本發(fā)明涉及具備多根極細(xì)絕緣電纜或極細(xì)同軸電纜等的多芯電纜及其制造方法、以及使用該多芯電纜的電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、測定裝置、通信裝置、醫(yī)療用的探針電纜或微型機(jī)器等中使用的絕緣電纜或同軸電纜為了應(yīng)對(duì)隨著這些裝置的小型化、高精度化而使基板的布線高密度化的發(fā)展，最近要求非常細(xì)的外徑。對(duì)于這樣的要求，例如同軸電纜是通過制造外徑為0.16mm或0.10mm等的外徑極細(xì)的極細(xì)同軸電纜，使用例如將多根這樣的極細(xì)電纜絞合而成的圓型或?qū)⒍喔鶚O細(xì)電纜并排而形成的扁平型等的極細(xì)多芯電纜。

2、在將這樣的多芯電纜與例如以窄間距配置的印刷基板的電纜連接用焊盤連接的情況下，連接導(dǎo)體要極細(xì)，將該導(dǎo)體一根一根地排列連接的作業(yè)需要精細(xì)度和準(zhǔn)確度。因此，電纜越細(xì)，連接作業(yè)就越費(fèi)事，需要越熟練的技能。另外，在連接的質(zhì)量方面，存在連接不良、質(zhì)量的穩(wěn)定性較低等技術(shù)問題。

3、在日本專利特開2002-95129中公開了如下方法：在將極細(xì)同軸電纜的中心導(dǎo)體與設(shè)置于基板等的連接部電連接時(shí)，使用具有排列用槽的熱輻射線透過構(gòu)件來排列中心導(dǎo)體，按壓固定于基板的電極部，穿過帶槽的熱輻射線透過性構(gòu)件提供熱輻射線。由此，能夠統(tǒng)一連接電纜。但是，在將排列好的中心導(dǎo)體和基板的電極部統(tǒng)一接合時(shí)，有時(shí)連接強(qiáng)度、接觸面積會(huì)產(chǎn)生偏差。

4、另外，日本專利特開2003-143728公開了如下的連接方法：在基臺(tái)的排列槽中排列同軸電纜并固定一體化，隨著基臺(tái)進(jìn)行研磨，使中心導(dǎo)體和外部導(dǎo)體露出在同一平面上，在其上固定導(dǎo)體電路圖案構(gòu)件的連接方法。雖然該連接方法可以期待簡化制造工夫的效果，但由于對(duì)中心導(dǎo)體的終端部進(jìn)行研磨，因此有可能產(chǎn)生中心導(dǎo)體的斷線、導(dǎo)體的體積損耗引起的對(duì)電阻值等電特性的不良影響。

5、在日本專利特開2010-118318中公開了將排列在柔性絕緣片上的同軸電纜的中心導(dǎo)體電連接到印刷基板的電極部的技術(shù)。將排列配置在柔性絕緣片上的中心導(dǎo)體使用導(dǎo)電性粘接劑并用激光等加熱，與電極部進(jìn)行電連接。在該技術(shù)中，關(guān)于使中心導(dǎo)體排列配置的效果，由配置在柔性絕緣片上的粘接劑發(fā)揮功能。在本方法中，中心導(dǎo)體相對(duì)于基板電極部的位置難以穩(wěn)定，中心導(dǎo)體與電極之間的導(dǎo)電性粒子彼此的接觸受限，有時(shí)連接的接觸面積產(chǎn)生偏差。

6、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)

8、專利文獻(xiàn)1：日本專利特開2002-95129號(hào)公報(bào)

9、專利文獻(xiàn)2：日本專利特開2003-143728號(hào)公報(bào)

10、專利文獻(xiàn)3：日本專利特開2010-118318號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明是為了解決上述那樣的問題而完成的，其技術(shù)問題在于，提供一種在將極細(xì)電纜以窄間距排列并與電極部等進(jìn)行電連接時(shí)，能夠用簡單的方法進(jìn)行連接且電連接的穩(wěn)定性和可靠性優(yōu)異的多芯電纜。

