專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒及起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒及起重機(jī)。
背景技術(shù)：
起重機(jī)為起重機(jī)械中的一種，用于將待取物品從取物地提起，并水平吊運(yùn)到目標(biāo)地點(diǎn)，然后降下該待取物品。該待取物品在吊運(yùn)過(guò)程中的升降，是起重機(jī)通過(guò)鋼絲繩在滾筒的卷筒上進(jìn)行繞進(jìn)繞出得以實(shí)現(xiàn)的。隨著起重機(jī)的起重量、起升高度和作業(yè)半徑的提升，鋼絲繩在卷筒上的容繩量和纏繞的層數(shù)越來(lái)越大。當(dāng)起重機(jī)采用螺旋槽式滾筒實(shí)現(xiàn)多層纏繞時(shí)，卷筒上纏繞的第一層鋼絲繩與第二層鋼絲繩旋向相反，第二層鋼絲繩很難排列整齊，極易出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象。針對(duì)該亂繩現(xiàn)象，現(xiàn)有的解決方式有兩種。第一種，增加卷筒的有效長(zhǎng)度，即增加繩槽的槽數(shù)或增加卷筒直徑；第二種，采用LEBUS滾筒替代螺旋槽式滾筒。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題第一種方式中，受鋼絲繩偏角的限制，卷筒的有效長(zhǎng)度是有限的，不能無(wú)限增加卷筒的有效長(zhǎng)度；卷筒的有效長(zhǎng)度增加后，滾筒的重量和占用空間將變大，將使得起重機(jī)不適用于空間及自重要求高的環(huán)境；第二種方式中，LEBUS滾筒對(duì)鋼絲繩的偏角要求比較高，力口工成型比較困難；并且LEBUS滾筒的造價(jià)比較高，將增大企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決鋼絲繩多層纏繞中出現(xiàn)的亂繩現(xiàn)象，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒及起重機(jī)。所述技術(shù)方案如下—種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒，所述滾筒包括卷筒、設(shè)在所述卷筒上的繩槽、及分別設(shè)在所述卷筒兩側(cè)的第一法蘭和第二法蘭，所述滾筒還包括第一爬繩長(zhǎng)塊；所述第一爬繩長(zhǎng)塊為楔形長(zhǎng)塊，所述楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；所述第一爬繩長(zhǎng)塊從所述繩槽的一端起、沿所述滾筒的周向延伸；且所述第一爬繩長(zhǎng)塊的一側(cè)面與鄰近所述繩槽一端的所述第一法蘭內(nèi)端面平貼，所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面與所述卷筒表面平貼。其中，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的另一側(cè)面為斜面，所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度從鄰近所述繩槽的一端起、沿所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度方向逐漸變小。進(jìn)一步地，所述寬度的變化范圍為所述卷筒上纏繞的鋼絲繩的直徑值至O。其中，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的頂面為斜面，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度從鄰近所述繩槽的一端起、沿所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度方向逐漸變大。其中，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度為所述卷筒截面周長(zhǎng)的四分之三。其中，所述第一法蘭內(nèi)端面與所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度方向之間的夾角的大小范圍為0° 5°。其中，所述第一爬繩長(zhǎng)塊頂面與所述第一爬繩長(zhǎng)塊另一側(cè)面之間的棱角為倒圓角。
