專利名稱：鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于割草機(jī)的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器。
背景技術(shù)：
目前，割草機(jī)主要有往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩類，往復(fù)式割草機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉而得到較廣的應(yīng)用，但往復(fù)式割草機(jī)由于存在往復(fù)的慣性力，限制了其切割速度，因而工作速度較低；旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)雖然由于沒有往復(fù)式割草機(jī)的慣性力，切割速度及工作速度遠(yuǎn)高于往復(fù)式割草機(jī)，但旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)采用串聯(lián)齒輪傳動造價較高，而且單位割幅功耗大。為了消除往復(fù)式割草機(jī)的慣性力，提高往復(fù)式割草機(jī)的速度，往復(fù)式割草機(jī)的驅(qū)動裝置由曲柄連桿機(jī)構(gòu)漸漸變?yōu)榱饲鷶[桿機(jī)構(gòu)，雙配重輪機(jī)構(gòu)，擺環(huán)機(jī)構(gòu)等可以局部或完全抵消往復(fù)慣性力的機(jī)構(gòu)。尤其是應(yīng)用雙曲柄機(jī)連桿機(jī)構(gòu)的雙動刀往復(fù)式割草機(jī)不僅完全抵消了往復(fù)式割草機(jī)的慣性力，大大提高了切割速度，而且降低了單位割幅功耗。但雙動刀往復(fù)式割草機(jī)只是抵消了慣性力但沒有消除慣性力，并沒有打破慣性力對提高割速的制約瓶頸。為了生產(chǎn)出集往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一體的高速低耗的割草機(jī)，一種鏈?zhǔn)角懈钇鲬?yīng)運(yùn)而生。專利號為98237277. 9的中國專利公開了一種鏈?zhǔn)角懈钇?，其通過鏈輪回轉(zhuǎn)帶動固結(jié)于鏈條上的刀片平動切割徹底消除了往復(fù)式割草機(jī)的慣性力。之后，專利號為97239818X， 02234634. 1等的相關(guān)專利對此做出了改進(jìn)。但這些并未應(yīng)用于雙動刀割草機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種割速高、單位割幅功耗低、切割平穩(wěn)的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其特征在于所述鏈?zhǔn)诫p動刀切割器包括上鏈刀1以及下鏈刀22，其中所述上鏈刀1 一端環(huán)繞定位在上鏈刀主動鏈輪20上，另一端環(huán)繞定位在上鏈刀從動鏈輪3上；所述下鏈刀22 —端環(huán)繞定位在下鏈刀主動鏈輪33上，另一端環(huán)繞定位在下鏈刀從動鏈輪23上；所述上鏈刀主動鏈輪20通過上鏈刀主動鏈輪鍵13與左輸入軸21連接，所述下鏈刀從動鏈輪23通過下鏈刀從動鏈輪軸承四支撐于左輸入軸21 ；所述下鏈刀主動鏈輪33通過下鏈刀主動鏈輪鍵34與右輸入軸2連接，所述上鏈刀從動鏈輪3通過上鏈刀從動鏈輪軸承12支撐于右輸入軸2 ；所述左輸入軸21與所述右輸入軸2的旋轉(zhuǎn)方向相反，且旋轉(zhuǎn)速度相同。