3、解決技術(shù)問題的技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，可以采用權(quán)利要求書中記載的結(jié)構(gòu)。例如，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，一種多芯電纜，包括多根極細(xì)電纜，該極細(xì)電纜具備導(dǎo)體和位于該導(dǎo)體的外周的絕緣體，所述多芯電纜包含電纜主體部和電纜終端處理部，所述電纜終端處理部包含所述多根極細(xì)電纜中至少3根極細(xì)電纜的終端部和支承板，所述極細(xì)電纜的終端部使所述導(dǎo)體的終端部露出，所述支承板具有第一邊和與所述第一邊相對(duì)的第二邊，在所述支承板的至少上表面，具有從所述第一邊向所述第二邊的方向延伸的多個(gè)槽，所述導(dǎo)體的終端部包含與所述支承板重疊的區(qū)域即第一區(qū)域、以及與所述支承板不重疊的區(qū)域即第二區(qū)域，在所述第一區(qū)域中，所述導(dǎo)體的終端部的至少一部分位于所述支承板的槽中，位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體的一部分或全部具有與所述支承板的上表面大致平行的平坦部，針對(duì)位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體中處于同一截面內(nèi)的2根以上所述導(dǎo)體，所述電纜主體部中的所述導(dǎo)體的半徑r與所述導(dǎo)體的平坦部的寬度a滿足r＜a(式(1))的關(guān)系。

5、通過采用上述結(jié)構(gòu)，特別是通過使用在表面形成有槽的支承板，能夠容易地以窄間距排列導(dǎo)體的終端部。通過將導(dǎo)體配置在支承板上，能夠統(tǒng)一與電極部連接。另外，位于支承板的槽中的導(dǎo)體的一部分或全部具有與支承板的上表面大致平行的平坦部，從而容易實(shí)現(xiàn)電連接到電極部的穩(wěn)定性。

6、另外，在本發(fā)明所涉及的多芯電纜中，位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體的截面形狀優(yōu)選為，平行于所述導(dǎo)體的平坦部的方向上的導(dǎo)體的最大寬度d2與垂直于所述導(dǎo)體的平坦部的方向上的導(dǎo)體的最大高度d1之比(d2/d1)滿足1.0＜(d2/d1)＜2.0。能夠在充分確保與基板相對(duì)的導(dǎo)體的平坦部的面積以便電連接到電極部的同時(shí)，確保各個(gè)導(dǎo)體的間隙。

7、所述導(dǎo)體的終端部也可以在與支承板重疊的區(qū)域即第一區(qū)域中并排配置。該導(dǎo)體的間隔可以為0.04mm～1.0mm。

8、在本發(fā)明中，所述電纜主體部中的所述導(dǎo)體的外徑可以為0.01mm～0.15mm。在本發(fā)明中，導(dǎo)體的外徑為0.01mm～0.1mm的電纜可獲得較高的效果，在導(dǎo)體的外徑為0.01～0.05mm時(shí)，特別容易獲得效果。

9、所述電纜主體部中的所述導(dǎo)體的截面積與所述導(dǎo)體的終端部的位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體的截面積之差(絕對(duì)值)優(yōu)選為所述電纜主體部中的所述導(dǎo)體的截面積的10.0％以內(nèi)，更優(yōu)選為5.0％以內(nèi)。即使在電極部與導(dǎo)體的連接部分附近，通過盡可能不使導(dǎo)體的截面積變化，也能夠抑制對(duì)電特性的影響。

