專利名稱：一種用于制作音箱的材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制作音箱的材料，本發(fā)明還涉及一種制備該材料的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的音箱一般都是采用實(shí)木制作的，這不僅耗費(fèi)大量的木材，而且由于實(shí)木的密度不均，其音質(zhì)效果相對不夠理想，不能滿足人們的需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作出的音箱音質(zhì)效果好，成本相對較低的用于制作音箱的材料；
本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備該用于制作音箱的材料的方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案
—種用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工藝樹脂與氫粉復(fù)合而成的表面層，在所述的表面層上粘貼有玻璃纖維氈層，在所述玻璃纖維氈層上粘接有玻璃纖維布層，在所述的玻璃纖維布層上設(shè)有透明樹脂層，在所述的透明樹脂層上設(shè)有由工藝樹脂、 191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層，在所述的加厚層上粘接有由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層。
如上所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的表面層為兩層。
如上所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纖維氈層為兩層。 本發(fā)明中玻璃纖維氈為市售產(chǎn)品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纖維布層為三層。 本發(fā)明中玻璃纖維布為市售產(chǎn)品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于在所述表面層與玻璃纖維租層之間設(shè)有由191A樹脂，石粉，滑石粉復(fù)合而成的粘膠層。本發(fā)明中191A樹脂，石粉，滑石粉均為市售產(chǎn)品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的工藝樹脂為環(huán)氧樹脂。
本發(fā)明制各如上所述用于制作音箱的材料的方法，其特征在于包括以下步驟
A、在模具中刷上由工藝樹脂和氫粉復(fù)合而成的漿料，使模具上形成一表面層；
B、在所述的表面層上粘接玻璃纖維氈，使表面層上形成玻璃纖維氈層；
C、在所述的玻璃纖維氈層上粘接玻璃纖維布，使玻璃纖維氈層上形成玻璃纖維布層；
D、在上述的玻璃纖維布層上涂刷透明樹脂，使玻璃纖維布層上形成透明樹脂層；
E、在上述的透明樹脂層上涂刷由工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的漿料， 使透明樹脂層上形成加厚層；
F、在另外的模具中涂刷由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的漿料，制備出擴(kuò)散吸音層；
G、將步驟F中的擴(kuò)散吸音層粘接在所述加厚層上，即可。
如上所述的制備方法，其特征在于步驟A中所述的工藝樹脂與氫粉的比例為 10 I。
如上所述的制備方法，其特征在于按重量比步驟E所述的工藝樹脂191A樹脂 大理石粉=1:1:4。
如上所述的制備方法，其特征在于步驟F中柔性樹脂與石粉的比例為I : I。
如上所述的制備方法，其特征在于所述的工藝樹脂為環(huán)氧樹脂，所述的氫粉為氫氧化鈉、氫氧化鈣和硅混合物，所述的柔性樹脂為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于苯乙烯中而成的粘稠液體。
綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是
一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，密度均勻，用于制作音箱，音質(zhì)效果好；
二、本發(fā)明中表面層具有很高的硬度，耐刮花；
三、本發(fā)明中采用由191A樹脂，石粉，滑石粉復(fù)配而成漿料作為粘接劑，固化時間相對比較慢，有利于生產(chǎn)加工；
四、本發(fā)明中玻璃纖維氈層，玻璃纖維布層有利于提高材料自身的強(qiáng)度；
五、本發(fā)明中透明樹脂滲透性好，有效把各層粘合在一起；
六、本發(fā)明中由工藝樹脂、191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層，有效提高產(chǎn)品內(nèi)壁強(qiáng)度和硬度，同時有效加厚箱體的厚度；
七、本發(fā)明中由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層的擴(kuò)散和吸音效果好。


圖I為本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例I
本發(fā)明用于制作音箱的材料，包括有由工藝樹脂與氫粉復(fù)合而成的表面層1，在所述的表面層I上粘貼有玻璃纖維氈層2，在所述玻璃纖維氈層2上粘接有玻璃纖維布層3， 在所述的玻璃纖維布層3上設(shè)有透明樹脂層4，在所述的透明樹脂層4上設(shè)有由工藝樹脂、 191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層5，在所述的加厚層5上粘接有由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層6。
制備方法，包括以下步驟
A、在模具中刷上由工藝樹脂和氫粉復(fù)合而成的漿料，使模具上形成一表面層I ; 其中所述的工藝樹脂和氫粉按10 I比例混合做成漿料；
B、在所述的表面層I上粘接玻璃纖維氈，使表面層I上形成玻璃纖維氈層2 ；
C、在所述的玻璃纖維氈層2上粘接玻璃纖維布，使玻璃纖維氈層2上形成玻璃纖維布層3 ；
D、在上述的玻璃纖維布層3上涂刷透明樹脂，使玻璃纖維布層3上形成透明樹脂層4;
E、在上述的透明樹脂層4上涂刷由工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的漿料，使透明樹脂層4上形成加厚層5 ;其中所述的工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉按重量比 1:1:4的比例混合制成漿料