環(huán)繞上鏈刀1及下鏈刀22分別布置有上滑槽蓋6及下滑槽蓋沈；所述上滑槽蓋 6、下滑槽蓋沈分別包括滑板43，以及焊接在所述滑板43上的內(nèi)滑壁45和外滑壁46 ；上滑槽蓋6與下滑槽蓋沈相對疊放，并通過緊扣螺栓10相互扣緊，從而形成一個可容納上鏈刀1及下鏈刀22平穩(wěn)滑過的環(huán)形滑槽。所述上鏈刀1的上鏈刀刀片40通過兩個鉚釘50鉚接于上鏈刀外側(cè)板41上，上鏈刀1上的相鄰上鏈刀刀片40之間的距離與一個上鏈刀刀片40的寬度相同。所述下鏈刀22的下鏈刀刀片39通過兩個鉚釘50鉚接于下鏈刀外側(cè)板38上，下鏈刀22上的相鄰下鏈刀刀片39之間的距離與一個下鏈刀刀片39的寬度相同。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器采用鏈?zhǔn)交剞D(zhuǎn)平動切割原理，消除了往復(fù)式割草機(jī)平動切割過程中的慣性力，有效提高了工作速度，克服了旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)高能耗的問題，并兼具雙動刀割草機(jī)無支撐切割，單位割幅功耗低的優(yōu)點(diǎn)；恒速切割使得割茬平穩(wěn)可靠；在鏈條與刀片的連接方式上的改進(jìn)，提高了切割器的通用性與互換性，使得刀片的更換更加方便快捷，有效降低了工藝加工成本?？傊?，本發(fā)明的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器大幅寬、高割速、低功耗、低振動，是一種集各種切割器優(yōu)點(diǎn)于一身的新型牧草切割器。


圖1是本發(fā)明鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的主視圖2是本發(fā)明鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的俯視圖3是圖2的A-A剖視圖4是圖1的A-A剖視圖5是本發(fā)明鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的上滑槽蓋6的主視圖6是圖5的A-A剖視圖7是本發(fā)明鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的上鏈刀的主視圖8是圖7的B-B剖視圖9是圖7的A-A剖視圖10是本發(fā)明鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的無滑槽蓋板立體圖
附圖標(biāo)記
1上鏈刀2右輸入軸
3上鏈刀從動鏈輪4右上軸承座螺栓
5右上軸承座6上滑槽蓋
7右輸入鏈輪鍵8右上軸承座螺母
9右輸入鏈輪10緊扣螺栓
11右上軸承座軸承12上鏈刀從動鏈輪軸承
13上鏈刀主動鏈輪鍵14左上軸承座軸承
15左上軸承座螺母16左輸入鏈輪
17左輸入鏈輪鍵18左上軸承座
19左上軸承座螺栓20上鏈刀主動鏈輪
21左輸入軸22下鏈刀
23下鏈刀從動鏈輪24左下軸承座螺栓
25左下軸承座26下滑槽蓋
27左下軸承座螺母28左下軸承座軸承
29下鏈刀從動鏈輪軸承30右下軸承座軸承
31右下軸承座螺母32右下軸承座
33下鏈刀主動鏈輪34下鏈刀主動鏈輪鍵
35右軸套36左軸套
37下鏈刀內(nèi)側(cè)板38下鏈刀外側(cè)板
39下鏈刀刀片40上鏈刀刀片
41上鏈刀外側(cè)板42上鏈刀內(nèi)側(cè)板
43滑板 44螺柱
45內(nèi)滑壁46外滑: _
47銷軸 48軸套
