帶有剝皮線的線纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜，特別涉及一種帶有剝皮線的線纜，屬于技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱(chēng)，線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力、傳輸信號(hào)等多重作用，是日常生活中常見(jiàn)而不可缺少的一種東西。
[0003]線纜通常包括芯線及包裹芯線的外皮，芯線是產(chǎn)品進(jìn)行電流或者電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要結(jié)構(gòu)，一般都是用銅、鋁等導(dǎo)電性能優(yōu)良的有色金屬制成；外皮為絕緣層，是包覆在導(dǎo)線外圍四周起著電器絕緣作用的構(gòu)件，芯線和外皮是構(gòu)成線纜產(chǎn)品(裸電線類(lèi)除外)必須具備的兩個(gè)基本構(gòu)件。
[0004]在線纜電連接的時(shí)候，一般需要首先將電纜的外皮去除掉然后露出所需加工的芯線長(zhǎng)度，然后在線纜上電性連接插頭或其它部件。目前，在對(duì)線纜去皮加工時(shí)，一般都是采用去皮裝置去除外皮，這樣在去皮時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題，由于外皮緊緊包裹在芯線上，去皮時(shí)操作較為不便，并且經(jīng)常容易損壞到外皮內(nèi)部的芯線，導(dǎo)致線纜受損無(wú)法正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有剝皮線的線纜，解決現(xiàn)有技術(shù)中線纜剝皮不便，而采用剝線器剝線容易損壞芯線的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:帶有剝皮線的線纜，包括絕緣層及包裹于所述絕緣層內(nèi)的芯線，所述芯線與絕緣層之間設(shè)有剝皮線，所述剝皮線呈螺旋狀纏繞于芯線上。
[0007]所述剝皮線包括包覆層和切割層，所述切割層疊壓在包覆層上，切割層的外表面設(shè)有尖狀凸起。尖狀凸起可輕松劃破絕緣層，降低剝皮難度。
[0008]所述包覆層的內(nèi)表面設(shè)有與芯線相貼合的凹槽。包覆層內(nèi)表面的凹槽使的剝皮線與芯線緊密貼合，避免破壞線纜的絕緣性能。
[0009]所述包覆層的外表面設(shè)有若干橫向凸起，所述切割層的內(nèi)表面設(shè)有與橫向凸起相嚙合的橫向槽。此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一方面增加包覆層與切割層之間的摩擦力，防止兩者錯(cuò)位；另一方面絕緣層撕開(kāi)一段后，用戶(hù)可將切割層與包覆層分離，用手捏住包覆層繼續(xù)剝線，避免剝線過(guò)程中被切割層劃傷。
[0010]所述剝皮線的橫截面高度不超過(guò)絕緣層的厚度，且不小于絕緣層厚度的二分之一。保證剝皮線的強(qiáng)度。
[0011]所述剝皮線由絕緣材料制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:設(shè)置了剝皮線，使用時(shí)用力順著剝皮線的纏繞方向抽拉剝皮線即可將絕緣層撕開(kāi)，使得線纜的剝皮操作更加方便，且不易損壞內(nèi)部芯線。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖。
[0014]圖2是圖1中剝皮線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、絕緣層；2、芯線；3、包覆層；4、切割層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，帶有剝皮線的線纜，包括絕緣層1及包裹于絕緣層1內(nèi)的芯線2，芯線2與絕緣層1之間設(shè)有剝皮線，剝皮線呈螺旋狀纏繞于芯線2上。剝皮線的橫截面高度不超過(guò)絕緣層1的厚度，且不小于絕緣層1厚度的二分之一，以保證剝皮線的強(qiáng)度。剝皮線包括包覆層3和切割層4，切割層4疊壓在包覆層3上，切割層4的外表面設(shè)有尖狀凸起，尖狀凸起可輕松劃破絕緣層1，降低剝皮難度。包覆層3的內(nèi)表面設(shè)有與芯線2相貼合的凹槽，使的剝皮線與芯線2緊密貼合，避免破壞線纜的絕緣性能。
[0018]如圖2所不，包覆層3的外表面設(shè)有若干橫向凸起，切割層4的內(nèi)表面設(shè)有與橫向凸起相嚙合的橫向槽。此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一方面增加包覆層3與切割層4之間的摩擦力，防止兩者錯(cuò)位；另一方面絕緣層1撕開(kāi)一段后，用戶(hù)可將切割層4與包覆層3分離，用手捏住包覆層3繼續(xù)剝線，避免剝線過(guò)程中被切割層4劃傷。
[0019]優(yōu)選的，剝皮線由絕緣材料制成。
[0020]使用時(shí)，用戶(hù)將剝皮線撥開(kāi)一段，去除壓在包覆層3上的切割層4，捏住包覆層3沿剝皮線纏繞方向用力拉開(kāi)即可剝除絕緣層1，操作簡(jiǎn)單方便，不易損壞內(nèi)部芯線2。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有剝皮線的線纜，包括絕緣層及包裹于所述絕緣層內(nèi)的芯線，其特征在于，所述芯線與絕緣層之間設(shè)有剝皮線，所述剝皮線呈螺旋狀纏繞于芯線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有剝皮線的線纜，其特征在于，所述剝皮線包括包覆層和切割層，所述切割層疊壓在包覆層上，切割層的外表面設(shè)有尖狀凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有剝皮線的線纜，其特征在于，所述包覆層的內(nèi)表面設(shè)有與芯線相貼合的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有剝皮線的線纜，其特征在于，所述包覆層的外表面設(shè)有若干橫向凸起，所述切割層的內(nèi)表面設(shè)有與橫向凸起相嚙合的橫向槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有剝皮線的線纜，其特征在于，所述剝皮線的橫截面高度不超過(guò)絕緣層的厚度，且不小于絕緣層厚度的二分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有剝皮線的線纜，其特征在于，所述剝皮線由絕緣材料制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有剝皮線的線纜，包括絕緣層及包裹于所述絕緣層內(nèi)的芯線，所述芯線與絕緣層之間設(shè)有剝皮線，所述剝皮線呈螺旋狀纏繞于芯線上。所述剝皮線包括包覆層和切割層，所述切割層疊壓在包覆層上，切割層的外表面設(shè)有尖狀凸起。所述包覆層的內(nèi)表面設(shè)有與芯線相貼合的凹槽。所述包覆層的外表面設(shè)有若干橫向凸起，所述切割層的內(nèi)表面設(shè)有與橫向凸起相嚙合的橫向槽。使用時(shí)用力順著剝皮線的纏繞方向抽拉剝皮線即可將絕緣層撕開(kāi)，使得線纜的剝皮操作更加方便，且不易損壞內(nèi)部芯線。
【IPC分類(lèi)】H01B7/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204706374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520359432
【發(fā)明人】羅宇新
【申請(qǐng)人】蘇州固基電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日