其中，所述滾筒還包括第二爬繩長(zhǎng)塊；所述第二爬繩長(zhǎng)塊為楔形長(zhǎng)塊，所述楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；所述第二爬繩長(zhǎng)塊從所述繩槽的另一端起、沿所述滾筒的周向延伸，且所述第二爬繩長(zhǎng)塊的一側(cè)面與所述第二法蘭內(nèi)端面平貼；所述第二爬繩長(zhǎng)塊底面與所述卷筒表面平貼。其中，所述第二爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度與所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度相同；所述第二爬繩長(zhǎng)塊的高度為所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度的最大值。一種起重機(jī)，所述起重機(jī)包括主體、鋼絲繩和滾筒，所述滾筒為前述用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是通過(guò)在起重機(jī)滾筒的卷筒與法蘭之間設(shè)置第一爬繩長(zhǎng)塊，由于第一爬繩長(zhǎng)塊填充了第一層鋼絲繩與法蘭之間的空間，使得鋼絲繩能夠順利爬升至第二層，并保證鋼絲繩正常排繩，進(jìn)而可以提高工作效率，并有效 提高起重機(jī)起重作業(yè)的安全系數(shù)；同時(shí)，由于設(shè)置了第一爬繩長(zhǎng)塊，能夠避免第二層鋼絲繩被第二層上面的鋼絲繩擠壓至第一層鋼絲繩與法蘭之間的空間，有效減小了鋼絲繩的磨損，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命；并且，避免增加卷筒的有效長(zhǎng)度和滾筒的重量，使起重機(jī)適用更多的環(huán)境；且第一爬繩長(zhǎng)塊的造價(jià)低廉，降低了滾筒整體的制造成本，進(jìn)而節(jié)省了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的第一爬繩長(zhǎng)塊的主視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的第一爬繩長(zhǎng)塊的俯視圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的第一爬繩長(zhǎng)塊底面寬度與高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系的示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例I中提供的第一爬繩長(zhǎng)塊的左視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例I參見(jiàn)圖I 圖2，本發(fā)明實(shí)施例I提供了一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒，該滾筒包括卷筒I、設(shè)在卷筒I上的繩槽2、及分別設(shè)在卷筒I兩側(cè)的第一法蘭3和第二法蘭4 ;該滾筒還包括第一爬繩長(zhǎng)塊5 ;該第一爬繩長(zhǎng)塊5為楔形長(zhǎng)塊，該楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；該第一爬繩長(zhǎng)塊5從繩槽2的一端起、沿滾筒I的周向延伸，該第一爬繩長(zhǎng)塊5的一側(cè)面與鄰近繩槽2 —端的第一法蘭3內(nèi)端面平貼，第一爬繩長(zhǎng)塊5底面與卷筒I表面平貼。其中,第一爬繩長(zhǎng)塊5的另一側(cè)面為斜面,該第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的寬度從鄰近繩槽2的一端起、沿第一爬繩長(zhǎng)塊5的長(zhǎng)度方向逐漸變小。具體地，假設(shè)第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的寬度為W。若觀看第一爬繩長(zhǎng)塊5的底面，參見(jiàn)圖3，第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的寬度從第一爬繩長(zhǎng)塊5 —端開(kāi)始，沿第一爬繩長(zhǎng)塊5的長(zhǎng)度方向均勻減小。這樣，使得爬繩長(zhǎng)塊5底面的寬度能夠結(jié)合螺旋式繩槽的特點(diǎn)。優(yōu)選地， 寬度的變化范圍為卷筒I上纏繞的鋼絲繩的直徑值至O。其中，第一爬繩長(zhǎng)塊5的頂面為斜面，第一爬繩長(zhǎng)塊5的高度從鄰近繩槽2的一端起、沿第一爬繩長(zhǎng)塊5的長(zhǎng)度方向逐漸變大。具體地，假設(shè)第一爬繩長(zhǎng)塊5高度為h。