本技術(shù)涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)定子熱套工裝。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)裝配工藝是電機(jī)生產(chǎn)的主要工藝之一，電機(jī)裝配中的電機(jī)定子裝配工序常用熱套工藝，所述熱套工藝是利用熱脹冷縮的原理，使包容件加熱膨脹然后冷卻，包容件內(nèi)孔收縮包住被包容件。電機(jī)定子裝配中采用熱套工藝進(jìn)行裝配，是指將被包容件定子裝配到包容件電機(jī)殼體內(nèi)部。

2、如上所述可知，定子與機(jī)殼的配合工序一般采用熱套方法，但市面上適用于該熱套工序的工裝體積較大，操作相對(duì)繁瑣。

3、另外，采用現(xiàn)有熱套工裝(熱套上座和熱套底座配合而成的工裝)輔助熱套時(shí)，在電機(jī)定子熱套工藝中，通常是將機(jī)殼卡裝在熱套底座上，將定子卡裝放置在熱套上座上，通過(guò)吊裝熱套上座嵌入熱套底座內(nèi)部來(lái)實(shí)現(xiàn)將機(jī)殼套裝在定子外部，以便于進(jìn)行后續(xù)加熱膨脹熱套步驟；但是，由于定子的尺寸和機(jī)殼的規(guī)格型號(hào)多樣，上述現(xiàn)有傳統(tǒng)熱套工裝，并不能靈活地適應(yīng)性調(diào)整以匹配不同定子和機(jī)殼的深度位置要求，導(dǎo)致定子鐵芯與機(jī)殼的深度方向的定位有偏差，且工裝的適用性和通用性差。

4、基于此，如何提供一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊得熱套工裝，可實(shí)現(xiàn)定子與機(jī)殼二者熱套配合時(shí)的深度位置可靈活性調(diào)整，正是本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)提到的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電機(jī)定子熱套工裝，其技術(shù)方案如下：

2、該電機(jī)定子熱套工裝包括熱套上座、熱套底座；所述熱套上座包括定位托盤(pán)、設(shè)在定位托盤(pán)上的內(nèi)撐導(dǎo)向體；其中，所述內(nèi)撐導(dǎo)向體為內(nèi)部具有柱形通孔的管狀結(jié)構(gòu)；所述定位托盤(pán)上設(shè)有向上突起、且環(huán)繞內(nèi)撐導(dǎo)向體外周排布的定位外圈；所述定位外圈與定位托盤(pán)之間形成用于容置定子底部的環(huán)狀凹槽；所述熱套底座包括導(dǎo)向軸、墊高環(huán)、定位底盤(pán)；其中，所述定位底盤(pán)中部設(shè)有與所述柱形通孔相嵌合匹配的導(dǎo)向軸；所述定位底盤(pán)上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，以使墊高環(huán)通過(guò)所述限位結(jié)構(gòu)可拆卸式安設(shè)于所述定位底盤(pán)上，且所述限位結(jié)構(gòu)對(duì)所述墊高環(huán)在定位底盤(pán)處的移動(dòng)進(jìn)行限位。

3、在一些實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)；所述定位底盤(pán)上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)向軸外周排布的內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)，且所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)與所述墊高環(huán)相嵌合匹配，所述墊高環(huán)可拆卸式卡裝于所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)處。

4、在一些實(shí)施例中，以所述導(dǎo)向軸的軸心為中心，所述定位底盤(pán)由內(nèi)至外依次設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)向軸外周排布的所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)、外圈環(huán)狀凸臺(tái)；其中，所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)與機(jī)殼相嵌合匹配，以使熱套時(shí)，所述機(jī)殼可套合于所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)處。

5、在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)撐導(dǎo)向體包括導(dǎo)向軸套、導(dǎo)向環(huán)；其中，所述導(dǎo)向軸套為內(nèi)部具有所述柱形通孔的管狀結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)向環(huán)可拆卸式套設(shè)于所述導(dǎo)向軸套外周。

6、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸套包括底板和設(shè)置于底板上的管狀凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；所述管狀凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向環(huán)相嵌合匹配，以使所述導(dǎo)向環(huán)可拆卸式套設(shè)于所述導(dǎo)向軸套外周時(shí)，所述導(dǎo)向軸套的底端面與底板的上表面相抵。