F、在另外的模具中涂刷由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的漿料，制備出擴(kuò)散吸音層6 ； 其中所述柔性樹脂和石粉按I:I比例混合；
G、將步驟F中的擴(kuò)散吸音層6粘接在所述加厚層5上，即可。
實(shí)施例2
本發(fā)明用于制作音箱的材料，包括有由工藝樹脂與氫粉復(fù)合而成的表面層I，其中所述的表面層I為兩層；在所述的表面層I上粘貼有玻璃纖維氈層2，所述的玻璃纖維氈層 2為兩層；在所述玻璃纖維氈層2上粘接有玻璃纖維布層3 ;在所述表面層I與玻璃纖維氈層2之間設(shè)有由191A樹脂，石粉，滑石粉復(fù)合而成的粘膠層7 ;所述的玻璃纖維布層3為三層；在所述的玻璃纖維布層3上設(shè)有透明樹脂層4，在所述的透明樹脂層4上設(shè)有由環(huán)氧樹脂、191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層5，在所述的加厚層5上粘接有由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層6。
制備方法，包括以下步驟
A、在模具中刷上由工藝樹脂和氫粉復(fù)合而成的漿料，使模具上形成一表面層I ; 其中所述的工藝樹脂和氫粉按重量比10 I的比例混合做成漿料；其中所述的工藝樹脂為環(huán)氧樹脂，所述的氫粉為市售產(chǎn)品，由氫氧化鈉、氫氧化鈣和硅組成；
B、在所述的表面層I上涂刷由191A樹脂石粉和滑石粉=I 2復(fù)合而成的粘膠層7，然后粘接玻璃纖維氈，使表面層I上形成玻璃纖維氈層2 ；
C、在所述的玻璃纖維氈層2上粘接玻璃纖維布，使玻璃纖維氈層2上形成玻璃纖維布層3 ；
D、在上述的玻璃纖維布層3上涂刷透明樹脂，使玻璃纖維布層3上形成透明樹脂層4;
E、在上述的透明樹脂層4上涂刷由工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的漿料，使透明樹脂層4上形成加厚層5 ;其中所述的工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉按重量比 1:1:4的比例混合制成漿料；
F、在另外的模具中涂刷由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的漿料，制備出擴(kuò)散吸音層6 ； 其中所述柔性樹脂，石粉按重量比I : I的比例混合；
G、將步驟F中的擴(kuò)散吸音層6粘接在所述加厚層5上，即可。
權(quán)利要求
1.一種用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工藝樹脂與氫粉復(fù)合而成的表面層(I)，在所述的表面層(I)上粘貼有玻璃纖維氈層(2)，在所述玻璃纖維氈層(2)上粘接有玻璃纖維布層(3)，在所述的玻璃纖維布層(3)上設(shè)有透明樹脂層(4)，在所述的透明樹脂層(4)上設(shè)有由工藝樹脂、191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層(5)，在所述的加厚層 (5)上粘接有由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的表面層(I)為兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纖維氈層⑵為兩層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于所述的玻璃纖維布層 (3)為三層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制作音箱的材料，其特征在于在所述表面層(I)與玻璃纖維氈層(2)之間設(shè)有由191A樹脂，石粉，滑石粉復(fù)合而成的粘膠層(7)。
6.制備如權(quán)利要求I所述用于制作音箱的材料的方法，其特征在于包括以下步驟A、在模具中刷上由工藝樹脂和氫粉復(fù)合而成的漿料，使模具上形成一表面層(I)；B、在所述的表面層(I)上粘接玻璃纖維氈，使表面層(I)上形成玻璃纖維氈層(2);C、在所述的玻璃纖維氈層(2)上粘接玻璃纖維布，使玻璃纖維氈層(2)上形成玻璃纖維布層(3);D、在上述的玻璃纖維布層(3)上涂刷透明樹脂，使玻璃纖維布層(3)上形成透明樹脂層⑷；E、在上述的透明樹脂層(4)上涂刷由工藝樹脂，191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的漿料， 使透明樹脂層(4)上形成加厚層(5)；F、在另外的模具中涂刷由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的漿料，制備出擴(kuò)散吸音層(6)；G、將步驟F中的擴(kuò)散吸音層(6)粘接在所述加厚層(5)上，即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于步驟A中所述的工藝樹脂與氫粉的比例為10 Io
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于按重量比步驟E所述的工藝樹脂191A樹脂大理石粉=1:1:4。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于步驟F中柔性樹脂與石粉的比例為 I I0
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的工藝樹脂為環(huán)氧樹脂，所述的氫粉為氫氧化鈉、氫氧化鈣和硅混合物，所述的柔性樹脂為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于苯乙烯中而成的粘稠液體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工藝樹脂與氫粉復(fù)合而成的表面層，在所述的表面層上粘貼有玻璃纖維氈層，在所述玻璃纖維氈層上粘接有玻璃纖維布層，在所述的玻璃纖維布層上設(shè)有透明樹脂層，在所述的透明樹脂層上設(shè)有由工藝樹脂、191A樹脂，大理石粉復(fù)合而成的加厚層，在所述的加厚層上粘接有由柔性樹脂，石粉復(fù)合而成的擴(kuò)散吸音層。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作出的音箱音質(zhì)效果好，成本相對較低的用于制作音箱的材料。
文檔編號H04R31/00GK102932728SQ20121036353
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者黃亞賓 申請人:黃亞賓