本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)播種機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種滑槽吸孔組合式精量排種器。

背景技術(shù)：
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隨著現(xiàn)代種植技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)藝對(duì)種植機(jī)械裝備的要求越來越高，如種子精量且合理分布、適合田間管理、適合機(jī)械化收獲等。排種器作為播種機(jī)的核心部件，其工作性能直接影響播種機(jī)的作業(yè)性能。目前，國(guó)內(nèi)外播種機(jī)上應(yīng)用較廣泛的排種器按工作原理可分為機(jī)械式和氣力式。外槽輪式排種器作為機(jī)械式排種器的代表被廣泛應(yīng)用，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，多應(yīng)用于小麥、水稻等農(nóng)作物的條播作業(yè)，但其排種均勻性較差、作業(yè)效率不高，同時(shí)較易造成種子破損；垂直圓盤式排種器和機(jī)械定量氣送式排種器是當(dāng)前較為常用的氣力式排種器，其中機(jī)械定量氣送式排種器多應(yīng)用于玉米、大豆、小麥等大、中粒徑農(nóng)作物大田高速條播作業(yè)，垂直圓盤式排種器多應(yīng)用于油菜、玉米、大豆等不同粒徑作物的精量播種，上述氣力式排種器的優(yōu)點(diǎn)在于排種均勻性穩(wěn)定、種子破損率極低等，但機(jī)械定量氣送式排種器較難以適用于丘陵山區(qū)播種作業(yè)，垂直圓盤式排種器較難以實(shí)現(xiàn)油菜、小米、蔬菜等小粒徑農(nóng)作物的大田高速作業(yè)，其設(shè)計(jì)的播種機(jī)通用性不高，難以調(diào)動(dòng)農(nóng)戶購(gòu)機(jī)的積極性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于不同地形(如平原、丘陵山區(qū))作業(yè)且可實(shí)現(xiàn)多種作物高速作業(yè)的滑槽吸孔組合式精量排種器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種滑槽吸孔組合式精量排種器，其特征在于：包括有吸室底座，所述吸室底座上架設(shè)有可對(duì)合的吸室殼體和排種殼體，且吸室殼體和排種殼體之間設(shè)有排種盤，所述排種盤通過中部的排種軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在吸室殼體中，所述排種軸穿過吸室殼體，且伸出端端部安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪；所述吸室殼體通過其內(nèi)腔中的隔板將內(nèi)腔分為吹氣腔、吸氣腔、和過渡腔，所述吹氣腔聯(lián)通有吹氣管，所述吸氣腔連通有吸氣管；所述排種殼體包括有排種殼本體，所述排種殼本體上設(shè)有投種口、充種口和卸種口，所述投種口處安裝有導(dǎo)種管，所述卸種口處安裝有卸種篩，所述充種口處安裝有位于排種殼體外側(cè)的種箱。

所述的排種軸與排種盤之間通過快速固定裝置連接；所述的吸室殼體內(nèi)的排種軸通過軸承和軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且其外端部通過排種軸端蓋密封。

所述的吸室殼體的中部設(shè)有用于安裝排種軸的通道，所述的隔板的為三個(gè)，其位于通道的側(cè)壁與吸室殼體之間的內(nèi)腔中，且均沿圓周軸心分布。

所述的排種殼體的內(nèi)腔中設(shè)有擋板圍成的充種室，所述擋板由底端的斜面板、中部的豎直板和上端的弧形板構(gòu)成，所述充種室對(duì)應(yīng)的排種殼本體上設(shè)有充種口，所述斜面板下端連接處的內(nèi)側(cè)開有卸種口。

所述的吸氣腔區(qū)域范圍θ＝220～280°，所述吹氣腔的區(qū)域范圍ρ＝30～50°，所述過渡腔的區(qū)域范圍σ＝30～110°。

所述的排種盤由排種盤本體、滑槽和吸孔構(gòu)成，所述排種盤本體的中部設(shè)有安裝孔，所述排種盤本體上設(shè)有滑槽，所述滑槽中設(shè)有吸孔。

所述的滑槽為一個(gè)滑槽或兩個(gè)間隔式同圓心的滑槽，且滑槽中的吸孔位置錯(cuò)位分布。

所述的滑槽為排種盤本體去除材料區(qū)域，其兩個(gè)滑槽的主視結(jié)構(gòu)形狀為“同心圓環(huán)”，左視截面結(jié)構(gòu)形狀為“圓弧形”，主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括滑槽開度(B_c，(mm))和滑槽深度(h_c，(mm))。

所述的滑槽開度B_c應(yīng)大于單粒種子平均粒徑d_a且小于兩粒種子的平均粒徑，即d_a＜B_c＜2d_a，滑槽深度h_c應(yīng)小于單粒種子平均粒徑d_a且大于單粒種子平均粒徑d_a的1/4倍，即d_a/4＜h_c＜d_a。

所述的吸孔的形狀為圓柱形直孔，開設(shè)在滑槽的中央，吸孔直徑d_k應(yīng)小于單粒種子平均粒徑d_a且大于單粒種子平均粒徑d_a的1/5倍，即d_a/5＜d_k＜d_a。

