本技術(shù)涉及無(wú)線充電器線圈和pcba連接，具體涉及一種線圈引線連接結(jié)構(gòu)及無(wú)線充電器。

背景技術(shù)：

1、無(wú)線充電器的線圈引線需要和pcba的焊盤(pán)焊接在一起，保證pcba與線圈有良好的導(dǎo)電性能。線圈良好焊接的前提，需要采用治具將線圈引線進(jìn)行固定，同時(shí)又需要操作者對(duì)線圈引線擺放到焊盤(pán)居中的位置，圖6為其中一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中線圈引線固定的簡(jiǎn)單示意圖。線圈治具9夾太緊，操作者需要花費(fèi)較多時(shí)間調(diào)整線圈引線11的位置，使得生產(chǎn)效率較低；線圈治具9夾不緊，因線圈引線11有彈性，線圈引線11不能有效固定在pcba的焊盤(pán)10上，影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速固定線圈，提高生產(chǎn)效率和提高線圈引線焊接質(zhì)量的線圈引線連接結(jié)構(gòu)及無(wú)線充電器。

2、一種線圈引線連接結(jié)構(gòu)，包括線圈、pcba和連接端子，所述線圈連接有引線，所述引線壓設(shè)于所述連接端子，所述pcba上設(shè)有焊盤(pán)孔，所述連接端子用于與所述焊盤(pán)孔卡接，所述連接端子上設(shè)有第一卡定片和第二卡定片，所述第一卡定片可與所述pcba抵接，所述第二卡定片可穿過(guò)所述焊盤(pán)孔并與所述pcba卡接。

3、在上述方案中，在進(jìn)行線圈的引線和pcba焊接時(shí)，線圈的引線穿過(guò)所述連接端子并壓扣好連接端子，之后將連接端子穿過(guò)pcba上的焊盤(pán)孔，可以實(shí)現(xiàn)引線快速順暢的插入pcba的焊盤(pán)孔，保證生產(chǎn)的效率，第二卡定片穿過(guò)焊盤(pán)孔與pcba卡接使得連接端子不會(huì)脫離出焊盤(pán)孔，第一卡定片與pcba抵接能夠保證每個(gè)連接端子插入的深度都是均勻的，這樣就能夠限制線圈引線預(yù)留長(zhǎng)度，提高了焊接的一致性，連接端子使得線圈的引線有效的固定在pcba上，進(jìn)而能夠提高焊接的質(zhì)量。

4、進(jìn)一步的，所述連接端子包括主體部和限位部，所述限位部與主體部之間形成有槽口，所述限位部和主體部上分別開(kāi)有第一通孔和第二通孔。

5、在上述方案中，引線穿過(guò)限位部的第一通孔并穿設(shè)于主體部的第二通孔，壓緊限位部能夠保證引線的穩(wěn)定，主體部穿過(guò)pcba上的焊盤(pán)孔使得連接端子與pcba穩(wěn)定連接，在限位部與主體部之間形成的槽口位置進(jìn)行焊接，使得引線能夠與pcba焊接連接。

6、進(jìn)一步的，所述主體部和限位部橫截面呈圓環(huán)狀。

7、在上述方案中，主體部和限位部整體呈圓柱狀，由于主體部和限位部?jī)?nèi)分別開(kāi)有圓柱狀的第一通孔和第二通孔，使得主體部和限位部橫截面呈圓環(huán)狀，既能夠保證線圈的引線可以快速插入連接端子，也能夠保證連接端子可以快速插入pcba的焊盤(pán)孔。

8、進(jìn)一步的，所述限位部的一端形成為活口結(jié)構(gòu)，所述限位部包括滑動(dòng)連接的第一連接環(huán)和第二連接環(huán)，所述第一連接環(huán)的外壁與所述第二連接環(huán)的內(nèi)壁接觸。

9、在上述方案中，由于第一連接環(huán)的一端的外壁與第二連接環(huán)一端的內(nèi)壁接觸，使得第一連接環(huán)與第二連接環(huán)滑動(dòng)連接，這樣就使得限位部的一端形成為活口結(jié)構(gòu)，將引線穿設(shè)進(jìn)限位部和主體部后，壓設(shè)限位部使得第一連接環(huán)與第二連接環(huán)相對(duì)滑動(dòng)以縮小第一通孔，從而可以壓緊線圈的引線，保證線圈引線焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

10、進(jìn)一步的，所述主體部上設(shè)有連接片，所述連接片與所述限位部連接。

11、在上述方案中，通過(guò)連接片將限位部與主體部連接，連接片可與限位部一體成型連接，也可以為可拆卸連接，從而使得連接端子的主體部和限位部成為一個(gè)整體方便保存和使用，也能夠保證連接端子穩(wěn)定的壓扣線圈。

12、進(jìn)一步的，所述主體部遠(yuǎn)離所述限位部的另一端為尾端，所述主體部在靠近所述尾端的位置設(shè)有若干凹槽，所述第二卡定片與所述凹槽彈性連接，所述第二卡定片與所述主體部形成有夾角。