10、所述支承板的槽的截面積優(yōu)選為位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體的截面積的97％以下。另外，所述支承板的槽的截面積更優(yōu)選為位于所述支承板的槽中的所述導(dǎo)體的截面積的40％～97％，進(jìn)一步優(yōu)選為50％～95％。在形成于支承板的槽的截面積小于導(dǎo)體的截面積的情況下，位于支承板的槽中的導(dǎo)體即使在從上方被按壓的情況下也穩(wěn)定地處于從支承板上表面突出的狀態(tài)。當(dāng)位于支承板的槽中的所述導(dǎo)體的平坦部處于從支承板上表面突出的狀態(tài)時(shí)，在將本發(fā)明的多芯電纜經(jīng)由各向異性導(dǎo)電膜電連接到電極部的情況下，容易集中在電極部與導(dǎo)體的接合部分施加壓力，容易實(shí)現(xiàn)電連接的穩(wěn)定性和可靠性。

11、另外，在支承板的槽并排配置的情況下，該支承板的槽的間隔可以為0.04mm～1.0mm。支承板的槽的間隔相當(dāng)于多芯電纜連接部的導(dǎo)體的間隔。為了獲得基板與多芯電纜的連接部周邊小型化的效果，槽的間隔可以為0.05mm～1.0mm、或0.04mm～0.5mm、或0.04mm～0.4mm。支承板的槽的配置可以根據(jù)要連接多芯電纜的電極部的排列來決定，并排配置的槽的間隔可以均勻，也可以不均勻。另外，支承板的槽除了并排以外，也可以是從板的第一邊向第二邊的方向延伸的放射狀的排列、或從板的第一邊向第二邊的方向不僅僅是直線延伸而是還會(huì)彎曲的形狀的槽。

12、所述支承板的材質(zhì)優(yōu)選由絕緣材料形成。另外，可以由具有適當(dāng)硬度的材料形成。

13、本發(fā)明的多芯電纜能夠?qū)⑽挥谒鲋С邪宓牟壑械膶?dǎo)體和連接基板上的電極部經(jīng)由各向異性導(dǎo)電膜電連接。經(jīng)由各向異性導(dǎo)電膜的連接消除了在連接部附近因焊料粘附在與相鄰的導(dǎo)體或電極部之間而引起的短路不良的發(fā)生，對(duì)提高電連接的可靠性有較高的效果。另外，在本發(fā)明的多芯電纜中，位于支承板的槽中的導(dǎo)體相對(duì)于基板的平坦部從支承板上表面突出，在經(jīng)由各向異性導(dǎo)電膜電連接到電極部的情況下，容易集中于電極部與導(dǎo)體的接合部分而施加壓力，容易統(tǒng)一連接由支承板一體化的導(dǎo)體。另外，在電極部和導(dǎo)體的平坦部之間容易捕捉導(dǎo)電性粒子，在實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和可靠性的連接上效果較好。

14、另外，本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備的特征在于，包含上述多芯電纜中的任一種。

15、另外，本發(fā)明所涉及的多芯電纜的制造方法特征在于，具有：準(zhǔn)備多根極細(xì)電纜的工序，該極細(xì)電纜包括導(dǎo)體和位于該導(dǎo)體的外周的絕緣體；去除所述多根極細(xì)電纜的終端部的絕緣體而使所述導(dǎo)體露出的工序；準(zhǔn)備支承板的工序，該支承板具有第一邊和與所述第一邊相對(duì)的第二邊，并且至少在上表面形成有從所述第一邊向所述第二邊的方向延伸的多個(gè)槽；將去除絕緣體而露出所述導(dǎo)體配置在形成于所述支承板的所述槽中的工序；以及從所述支承板的上方按壓配置在所述槽中的所述導(dǎo)體，使其與所述支承板的槽嵌合，在配置在所述槽中的導(dǎo)體上形成與所述支承板的上表面大致平行的平坦部的工序。

16、發(fā)明效果

17、本發(fā)明的多芯電纜能夠?qū)O細(xì)絕緣電纜或極細(xì)同軸電纜連接到以窄間距排列的電極部。本發(fā)明的多芯電纜具有能夠以簡單的方法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性和可靠性優(yōu)良的電連接的結(jié)構(gòu)，在制造電特性穩(wěn)定的電子設(shè)備方面效果良好。