本技術(shù)涉及電器設備，特別涉及一種防喘振高速電機和出風設備。

背景技術(shù)：

1、高速電機是風扇、渦輪風扇、渦輪壓縮機上使用的動力部件。通常使用無刷電機搭配驅(qū)動控制算法，使得電機可以達到大于5萬轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)動速度。同時，電機軸上安裝有各種類型的扇葉，以應對不一樣的工作場景。隨著技術(shù)的不斷迭代，此種電機的功率密度、同體積下的風量風壓性能均不斷提升。

2、由于此種電機的傳送速度大(一般在5萬轉(zhuǎn)/分鐘以上)，因此從安全性和減輕振動的角度考慮，電機通常使用普通硅膠套套住電機外殼部分，后將整體放入相應的設備內(nèi)部(流道腔體)。如圖1和圖2所示，電機在流道腔體中，電機轉(zhuǎn)動時，空氣從a區(qū)域流向b區(qū)域，此種方案存在如下兩種問題。

3、1、當高速電機提供更大的風量和風壓后，若整體流道腔體較為開闊，無太多阻抗存在，則電機可通過自身更多能量消耗做功去抵消出氣段阻抗，基本原理如圖1所示，在扇葉前方a區(qū)域為進氣段，b區(qū)域為排氣段。電機運轉(zhuǎn)時，會在電機兩邊形成正壓差，空氣由流入口被扇葉做功，流向空氣流出口。b區(qū)域一定量的阻抗，或是a區(qū)域形成一定的負壓力，電機仍可正常運轉(zhuǎn)。

4、但如果b區(qū)域的阻抗急劇增大，或者是a區(qū)域的壓力急劇減小時，即b區(qū)域壓力–a區(qū)域壓力的數(shù)值逐漸增大，并越過一定的閾值時，如圖2所示。此時高速電機風扇b區(qū)域空氣將不再由氣流出口排出，而是向扇葉前方(a區(qū)域方向)流動。同時由于扇葉繼續(xù)運轉(zhuǎn)，相應空氣將正常由a區(qū)域向b區(qū)域運動。兩股空氣將于電機、扇葉區(qū)域相遇，形成極強的相互干涉，此種干涉就會帶來明顯的喘振現(xiàn)象，如圖2的虛線處會由于扇葉后面的空氣回流與扇葉正常做功空氣沖突造成喘振。并且風扇的風量、風壓將隨機降低、出風效率降低，噪音和振動問題加劇。

5、2、另外由于生產(chǎn)工藝和裝配精密度的現(xiàn)實原因，其普通硅膠套與外部主框架結(jié)構(gòu)之間存在一定的間隙，此間隙在上述1問題發(fā)生時，回流氣體可以部分通過此微小通道，重新回到扇葉前端(a區(qū)域)，再繼續(xù)由a區(qū)域向b區(qū)域流動。因為此間隙的存在，b區(qū)域與a區(qū)域間的壓力差最大值能得到一定程度地降低，可延緩喘振現(xiàn)象的發(fā)生。但是此種方式存在另外一個較大問題，即，當流道腔體的方框區(qū)域與另外腔體連接時(例如形成t字形管道結(jié)構(gòu))，空氣將會向其他腔體空間流動，從而形成通俗意義上的漏風現(xiàn)象，出風效率將大幅降低，有鑒于此，本實用新型提供一種防喘振高速電機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種防喘振高速電機，能解決高速電機運用于設備時產(chǎn)生的喘振問題。

2、為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種防喘振高速電機，包括電機殼、扇葉和高速電機本體，所述扇葉與高速電機本體的旋轉(zhuǎn)端連接，所述扇葉和高速電機本體均設置于電機殼中，還包括能與外部功能設備緊配的防喘振套，所述防喘振套套設于電機殼外，所述防喘振套的內(nèi)壁設置有至少一條導流泄壓槽。

4、所述防喘振高速電機中，所述導流泄壓槽沿防喘振套的軸向貫穿防喘振套的內(nèi)壁的兩端。

5、所述防喘振高速電機中，所述導流泄壓槽呈梯形、矩形、弧形或三角形。

6、所述防喘振高速電機中，所述導流泄壓槽為2—12條。

7、所述防喘振高速電機中，所述防喘振套的內(nèi)壁上、各導流泄壓槽之間設置有支撐肋條。

8、所述防喘振高速電機中，所述支撐肋條與防喘振套一體成型，或者與防喘振套的內(nèi)壁緊貼。

9、所述防喘振高速電機中，所述支撐肋條和導流泄壓槽均勻分布在防喘振套的內(nèi)壁上。

10、所述防喘振高速電機中，所述支撐肋條設置有若干輔導流泄壓槽孔。

11、所述防喘振高速電機中，所述防喘振套為彈性外套。

12、一種出風設備，包括設備殼體，所述設備殼體中設置有如上述任意一項所述的防喘振高速電機，設備殼體與防喘振高速電機的防喘振套緊配。

13、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的防喘振高速電機，包括電機殼、扇葉、高速電機本體和能與外部功能設備緊配的防喘振套，所述防喘振套套設于電機殼外，所述防喘振套的內(nèi)壁設置有至少一條導流泄壓槽，通過所述導流泄壓槽有助于在電機高速運轉(zhuǎn)時，可以有效地分散氣流，大幅降低電機工作時喘振的問題，有助于維持高速電機運行的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種防喘振高速電機，包括電機殼、扇葉和高速電機本體，所述扇葉與高速電機本體的旋轉(zhuǎn)端連接，所述扇葉和高速電機本體均設置于電機殼中，其特征在于，還包括能與外部功能設備緊配的防喘振套，所述防喘振套套設于電機殼外，所述防喘振套的內(nèi)壁設置有至少一條導流泄壓槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防喘振高速電機，其特征在于，所述導流泄壓槽沿防喘振套的軸向貫穿防喘振套的內(nèi)壁的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防喘振高速電機，其特征在于，所述導流泄壓槽呈梯形、矩形、弧形或三角形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述防喘振高速電機，其特征在于，所述導流泄壓槽為2—12條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防喘振高速電機，其特征在于，所述防喘振套的內(nèi)壁上、各導流泄壓槽之間設置有支撐肋條。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防喘振高速電機，其特征在于，所述支撐肋條與防喘振套一體成型，或者與防喘振套的內(nèi)壁緊貼。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述防喘振高速電機，其特征在于，所述支撐肋條和導流泄壓槽均勻分布在防喘振套的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述防喘振高速電機，其特征在于，所述支撐肋條設置有若干輔導流泄壓槽孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述防喘振高速電機，其特征在于，所述防喘振套為彈性外套。

10.一種出風設備，包括設備殼體，其特征在于，所述設備殼體中設置有如權(quán)利要求1-9任意一項所述的防喘振高速電機，設備殼體與防喘振高速電機的防喘振套緊配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防喘振高速電機和出風設備，其中，所述防喘振高速電機包括電機殼、扇葉和高速電機本體，所述扇葉與高速電機本體的旋轉(zhuǎn)端連接，所述扇葉和高速電機本體均設置于電機殼中。所述防喘振高速電機還包括能與外部功能設備緊配的防喘振套，所述防喘振套套設于電機殼外，所述防喘振套的內(nèi)壁設置有至少一條導流泄壓槽，通過所述導流泄壓槽有助于在電機高速運轉(zhuǎn)時，可以有效地分散氣流，從而減少喘振的風險。

技術(shù)研發(fā)人員：劉翊涵,鄧濤
受保護的技術(shù)使用者：深圳市一晤未來科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240801
技術(shù)公布日：2025/5/15