7、在一些實(shí)施例中，所述定位外圈為圓環(huán)形外圈，且所述定位外圈的外徑小于或等于所述定子的外徑。

8、在一些實(shí)施例中，所述定位外圈的上端沿邊設(shè)有若干讓位槽，所述讓位槽用于避讓所述定子的線架；其中，當(dāng)所述定子安設(shè)于環(huán)狀凹槽處時(shí)，所述定子的線架位于所述讓位槽處，以使定子金屬芯的底端面與所述定位外圈的上端沿邊相平整貼合。

9、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述柱形通孔為與之相嵌合匹配的圓柱形通孔。

10、在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)和所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)為圓環(huán)狀凸臺(tái)，所述墊高環(huán)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)和所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)的軸心與所述導(dǎo)向軸的軸心同軸，且所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)、所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)的軸心與所述導(dǎo)向軸軸心的同軸度均小于等于0.02mm。

11、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸套的頂端設(shè)有用于穿設(shè)安裝牽引繩索的孔洞；

12、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸套底端通過(guò)第一緊固件與定位托盤(pán)可拆卸固定連接；

13、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸套的頂端面與其側(cè)面交界處采用圓弧面過(guò)渡；

14、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向環(huán)的頂端面與其側(cè)面交界處采用圓弧面過(guò)渡。

15、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸底端與定位底盤(pán)通過(guò)第二緊固件可拆卸固定連接；

16、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸的頂端設(shè)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

17、本實(shí)用新型提供的電機(jī)定子熱套工裝，，可實(shí)現(xiàn)定子與機(jī)殼熱套配合時(shí)的深度位置靈活性調(diào)整，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作便捷簡(jiǎn)單，可適用于作為電機(jī)的不同疊厚的熱套工裝，其適應(yīng)性廣、通用性強(qiáng)且又實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：包括熱套上座(100)、熱套底座(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)(231)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：以所述導(dǎo)向軸(210)的軸心為中心，所述定位底盤(pán)(230)由內(nèi)至外依次設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)向軸(210)外周排布的內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)(231)、外圈環(huán)狀凸臺(tái)(232)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述內(nèi)撐導(dǎo)向體包括導(dǎo)向軸套(110)、導(dǎo)向環(huán)(120)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向軸套(110)包括底板（114）和設(shè)置于底板（114）上的管狀凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(112)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述定位外圈(131)為圓環(huán)形外圈，且所述定位外圈(131)的外徑小于或等于所述定子(20)的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述定位外圈(131)的上端沿邊設(shè)有若干讓位槽(132)，所述讓位槽(132)用于避讓所述定子(20)的線架；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向軸(210)為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述柱形通孔(111)為與之相嵌合匹配的圓柱形通孔(111)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述內(nèi)圈環(huán)狀凸臺(tái)(231)和所述外圈環(huán)狀凸臺(tái)(232)為圓環(huán)狀凸臺(tái)，所述墊高環(huán)(220)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子熱套工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向軸套(110)的頂端設(shè)有用于穿設(shè)安裝牽引繩索的孔洞(113)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)定子熱套工裝。該電機(jī)定子熱套工裝包括熱套上座、熱套底座；熱套上座包括定位托盤(pán)、設(shè)在定位托盤(pán)上的內(nèi)撐導(dǎo)向體；內(nèi)撐導(dǎo)向體為內(nèi)部具有柱形通孔的管狀結(jié)構(gòu)；定位托盤(pán)上設(shè)有向上突起、且環(huán)繞內(nèi)撐導(dǎo)向體外周排布的定位外圈；熱套底座包括導(dǎo)向軸、墊高環(huán)、定位底盤(pán)；定位底盤(pán)中部設(shè)有導(dǎo)向軸；定位底盤(pán)上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，以使墊高環(huán)通過(guò)限位結(jié)構(gòu)可拆卸式安設(shè)于定位底盤(pán)上，且限位結(jié)構(gòu)對(duì)墊高環(huán)在定位底盤(pán)處的移動(dòng)進(jìn)行限位。該熱套工裝可實(shí)現(xiàn)定子與機(jī)殼熱套配合時(shí)的深度位置靈活性調(diào)整，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作便捷簡(jiǎn)單，可適用于作為電機(jī)的不同疊厚的熱套工裝，適應(yīng)性廣、通用性強(qiáng)且又實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：王建省,陳川,黃兆榮,鄭鵬興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)勢(shì)拓吉誠(chéng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15