13、在上述方案中，第二卡定片與主體部形成有夾角，并且第二卡定片與主體部上的凹槽彈性連接，這樣第二卡定片受到擠壓時(shí)能夠嵌入凹槽，使得主體部能夠順利的穿過(guò)pcba上的焊盤(pán)孔，穿過(guò)焊盤(pán)孔后第二卡定片與主體部恢復(fù)到有夾角的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了第二卡定片與pcba的卡接。

14、進(jìn)一步的，所述第二卡定片包括連接端和自由端，所述連接端與所述凹槽的一端彈性連接，所述連接端靠近所述尾端，所述自由端可以所述連接端為軸心來(lái)回移動(dòng)。

15、在上述方案中，連接端與凹槽的一端彈性連接，并且連接端靠近所述尾端，這樣在將主體部插入焊盤(pán)孔時(shí)，連接端能夠順利穿過(guò)焊盤(pán)孔，之后第二卡定片受到擠壓，使得第二卡定片的自由端能夠以連接端為軸心朝著主體部方向移動(dòng)，直至第二卡定片完全嵌入凹槽，在自由端穿過(guò)焊盤(pán)孔后，自由端又在彈性作用下以連接端為軸心朝著遠(yuǎn)離主體部方向移動(dòng)復(fù)位，這樣第二卡定片就能夠與pcba卡接。

16、進(jìn)一步的，所述第一卡定片與所述限位部連接的一端呈弧形。

17、在上述方案中，第一卡定片呈弧形的一端能夠與限位部貼合，這樣整體更加的美觀，結(jié)構(gòu)上也更加的穩(wěn)定。

18、進(jìn)一步的，所述焊盤(pán)孔截面呈圓形，所述主體部可穿過(guò)所述焊盤(pán)孔。

19、在上述方案中，焊盤(pán)孔截面呈圓形方便加工，主體部也能夠更順暢的穿過(guò)焊盤(pán)孔，從而提高整體的生產(chǎn)效率。

20、一種無(wú)線充電器，包括如上述方案中任一項(xiàng)所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)。

21、本實(shí)用新型的一種線圈引線連接結(jié)構(gòu)及無(wú)線充電器具有能夠快速固定線圈，提高生產(chǎn)效率和提高線圈引線焊接質(zhì)量的有益效果。在進(jìn)行線圈的引線和pcba焊接時(shí)，線圈的引線穿過(guò)所述連接端子并壓扣好連接端子，之后將連接端子穿過(guò)pcba上的焊盤(pán)孔，可以實(shí)現(xiàn)引線快速順暢的插入pcba的焊盤(pán)孔，保證生產(chǎn)的效率，第二卡定片穿過(guò)焊盤(pán)孔與pcba卡接使得連接端子不會(huì)脫離出焊盤(pán)孔，第一卡定片與pcba抵接能夠保證每個(gè)連接端子插入的深度都是均勻的，這樣就能夠限制線圈引線預(yù)留長(zhǎng)度，提高了焊接的一致性，連接端子使得線圈的引線有效的固定在pcba上，進(jìn)而能夠提高焊接的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括線圈、pcba和連接端子，所述線圈連接有引線，所述引線壓設(shè)于所述連接端子，所述pcba上設(shè)有焊盤(pán)孔，所述連接端子用于與所述焊盤(pán)孔卡接，所述連接端子上設(shè)有第一卡定片和第二卡定片，所述第一卡定片可與所述pcba抵接，所述第二卡定片可穿過(guò)所述焊盤(pán)孔并與所述pcba卡接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接端子包括主體部和限位部，所述限位部與主體部之間形成有槽口，所述限位部和主體部上分別開(kāi)有第一通孔和第二通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體部和限位部橫截面呈圓環(huán)狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位部的一端形成為活口結(jié)構(gòu)，所述限位部包括滑動(dòng)連接的第一連接環(huán)和第二連接環(huán)，所述第一連接環(huán)的外壁與所述第二連接環(huán)的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體部上設(shè)有連接片，所述連接片與所述限位部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體部遠(yuǎn)離所述限位部的另一端為尾端，所述主體部在靠近所述尾端的位置設(shè)有若干凹槽，所述第二卡定片與所述凹槽彈性連接，所述第二卡定片與所述主體部形成有夾角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二卡定片包括連接端和自由端，所述連接端與所述凹槽的一端彈性連接，所述連接端靠近所述尾端，所述自由端可以所述連接端為軸心來(lái)回移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡定片與所述限位部連接的一端呈弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊盤(pán)孔截面呈圓形，所述主體部可穿過(guò)所述焊盤(pán)孔。

10.一種無(wú)線充電器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的線圈引線連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種線圈引線連接結(jié)構(gòu)及無(wú)線充電器，其中線圈引線連接結(jié)構(gòu)包括線圈、PCBA和連接端子，所述線圈連接有引線，所述引線壓設(shè)于所述連接端子，所述PCBA上設(shè)有焊盤(pán)孔，所述連接端子用于與所述焊盤(pán)孔卡接，所述連接端子上設(shè)有第一卡定片和第二卡定片，所述第一卡定片可與所述PCBA抵接，所述第二卡定片可穿過(guò)所述焊盤(pán)孔并與所述PCBA卡接。本技術(shù)的有益效果在于能夠快速固定線圈，提高生產(chǎn)效率和提高線圈引線焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘興,戴通,李富盛,王旭光,朱遠(yuǎn)浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市華陽(yáng)多媒體電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/5/15