保持裝置可以布置在基體的相反或者說對(duì)置的一側(cè)上。在此，可以在每個(gè)刀具保持裝置上固定有至少一個(gè)剝絕緣皮刀。特別優(yōu)選的是，可以在每個(gè)刀具保持裝置上分別固定兩個(gè)剝絕緣皮刀，其中，兩個(gè)剝絕緣皮刀能夠并排而置地布置。剝絕緣皮刀可以分別具有V形的刀刃。
[0015]在另一實(shí)施方式中，切割單元具有前部和后部的剝絕緣皮刀，用于給在前和在后的線纜端部剝絕緣皮，以及具有布置在前部和后部剝絕緣皮刀之間的分離刀。在此，前部和后部的剝絕緣皮刀可以布置在基體的對(duì)置的外側(cè)面上，分離刀可以居中地布置在基體上。分別對(duì)于正面和背面可以直接或間接地借助于前面介紹的刀具保持裝置分別將一個(gè)剝絕緣皮刀、兩個(gè)彼此并排的或者多個(gè)剝絕緣皮刀安裝在基體上。
[0016]切割單元可以具有電接頭或接口，用于讀取用以檢測導(dǎo)體碰觸情況的電信號(hào)。在此，電接頭或接口可以布置在基體上或者配設(shè)給基體。只要切割單元具有用于容納剝絕緣皮刀的刀具保持裝置，則有利的是，將電接頭或接口配設(shè)給所述刀具保持裝置。
[0017]可以特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，切割單元具有印刷電路板，印刷電路板與刀具保持裝置電連接。電連接例如可以借助于接觸螺栓來確保，接觸螺栓將印刷電路板與刀具保持裝置電連接。印刷電路板可以實(shí)施為單面的電路板，其中，導(dǎo)體帶可以布置在與基體相背的側(cè)面上。
[0018]本發(fā)明的另一方面涉及的是用于給線纜剝絕緣皮的剝絕緣皮站。剝絕緣皮站具有刀頭，刀頭帶有至少一個(gè)上部切割單元和下部切割單元，其中，兩個(gè)切割單元(也就是上部和下部切割單元)如前面介紹那樣設(shè)計(jì)。另外，剝絕緣皮站具有監(jiān)控結(jié)構(gòu)，用于以電感或電容的工作原理來識(shí)別導(dǎo)體接觸。這種監(jiān)控結(jié)構(gòu)例如由WO 2014/060218 AUffO 2012/015062Al或者由DE 10 2007 053 825 Al已知。
[0019]最后，本發(fā)明涉及一種用于給線纜剝絕緣皮的剝絕緣皮站所用的切割單元的制造方法。這種方法的長處在于，將至少一個(gè)剝絕緣皮刀直接或者借助于用于保持剝絕緣皮刀的刀具保持裝置通過粘接固定到基體上或者與基體相連接。
[0020]有利的方法能夠在如下情形中獲得，S卩，用于保持剝絕緣皮刀的刀具保持裝置以如下的過盈尺寸制造，使得一個(gè)或多個(gè)這種刀具保持裝置粘接到基體上并且在粘接過程之后，將一個(gè)或多個(gè)刀具保持裝置制造成所希望的尺寸。
[0021]特別有利的是，為了形成由上部切割單元和下部切割單元構(gòu)成的切割單元對(duì)，提供兩個(gè)帶有相應(yīng)粘接于其上的刀具保持裝置的基體，其中，兩個(gè)基體的刀具保持裝置在同一制造步驟中被加工到所希望的尺寸。特別有利的是，相應(yīng)的剝絕緣皮刀在結(jié)束所提到的制造步驟(其中，刀具保持裝置被加工為所希望的尺寸)之后，才被(例如通過擰合)固定到完成制造的刀具保持裝置上。
【附圖說明