49滾子 50鉚釘
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參考圖1-3、圖7-10，鏈刀的結(jié)構(gòu)如下上鏈刀1主要由鏈條和一組鉚接在鏈條上鏈刀外側(cè)板41上的上鏈刀刀片40組成，其環(huán)繞上鏈刀主動鏈輪20以及上鏈刀從動鏈輪 3布置；下鏈刀22主要由鏈條和一組鉚接于鏈條下鏈刀外側(cè)板38上的下鏈刀刀片39組成， 其環(huán)繞下鏈刀主動鏈輪33以及下鏈刀從動鏈輪23布置。并且，上鏈刀1上的相鄰上鏈刀刀片40之間的距離與一個上鏈刀刀片40的寬度相同，下鏈刀22的結(jié)構(gòu)與所述上鏈刀1相同。下面以上鏈刀1為例說明鏈刀的結(jié)構(gòu)。鏈刀中的鏈條由多個相同的鏈節(jié)相互鉸接而成，如圖7所示。其中單個鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)如圖8所示，其包括銷軸47、軸套48、滾子49、上鏈刀內(nèi)側(cè)板42以及上鏈刀外側(cè)板41，其中滾子49位于兩個上鏈刀內(nèi)側(cè)板42之間、與軸套 48間隙配合，銷軸47與軸套48間隙配合、與上鏈刀外側(cè)板41過盈配合，軸套48與上鏈刀內(nèi)側(cè)板42為過盈配合。如此，相鄰的鏈節(jié)中的上鏈刀內(nèi)側(cè)板42與上鏈刀外側(cè)板41之間相互鉸接形成了上鏈刀1。上鏈刀1上的每個鏈節(jié)都安裝有一個上鏈刀刀片40，上鏈刀外側(cè)板41上開有兩個通孔，與上鏈刀刀片40通過兩個鉚釘50鉚接，且為了方便刀片的滑動，鉚釘50的兩端經(jīng)打磨后與刀片兩平面平齊。上鏈刀1的鏈節(jié)之間的距離(節(jié)距)是相同的。 又因為上鏈刀1與下鏈刀22結(jié)構(gòu)相同，則使得上鏈刀刀片40與下鏈刀刀片39可以緊密相鄰排列，有利于提高切割效果。請參考圖4-6，環(huán)繞上鏈刀1及下鏈刀22分別布置有上滑槽蓋6及下滑槽蓋26。 其中，上滑槽蓋6包括滑板43，以及焊接在所述滑板43上的內(nèi)滑壁45和外滑壁46，從而形成一個中間為矩形、兩側(cè)為半圓形的環(huán)形滑槽。滑板43上設(shè)置有帶螺紋孔的六個螺柱44， 用于供緊扣螺栓10穿過其中從而固定連接上滑槽蓋6及下滑槽蓋26。在所述滑板43上還開有與右輸入軸2與左輸入軸21相匹配、可供其部分軸段伸出連接右輸入鏈輪9、左輸入鏈輪16的通孔，以及用于固定軸承座的通孔。下滑槽蓋沈與上滑槽蓋6的結(jié)構(gòu)相同，其與上滑槽蓋6的區(qū)別在于，其上只開有四個固定軸承座的通孔。如圖4所示，上滑槽蓋6與下滑槽蓋沈相對疊放，并通過緊扣螺栓10相互扣緊，形成由滑板43、內(nèi)滑壁45以及外滑壁46 組成的、可容納上鏈刀1及下鏈刀22平穩(wěn)滑過的環(huán)形滑槽。上鏈刀1在上滑槽蓋6的環(huán)形滑槽內(nèi)滑動，下鏈刀22在下滑槽蓋沈的環(huán)形滑槽內(nèi)滑動，兩者均不會發(fā)生彎曲。上鏈刀內(nèi)側(cè)板42、上鏈刀外側(cè)板41、下鏈刀內(nèi)側(cè)板37、下鏈刀外側(cè)板38分別位于上滑槽蓋6以及下滑槽蓋沈內(nèi)，通過與內(nèi)滑壁45和外滑壁46的接觸配合，以及通過上下兩外滑壁46的緊扣時的相互擠壓，固定上鏈刀刀片40和下鏈刀刀片39的位置，使得在切割牧草時，上鏈刀刀片40和下鏈刀刀片39在水平方向與豎直方向上不會發(fā)生位移。