若觀看第一爬繩長(zhǎng)塊5的側(cè)面，參見(jiàn)圖4，第一爬繩長(zhǎng)塊5高度沿第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的長(zhǎng)度方向均勻增大。這樣，當(dāng)?shù)谝粚愉摻z繩纏繞完繩槽2后，從繩槽2的一端繞出，繼續(xù)纏繞在爬繩長(zhǎng)塊5上。并在爬繩長(zhǎng)塊5的支撐下，使得鋼絲繩繞到第二層。具體地，在實(shí)際應(yīng)用中，第一爬繩長(zhǎng)塊5的結(jié)構(gòu)包括但不限于下面三種情況。第一種情況，第一爬繩長(zhǎng)塊5包括一個(gè)斜面，且該斜面為第一爬繩長(zhǎng)塊5的另一側(cè)面。這時(shí)，如圖3所示，w從第一爬繩長(zhǎng)塊5 —端開(kāi)始，沿第一爬繩長(zhǎng)塊5的長(zhǎng)度方向均勻減??；而h是一個(gè)定值。第二種情況，第一爬繩長(zhǎng)塊5包括一個(gè)斜面，且該斜面為第一爬繩長(zhǎng)塊5的頂面。這時(shí)，如圖4所示，h沿第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的長(zhǎng)度方向均勻增大；而w是一個(gè)定值。第三種情況，第一爬繩長(zhǎng)塊5包括兩個(gè)斜面，且一斜面為第一爬繩長(zhǎng)塊5的另一側(cè)面；另一斜面為第一爬繩長(zhǎng)塊5的頂面。這時(shí)，w與h同時(shí)變化。進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖5，當(dāng)w越來(lái)越小時(shí)，h將越來(lái)越大；w與h互為對(duì)應(yīng)的變化關(guān)系。值得說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，首先需要將滾筒I截面的一周轉(zhuǎn)角(360° )離散呈一系列的角度，然后再分別計(jì)算出對(duì)應(yīng)角度的第一爬繩長(zhǎng)塊5的w和h。其中，第一爬繩長(zhǎng)塊5的長(zhǎng)度為卷筒I截面周長(zhǎng)的四分之三。具體地，參見(jiàn)圖6，將第一爬繩長(zhǎng)塊5鄰近繩槽2 —端的那一端，作為第一爬繩長(zhǎng)塊5在卷筒I表面上的起始位置，并假設(shè)該起始位置為卷筒I截面的0°位置，那么，第一爬繩長(zhǎng)塊5在卷筒I表面上的結(jié)束位置為卷筒I截面的270°位置。值得說(shuō)明的是，第一爬繩長(zhǎng)塊5底面的長(zhǎng)度為卷筒I截面周長(zhǎng)的四分之三的理論依據(jù)為，根據(jù)螺旋槽式滾筒的特點(diǎn)，在圖6所示的卷筒I截面的270° 360°之間，第一爬繩長(zhǎng)塊5的w非常小，不能滿(mǎn)足最小焊縫的要求無(wú)法焊接；并且，在此區(qū)間內(nèi)第一爬繩長(zhǎng)塊5的h基本達(dá)到了第二層鋼絲繩的提升高度，故可以將該區(qū)段的第一爬繩長(zhǎng)塊剪去，不會(huì)影響第一爬繩長(zhǎng)塊5最終的使用性能。另外，在實(shí)際應(yīng)用中，由于卷筒I有效長(zhǎng)度的加工誤差對(duì)繩槽2分別與第一法蘭3和第二法蘭4的理論間距有一定放大作用，所以需要在卷筒I和第一爬繩長(zhǎng)塊5加工完畢后，根據(jù)繩槽2的始位置來(lái)確定第一爬繩長(zhǎng)塊5的位置，然后采用間斷焊接的方式將第一爬繩長(zhǎng)塊5固定在卷筒I表面上。
針對(duì)上述具體敘述，現(xiàn)舉出裝配螺旋槽式滾筒的某型號(hào)起重機(jī)的第一爬繩長(zhǎng)塊5的相關(guān)參數(shù)實(shí)例其中，假設(shè)鋼絲繩直徑值為46mm，卷筒I的節(jié)距值為48mm，第一爬繩長(zhǎng)塊5在卷筒I表面上的起始位置和結(jié)束位置在卷筒I轉(zhuǎn)角的0° 270°之間變化。具體地，將卷筒I轉(zhuǎn)角的0° 270°離散為等差數(shù)列，每個(gè)轉(zhuǎn)角值分別對(duì)應(yīng)一組第一爬繩長(zhǎng)塊5的寬度和高度值。卷筒I轉(zhuǎn)角與第一爬繩長(zhǎng)塊5的寬度和高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系參見(jiàn)表I。表I
權(quán)利要求
1.一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒，所述滾筒包括卷筒、設(shè)在所述卷筒上的繩槽、及分別設(shè)在所述卷筒兩側(cè)的第一法蘭和第二法蘭，其特征在于，所述滾筒還包括第一爬繩長(zhǎng)塊；所述第一爬繩長(zhǎng)塊為楔形長(zhǎng)塊，所述楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；所述第一爬繩長(zhǎng)塊從所述繩槽的一端起、沿所述滾筒的周向延伸；且所述第一爬繩長(zhǎng)塊的一側(cè)面與鄰近所述繩槽一端的所述第一法蘭內(nèi)端面平貼，所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面與所述卷筒表面平貼。
