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一種保護(hù)壓板退出裝置的制作方法

文檔序號:41946694發(fā)布日期:2025-05-16 14:04閱讀:3來源:國知局
一種保護(hù)壓板退出裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電氣連接,特別是一種保護(hù)壓板退出裝置。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)有的電力系統(tǒng)中,保護(hù)壓板是確保電力設(shè)備安全運行的關(guān)鍵組件。它們通過監(jiān)測電力系統(tǒng)中的電流、電壓、頻率等參數(shù),實現(xiàn)對電力設(shè)備的保護(hù)功能,如過電流保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)等。

2、傳統(tǒng)的保護(hù)壓板退出操作依賴于人工進(jìn)行,勞動強度大,難以保證每次操作的一致性和精確性,且人工操作容易產(chǎn)生觸電風(fēng)險,存在一定的安全隱患,基于上述問題,我們提出了一種保護(hù)壓板退出裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有存在人工退出操作具有安全風(fēng)險的技術(shù)問題,提出了一種保護(hù)壓板退出裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種保護(hù)壓板退出裝置,其包括夾取組件,包括驅(qū)動件、設(shè)于所述驅(qū)動件外壁的調(diào)節(jié)件和設(shè)于所述調(diào)節(jié)件外壁的夾緊件;操作組件,包括柜體、設(shè)于所述柜體外壁的底座、活動設(shè)于所述底座上方的壓板和活動設(shè)于所述柜體外壁的滑軌;移動組件,包括定位件,設(shè)于所述定位件內(nèi)部的導(dǎo)向件、設(shè)于所述導(dǎo)向件外壁的限位件和設(shè)于所述導(dǎo)向件下方的扭轉(zhuǎn)件。

3、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述驅(qū)動件包括固定框,所述固定框內(nèi)部固定設(shè)有氣缸,所述氣缸輸出端設(shè)有連接塊,所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)于所述固定框內(nèi)部的穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板外壁設(shè)有滑桿。

4、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中所述夾緊件包括活動設(shè)于所述滑桿外壁的第一滑塊,所述第一滑塊與所述滑桿活動配合。

5、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一滑塊內(nèi)部活動設(shè)有連桿,所述連桿與所述連接塊活動連接,所述第一滑塊外壁設(shè)有夾板。

6、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述底座外壁分別設(shè)有第一壓板孔、第二壓板孔、第三壓板孔、第四壓板孔、第五壓板孔和第六壓板孔,所述壓板外壁設(shè)有四個壓腳。

7、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述定位件包括穩(wěn)定筒,所述穩(wěn)定筒外壁設(shè)有套桿,所述套桿外壁設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊與所述滑軌活動配合,所述穩(wěn)定筒內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。

8、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述導(dǎo)向件包括開設(shè)于所述穩(wěn)定筒外壁的槽口,所述槽口內(nèi)部設(shè)有壓柄,所述壓柄外壁設(shè)有齒板。

9、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述壓柄內(nèi)部貫穿設(shè)有穩(wěn)定軸,所述齒板外壁嚙合設(shè)有齒條,所述齒條外壁設(shè)有滑板,所述滑板與所述滑槽活動配合。

10、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位件包括設(shè)于所述穩(wěn)定筒外壁的穩(wěn)固板,所述穩(wěn)固板外壁開設(shè)有若干個定位孔,所述定位孔內(nèi)部活動設(shè)有插銷軸。

11、作為本實用新型保護(hù)壓板退出裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述扭轉(zhuǎn)件包括設(shè)于所述齒條下方的轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒外壁開設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)部活動設(shè)有卡柱,所述轉(zhuǎn)筒下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外壁套設(shè)有彈性件。

12、本實用新型的保護(hù)壓板退出裝置有益效果為:通過設(shè)置滑軌,可使裝置對不同位置的壓板進(jìn)行退出工作,利用夾板可以對壓板進(jìn)行自動夾取,減少了人工觸碰的而產(chǎn)生的觸電風(fēng)險,并通過移動組件調(diào)整壓板的位置,實現(xiàn)保護(hù)壓板退出的作用。



技術(shù)特征:

1.一種保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:包括,

2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述驅(qū)動件(101)包括固定框(101a),所述固定框(101a)內(nèi)部固定設(shè)有氣缸(101b),所述氣缸(101b)輸出端設(shè)有連接塊(101c),所述調(diào)節(jié)件(102)包括設(shè)于所述固定框(101a)內(nèi)部的穩(wěn)定板(102a),所述穩(wěn)定板(102a)外壁設(shè)有滑桿(102b)。

3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述夾緊件(103)包括活動設(shè)于所述滑桿(102b)外壁的第一滑塊(103a),所述第一滑塊(103a)與所述滑桿(102b)活動配合。

4.如權(quán)利要求3所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述第一滑塊(103a)內(nèi)部活動設(shè)有連桿(103b),所述連桿(103b)與所述連接塊(101c)活動連接,所述第一滑塊(103a)外壁設(shè)有夾板(103c)。

5.如權(quán)利要求4所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述底座(202)外壁分別設(shè)有第一壓板孔(202a)、第二壓板孔(202b)、第三壓板孔(202c)、第四壓板孔(202d)、第五壓板孔(202e)和第六壓板孔(202f),所述壓板(203)外壁設(shè)有四個壓腳(203a)。

6.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述定位件(301)包括穩(wěn)定筒(301a),所述穩(wěn)定筒(301a)外壁設(shè)有套桿(301b),所述套桿(301b)外壁設(shè)有第二滑塊(301c),所述第二滑塊(301c)與所述滑軌(204)活動配合,所述穩(wěn)定筒(301a)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(301d)。

7.如權(quán)利要求6所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向件(302)包括開設(shè)于所述穩(wěn)定筒(301a)外壁的槽口(302a),所述槽口(302a)內(nèi)部設(shè)有壓柄(302b),所述壓柄(302b)外壁設(shè)有齒板(302c)。

8.如權(quán)利要求7所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述壓柄(302b)內(nèi)部貫穿設(shè)有穩(wěn)定軸(302d),所述齒板(302c)外壁嚙合設(shè)有齒條(302e),所述齒條(302e)外壁設(shè)有滑板(302f),所述滑板(302f)與所述滑槽(301d)活動配合。

9.如權(quán)利要求8所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述限位件(303)包括設(shè)于所述穩(wěn)定筒(301a)外壁的穩(wěn)固板(303a),所述穩(wěn)固板(303a)外壁開設(shè)有若干個定位孔(303b),所述定位孔(303b)內(nèi)部活動設(shè)有插銷軸(303c)。

10.如權(quán)利要求9所述的保護(hù)壓板退出裝置,其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)件(304)包括設(shè)于所述齒條(302e)下方的轉(zhuǎn)筒(304a),所述轉(zhuǎn)筒(304a)外壁開設(shè)有弧形槽(304b),所述弧形槽(304b)內(nèi)部活動設(shè)有卡柱(304c),所述轉(zhuǎn)筒(304a)下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿(304d),所述轉(zhuǎn)桿(304d)外壁套設(shè)有彈性件(304e)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電氣連接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種保護(hù)壓板退出裝置及保護(hù)壓板退出裝置,包括夾取組件,包括驅(qū)動件、設(shè)于所述驅(qū)動件外壁的調(diào)節(jié)件和設(shè)于所述調(diào)節(jié)件外壁的夾緊件;操作組件,包括柜體、設(shè)于所述柜體外壁的底座、活動設(shè)于所述底座上方的壓板和活動設(shè)于所述柜體外壁的滑軌;移動組件,包括定位件,設(shè)于所述定位件內(nèi)部的導(dǎo)向件、設(shè)于所述導(dǎo)向件外壁的限位件和設(shè)于所述導(dǎo)向件下方的扭轉(zhuǎn)件,本技術(shù)通過設(shè)置滑軌,可使裝置對不同位置的壓板進(jìn)行退出工作,利用夾板可以對壓板進(jìn)行自動夾取,減少了人工觸碰的而產(chǎn)生的觸電風(fēng)險,并通過移動組件調(diào)整壓板的位置,實現(xiàn)保護(hù)壓板退出的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣樹,王代春,湯馳,鮑友洪,徐海丹,肖紅,蔡年順
受保護(hù)的技術(shù)使用者:三峽金沙江云川水電開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240617
技術(shù)公布日:2025/5/15
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