請參考圖1、圖3，傳動構(gòu)件的裝配如下右上軸承座軸承11、左上軸承座軸承14、 左下軸承座軸承觀、右下軸承座軸承30分別裝入右上軸承座5、左上軸承座18、左下軸承座 25、右下軸承座32，并將這些軸承座用螺栓螺母分別緊固于上滑槽蓋6與下滑槽蓋沈上。下鏈刀主動鏈輪33通過下鏈刀主動鏈輪鍵34與右輸入軸2連接，并一同旋轉(zhuǎn)；下鏈刀從動鏈輪23與下鏈刀從動鏈輪軸承四外圈配合，下鏈刀從動鏈輪軸承四內(nèi)圈與左輸入軸21配合，并通過左軸套36進(jìn)行軸承定位，使下鏈刀從動鏈輪23繞左輸入軸21旋轉(zhuǎn)；下鏈刀22 —端環(huán)繞定位在下鏈刀主動鏈輪33上，另一端環(huán)繞定位在下鏈刀從動鏈輪23上， 工作時旋轉(zhuǎn)平動恒速切割。上鏈刀主動鏈輪20通過上鏈刀主動鏈輪鍵13與左輸入軸21 —同旋轉(zhuǎn)，上鏈刀從動鏈輪3與上鏈刀從動鏈輪軸承12外圈配合，上鏈刀從動鏈輪軸承12內(nèi)圈與右輸入軸2 配合，并通過右軸套35進(jìn)行軸承定位，使上鏈刀從動鏈輪3繞右輸入軸2旋轉(zhuǎn)；上鏈刀1 一端環(huán)繞定位在上鏈刀主動鏈輪20上，另一端環(huán)繞定位在上鏈刀從動鏈輪3上，工作時旋轉(zhuǎn)平動恒速切割。通過以上結(jié)構(gòu)，右輸入軸2既驅(qū)動下鏈刀主動鏈輪33，又支撐其上的上鏈刀從動鏈輪3，左輸入軸21既驅(qū)動上鏈刀主動鏈輪20，又支撐其上的下鏈刀從動鏈輪23，通過右輸入軸2和左輸入軸21的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而滿足上鏈刀主動鏈輪20和下鏈刀主動鏈輪33 二者反轉(zhuǎn)的要求。左輸入軸21的上端通過裝有左上軸承座軸承14的左上軸承座18支撐，左上軸承座18通過左上軸承座螺母15與左上軸承座螺栓19緊固于上滑槽蓋6上；左輸入軸21的下端通過裝有左下軸承座軸承28的左下軸承座25支撐，左下軸承座25通過左下軸承座螺母27與左下軸承座螺栓M緊固于下滑槽蓋沈上；右輸入軸2的上端通過裝有右上軸承座軸承11的右上軸承座5支撐，右上軸承座5通過右上軸承座螺母8與右上軸承座螺栓4緊固于上滑槽蓋6上；右輸入軸2的下端通過裝有右下軸承座軸承30的右下軸承座32支撐， 右下軸承座32通過右下軸承座螺母31與右下軸承座螺栓緊固于下滑槽蓋沈上。左輸入軸21伸出上滑槽蓋6的軸段通過左輸入鏈輪鍵17與左輸入鏈輪16連接，并一同旋轉(zhuǎn)；右輸入軸2伸出上滑槽蓋6的軸段通過右輸入鏈輪鍵7與右輸入鏈輪9連接，并一同旋轉(zhuǎn)。工作過程在工作過程中，左輸入軸21與右輸入軸2的旋轉(zhuǎn)方向相反，且旋轉(zhuǎn)速度相同。當(dāng)鏈?zhǔn)诫p動刀切割器工作時，左輸入鏈輪16帶動左輸入軸21朝著一個方向旋轉(zhuǎn)， 左輸入軸21上的上鏈刀主動鏈輪20與之一同旋轉(zhuǎn)，通過上鏈刀從動鏈輪軸承12由右輸入軸2支撐的上鏈刀從動鏈輪3與左輸入軸21同向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動安裝在上鏈刀主動鏈輪20 與上鏈刀從動鏈輪3上的上鏈刀1。右輸入鏈輪9帶動右輸入軸2朝著另一個方向旋轉(zhuǎn)，右輸入軸21上的下鏈刀主動鏈輪33與之一同旋轉(zhuǎn)，通過下鏈刀從動鏈輪軸承四由左輸入軸 21支撐的下鏈刀從動鏈輪23與右輸入軸21同向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動安裝在下鏈刀主動鏈輪33與下鏈刀從動鏈輪23上的下鏈刀22，由此，實現(xiàn)鏈?zhǔn)诫p動刀切割器的上鏈刀1與下鏈刀22 同速反向平動，剪斷牧草。 