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一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置

文檔序號(hào):41951478發(fā)布日期:2025-05-16 14:12閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置

本發(fā)明涉及散熱降溫,尤其是涉及一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置。


背景技術(shù):

1、機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置主要包括空調(diào)制冷系統(tǒng)、液冷散熱系統(tǒng)、機(jī)柜與機(jī)架散熱、空氣流動(dòng)與通風(fēng)、其他散熱裝置以及溫濕度監(jiān)控與管理系統(tǒng);這些裝置通過(guò)制冷、優(yōu)化空氣流動(dòng)、高效熱傳導(dǎo)和實(shí)時(shí)監(jiān)控等方式,共同作用于機(jī)房環(huán)境,確保服務(wù)器在適宜的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并提高數(shù)據(jù)中心的整體運(yùn)行效率。

2、現(xiàn)有的散熱降溫裝置的水冷系統(tǒng),由于機(jī)房服務(wù)器的空間有限,現(xiàn)有水冷管道多采用彎曲循環(huán)的方式進(jìn)行排布,此排布方式折彎較多,在折彎處具有較大的水流沖擊力,較大的水流沖擊力會(huì)使管道產(chǎn)生振動(dòng),甚至損壞;另外管道內(nèi)冷卻液通常溶解有一定量的氣體,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),較大的水流沖擊力伴隨著冷卻液溫度升高或壓力變化可能導(dǎo)致溶解氣體析出,形成氣泡,這些溶解氣體會(huì)以氣泡形式殘留在管道中,若氣泡較大,則影響系統(tǒng)的降溫功能;此外,管道內(nèi)側(cè)壁由于水流的沖擊、溫度的升高則會(huì)發(fā)生一定的腐蝕,鈣鹽和鎂鹽形成的晶體顆粒直徑多在?10~500μm,長(zhǎng)期堆積可形成毫米級(jí)硬質(zhì)水垢,容易掉落細(xì)小的雜質(zhì),雜質(zhì)不能被及時(shí)收集,影響熱交換效率,甚至是堵塞管道,降低水流速度。

3、因此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,解決現(xiàn)有散熱降溫裝置的水冷管道由于折彎處水流沖擊較大,造成的較大氣泡影響降溫功能,以及沖擊的雜質(zhì)不能被及時(shí)收集等問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,包括殼體,殼體的背部設(shè)置水箱,水箱的一側(cè)設(shè)置過(guò)濾箱,殼體的底部一側(cè)設(shè)置泵體,泵體的出水口連通水冷管道,水冷管道依次經(jīng)過(guò)殼體內(nèi)腔、水箱、過(guò)濾箱和泵體的進(jìn)水口;

3、殼體內(nèi)部的水冷管道往復(fù)彎折,水冷管道的折彎處設(shè)置穩(wěn)流塊,穩(wěn)流塊用于緩解水流沖擊力,消除氣泡;

4、殼體內(nèi)部的水冷管道內(nèi)側(cè)壁交錯(cuò)設(shè)置多個(gè)清污塊,清污塊用于收集被沖擊的雜質(zhì)。

5、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:殼體、水箱和過(guò)濾箱的整體設(shè)置為矩形體結(jié)構(gòu)。

6、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:穩(wěn)流塊固定于水冷管道的折彎處,穩(wěn)流塊的走向與水冷管道的折彎處走向一致,且穩(wěn)流塊的兩端進(jìn)出口方向與水流方向共線,穩(wěn)流塊的內(nèi)部沿水流的方向設(shè)置蜂窩網(wǎng),蜂窩網(wǎng)的每個(gè)網(wǎng)孔孔徑為1.2mm。

7、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:清污塊內(nèi)部沿水流方向設(shè)置清污孔,每個(gè)清污孔的內(nèi)徑大小不一,范圍在0.5mm至1.2mm之間,清污孔的進(jìn)口端開設(shè)錐形槽,清污孔的內(nèi)側(cè)壁表面粗糙。

8、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:過(guò)濾箱內(nèi)腔水冷管道的進(jìn)出口均設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置圓柱狀過(guò)濾頭,過(guò)濾頭與水冷管道的軸向一致,過(guò)濾頭的徑向均勻開設(shè)多排大小不一的徑向通孔,過(guò)濾頭的軸向均勻開設(shè)多排大小不一的軸向通孔,軸向通孔和徑向通孔交錯(cuò)設(shè)置形成容置空間。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:殼體內(nèi)的水冷管道外側(cè)壁設(shè)置多排散熱片,殼體內(nèi)腔的前側(cè)均勻設(shè)置多個(gè)相互平行的導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板嵌入設(shè)置于殼體內(nèi)。

10、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:泵體的一側(cè)設(shè)置多個(gè)并列排布的冷風(fēng)扇。

11、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:水箱的底部設(shè)置排水口。

12、采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:

13、本發(fā)明提供的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,該散熱降溫裝置通過(guò)設(shè)置在水冷管道的折彎處設(shè)置穩(wěn)流塊,一方面有利于優(yōu)化流速分布,減少水流沖擊力,蜂窩網(wǎng)的規(guī)則孔道引導(dǎo)水流平緩轉(zhuǎn)向,使冷卻液在水冷管道內(nèi)均勻流動(dòng),提升與服務(wù)器熱源的接觸效率;另一方面消除氣泡與湍流,折彎處的蜂窩網(wǎng)網(wǎng)孔寬度為1.2mm,可分散水流沖擊力,降低局部湍流強(qiáng)度,減少氣泡生成,尤其對(duì)直徑≥1mm的大氣泡,避免氣阻導(dǎo)致的散熱不均。