2.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的另一側(cè)面為斜面，所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度從鄰近所述繩槽的一端起、沿所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度方向逐漸變小。
3.如權(quán)利要求2所述的滾筒，其特征在于，所述寬度的變化范圍為所述卷筒上纏繞的鋼絲繩的直徑值至O。
4.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的頂面為斜面，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度從鄰近所述繩槽的一端起、沿所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度方向逐漸變大。
5.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述第一爬繩長(zhǎng)塊的長(zhǎng)度為所述卷筒截面周長(zhǎng)的四分之三。
6.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述第一法蘭內(nèi)端面與所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度方向之間的夾角的大小范圍為0° 5。。
7.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述第一爬繩長(zhǎng)塊頂面與所述第一爬繩長(zhǎng)塊另一側(cè)面之間的棱角為倒圓角。
8.如權(quán)利要求I所述的滾筒，其特征在于，所述滾筒還包括第二爬繩長(zhǎng)塊；所述第二爬繩長(zhǎng)塊為楔形長(zhǎng)塊，所述楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；所述第二爬繩長(zhǎng)塊從所述繩槽的另一端起、沿所述滾筒的周向延伸，且所述第二爬繩長(zhǎng)塊的一側(cè)面與所述第二法蘭內(nèi)端面平貼；所述第二爬繩長(zhǎng)塊底面與所述卷筒表面平貼。
9.如權(quán)利要求8所述的滾筒，其特征在于，所述第二爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度與所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面的寬度相同；所述第二爬繩長(zhǎng)塊的高度為所述第一爬繩長(zhǎng)塊的高度的最大值。
10.一種起重機(jī)，所述起重機(jī)包括主體、鋼絲繩和滾筒，其特征在于，所述滾筒為權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于起重機(jī)的螺旋槽式滾筒及起重機(jī)，屬于起重機(jī)械領(lǐng)域。滾筒包括卷筒、設(shè)在所述卷筒上的繩槽、及分別設(shè)在所述卷筒兩側(cè)的第一法蘭和第二法蘭，所述滾筒還包括第一爬繩長(zhǎng)塊；所述第一爬繩長(zhǎng)塊為楔形長(zhǎng)塊，所述楔形長(zhǎng)塊包括至少一個(gè)斜面；所述第一爬繩長(zhǎng)塊從所述繩槽的一端起、沿所述滾筒的周向延伸；且所述第一爬繩長(zhǎng)塊的一側(cè)面與鄰近所述繩槽一端的所述第一法蘭內(nèi)端面平貼，所述第一爬繩長(zhǎng)塊底面與所述卷筒表面平貼。起重機(jī)包括主體、鋼絲繩和前述滾筒。本發(fā)明通過(guò)在起重機(jī)滾筒的螺旋槽式卷筒與法蘭之間設(shè)置第一爬繩長(zhǎng)塊，使得鋼絲繩能夠順利爬升至第二層；第一爬繩長(zhǎng)塊造價(jià)低廉，進(jìn)而節(jié)省了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
文檔編號(hào)B66D1/36GK102616691SQ201210093259
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者姬紅斌, 石永科, 蔡智軍, 霍小劍 申請(qǐng)人:武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司