以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其特征在于所述鏈?zhǔn)诫p動刀切割器包括上鏈刀(1)以及下鏈刀(22)，其中所述上鏈刀(1) 一端環(huán)繞定位在上鏈刀主動鏈輪00)上，另一端環(huán)繞定位在上鏈刀從動鏈輪⑶上；所述下鏈刀0 —端環(huán)繞定位在下鏈刀主動鏈輪(3 上，另一端環(huán)繞定位在下鏈刀從動鏈輪上；所述上鏈刀主動鏈輪OO)通過上鏈刀主動鏈輪鍵(1 與左輸入軸連接，所述下鏈刀從動鏈輪通過下鏈刀從動鏈輪軸承09)支撐于左輸入軸；所述下鏈刀主動鏈輪(3 通過下鏈刀主動鏈輪鍵(34)與右輸入軸( 連接，所述上鏈刀從動鏈輪( 通過上鏈刀從動鏈輪軸承(1 支撐于右輸入軸；所述左輸入軸與所述右輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，且旋轉(zhuǎn)速度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其特征在于環(huán)繞上鏈刀(1)及下鏈刀 (22)分別布置有上滑槽蓋(6)及下滑槽蓋06)；所述上滑槽蓋(6)、下滑槽蓋06)分別包括滑板(43)，以及焊接在所述滑板上的內(nèi)滑壁0 和外滑壁G6)；上滑槽蓋(6)與下滑槽蓋06)相對疊放，并通過緊扣螺栓(10)相互扣緊，從而形成一個可容納上鏈刀(1) 及下鏈刀0 平穩(wěn)滑過的環(huán)形滑槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其特征在于所述上鏈刀(1)的上鏈刀刀片GO)通過兩個鉚釘(50)鉚接于上鏈刀外側(cè)板Gl)上，上鏈刀(1)上的相鄰上鏈刀刀片GO)之間的距離與一個上鏈刀刀片GO)的寬度相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其特征在于所述下鏈刀02)的下鏈刀刀片(39)通過兩個鉚釘(50)鉚接于下鏈刀外側(cè)板(38)上，下鏈刀0 上的相鄰下鏈刀刀片(39)之間的距離與一個下鏈刀刀片(39)的寬度相同。 全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于割草機(jī)的鏈?zhǔn)诫p動刀切割器，其兼具旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)高速與往復(fù)式割草機(jī)低耗的優(yōu)點(diǎn)，振動小，噪聲小，切割平穩(wěn)，包括上鏈刀(1)以及下鏈刀(22)，其中上鏈刀(1)一端環(huán)繞定位在上鏈刀主動鏈輪(20)上，另一端環(huán)繞定位在上鏈刀從動鏈輪(3)上；下鏈刀(22)一端環(huán)繞定位在下鏈刀主動鏈輪(33)上，另一端環(huán)繞定位在下鏈刀從動鏈輪(23)上；上鏈刀主動鏈輪(20)與左輸入軸(21)連接，下鏈刀從動鏈輪(23)支撐于左輸入軸(21)；下鏈刀主動鏈輪(33)與右輸入軸(2)連接，上鏈刀從動鏈輪(3)支撐于右輸入軸(2)；左輸入軸(21)與右輸入軸(2)的旋轉(zhuǎn)方向相反，且旋轉(zhuǎn)速度相同。
文檔編號A01D34/83GK102428794SQ201110282798
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者梁方, 王光輝, 王德成, 陳紅杰 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)