14、本發(fā)明提供的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,該散熱降溫裝置通過(guò)設(shè)置清污塊,一方面有利于分級(jí)過(guò)濾雜質(zhì):清污孔的內(nèi)徑范圍在0.5mm至1.2mm之間,能夠捕獲收集不同尺寸的顆粒,例如金屬碎屑、水垢,錐形槽入口增加雜質(zhì)捕獲率,粗糙內(nèi)壁防止雜質(zhì)脫落;另一方面降低維護(hù)頻率:雜質(zhì)被集中攔截在清污塊內(nèi),避免進(jìn)入泵體或堵塞穩(wěn)流塊,延長(zhǎng)裝置的使用壽命,增長(zhǎng)維護(hù)周期。

15、本發(fā)明提供的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,該散熱降溫裝置通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)的過(guò)濾頭軸向通孔與徑向通孔形成多維容置空間,可攔截不同運(yùn)動(dòng)方向的顆粒,例如垂直下落的沉淀物與水平流動(dòng)的懸浮物,過(guò)濾效率提升40%以上,且將雜質(zhì)顆粒留置在過(guò)濾頭內(nèi),減少水冷管道內(nèi)的雜質(zhì)堵塞。

16、本發(fā)明提供的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,該散熱降溫裝置緊湊布局,殼體、水箱與過(guò)濾箱的矩形體結(jié)構(gòu)適配標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜尺寸,針對(duì)性地對(duì)服務(wù)器內(nèi)的熱源進(jìn)行散熱降溫,節(jié)省機(jī)房空間,且便于模塊化替換維護(hù)。



技術(shù)特征:

1.一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,包括殼體(1),殼體(1)的背部設(shè)置水箱(2),水箱(2)的一側(cè)設(shè)置過(guò)濾箱(3),殼體(1)的底部一側(cè)設(shè)置泵體(4),泵體(4)的出水口(41)連通水冷管道(5),水冷管道(5)依次經(jīng)過(guò)殼體(1)內(nèi)腔、水箱(2)、過(guò)濾箱(3)和泵體(4)的進(jìn)水口(42);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,殼體(1)、水箱(2)和過(guò)濾箱(3)的整體設(shè)置為矩形體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,穩(wěn)流塊(6)固定于水冷管道(5)的折彎處,穩(wěn)流塊(6)的走向與水冷管道(5)的折彎處走向一致,且穩(wěn)流塊(6)的兩端進(jìn)出口方向與水流方向共線,穩(wěn)流塊(6)的內(nèi)部沿水流的方向設(shè)置蜂窩網(wǎng)(61),蜂窩網(wǎng)(61)的每個(gè)網(wǎng)孔孔徑為1.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,清污塊(7)內(nèi)部沿水流方向設(shè)置清污孔(71),每個(gè)清污孔(71)的內(nèi)徑大小不一,范圍在0.5mm至1.2mm之間,清污孔(71)的進(jìn)口端開設(shè)錐形槽(72),清污孔(71)的內(nèi)側(cè)壁表面粗糙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,過(guò)濾箱(3)內(nèi)腔水冷管道(5)的進(jìn)出口均設(shè)置過(guò)濾器(8),過(guò)濾器(8)內(nèi)部設(shè)置圓柱狀過(guò)濾頭(81),過(guò)濾頭(81)與水冷管道(5)的軸向一致,過(guò)濾頭(81)的徑向均勻開設(shè)多排大小不一的徑向通孔(82),過(guò)濾頭(81)的軸向均勻開設(shè)多排大小不一的軸向通孔(83),軸向通孔(83)和徑向通孔(82)交錯(cuò)設(shè)置形成容置空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,殼體(1)內(nèi)的水冷管道(5)外側(cè)壁設(shè)置多排散熱片(9),殼體(1)內(nèi)腔的前側(cè)均勻設(shè)置多個(gè)相互平行的導(dǎo)風(fēng)板(10),導(dǎo)風(fēng)板(10)嵌入設(shè)置于殼體(1)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,泵體(4)的一側(cè)設(shè)置多個(gè)并列排布的冷風(fēng)扇(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置,其特征在于,水箱(2)的底部設(shè)置排水口。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及散熱降溫技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于機(jī)房服務(wù)器的散熱降溫裝置;包括殼體,殼體的背部設(shè)置水箱,水箱的一側(cè)設(shè)置過(guò)濾箱,殼體的底部一側(cè)設(shè)置泵體,泵體的出水口連通水冷管道,水冷管道依次經(jīng)過(guò)殼體內(nèi)腔、水箱、過(guò)濾箱和泵體的進(jìn)水口;殼體內(nèi)部的水冷管道往復(fù)彎折,水冷管道的折彎處設(shè)置穩(wěn)流塊,穩(wěn)流塊用于緩解水流沖擊力,消除氣泡;殼體內(nèi)部的水冷管道內(nèi)側(cè)壁交錯(cuò)設(shè)置多個(gè)清污塊,清污塊用于收集被沖擊的雜質(zhì);該裝置通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),穩(wěn)流塊優(yōu)化水流分布、消除氣泡,清污塊與過(guò)濾器多級(jí)攔截雜質(zhì),結(jié)合風(fēng)冷輔助散熱,實(shí)現(xiàn)機(jī)房服務(wù)器高效、低耗、易維護(hù)的散熱降溫。

技術(shù)研發(fā)人員:萬(wàn)雅靜,徐勇,趙越凡,郭小靜,張琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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