上述吸孔在吸氣腔提供持續(xù)負(fù)壓氣流的作用下實(shí)現(xiàn)吸種，同心圓環(huán)形滑槽對(duì)充種室內(nèi)的種群具有攪動(dòng)、分離，對(duì)吸附于吸孔處的種子具有托附和約束作用，其與吸孔組合是實(shí)現(xiàn)高速吸種的重要手段，為配合農(nóng)藝要求達(dá)到較好的排種效果，吹氣腔提供持續(xù)的正壓氣流通過吸孔將種子吹入導(dǎo)種管，實(shí)現(xiàn)種子的連續(xù)、定點(diǎn)投種。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、同心圓環(huán)形滑槽對(duì)充種室內(nèi)的種群具有攪動(dòng)、分離作用，便于吸孔吸附種子，其與吸孔組合可實(shí)現(xiàn)在高速作業(yè)條件下的有效吸種。

2、同心圓環(huán)形滑槽對(duì)吸附在型孔處的種子具有支撐和約束作用，可防止在振動(dòng)條件下提前投種，同時(shí)滑槽與吸孔組合式排種盤縮短了排種路徑，可有效提高工作穩(wěn)定性。

3、過渡腔與排種盤組成了較為封閉的過渡區(qū)，可阻斷負(fù)壓氣流與正壓氣流攛氣造成的氣壓不穩(wěn)定現(xiàn)象。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為本發(fā)明吸室殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

圖5為本發(fā)明排種殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

圖7為本發(fā)明排種盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的C-C剖視圖。

圖9為圖8的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

實(shí)施例：本發(fā)明圖1和圖2所述的滑槽吸孔組合式精量排種器，包括吸室殼體9、吸氣管2、吹氣管6、排種殼體8、排種盤10、排種軸11、驅(qū)動(dòng)鏈輪12、種箱1、導(dǎo)種管7和卸種篩3。

如圖1和2所示，沿排種軸11軸向安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪12、排種軸端蓋13、軸承14、軸套15、吸室殼體9、排種盤10、快速固定裝置4和排種殼體8，排種軸11與排種盤10通過快速固定裝置4連接，在驅(qū)動(dòng)鏈輪12作用下排種軸11通過軸承14和軸套15帶動(dòng)排種盤10回轉(zhuǎn)。

如圖3和圖4所示，所述的吸室殼體9由吸室底座20、吸氣腔16、吹氣腔18、過渡腔19和隔板17構(gòu)成，吸室底座20為本發(fā)明圖1和圖2安裝在播種機(jī)上提供固定位置，圖1和圖2中的吸氣管2與吸氣腔16相通，為吸氣腔16提供持續(xù)的負(fù)壓氣流，其用于將種子吸附于按圓周布置的吸孔28上，本發(fā)明吸氣腔16區(qū)域θ＝220～280°；圖1和圖2中的吹氣管6與吹氣腔18相通，為吹氣腔18提供持續(xù)的正壓氣流，其用于將排種盤10上的種子吹入導(dǎo)種管7中，本發(fā)明吹氣腔18區(qū)域ρ＝30～50°；所述過渡腔19與排種盤10組成較為密封的過渡區(qū)域可有效防止負(fù)壓氣流與正壓氣流相互攛氣帶來的氣壓不穩(wěn)定現(xiàn)象，本發(fā)明過渡腔19區(qū)域σ＝30～110°。

如圖5和圖6所示，所述排種殼體8由排種殼本體21、充種口23、充種室24、卸種口25和投種口22組成，排種殼本體21內(nèi)側(cè)與吸室殼體9通過螺栓5聯(lián)接，在排種殼本體21外側(cè)安裝種箱1，導(dǎo)種管7連接在投種口22處，卸種篩3與卸種口25通過螺紋連接。

如圖7和圖8所示，所述排種盤10由排種盤本體26、滑槽27和吸孔28構(gòu)成。所述滑槽27為排種盤本體26去除材料區(qū)域，吸孔28開設(shè)在滑槽27中央，吸孔28在吸氣腔16提供持續(xù)負(fù)壓氣流的作用下實(shí)現(xiàn)吸種，同心圓環(huán)形滑槽27對(duì)充種室24內(nèi)的種群具有攪動(dòng)、分離，便于吸孔28吸附種子，其與吸孔28組合是實(shí)現(xiàn)高速吸種的重要手段；當(dāng)吸附種子的吸孔28運(yùn)移離開充種室24時(shí)，同心圓環(huán)式滑槽27對(duì)吸附于吸孔28處的種子具有托附和約束作用，其與吸孔28組合是防止在振動(dòng)條件下提前投種的重要舉措，同時(shí)為滿足農(nóng)藝要求且達(dá)到較好的排種效果，吹氣腔18提供持續(xù)的正壓氣流通過吸孔28將種子吹入導(dǎo)種管7，實(shí)現(xiàn)種子的連續(xù)、定點(diǎn)投種。為確?；?7對(duì)充種室24內(nèi)的種群起到攪動(dòng)、分離作用，滑槽27開度B_c應(yīng)大于單粒種子平均粒徑d_a且小于兩粒種子的平均粒徑，即d_a＜B_c＜2d_a；為確保運(yùn)移過程中滑槽27對(duì)吸附于吸孔28處的種子具有支撐和約束作用，同時(shí)考慮種子從吸孔28處順利投出，滑槽27深度h_c應(yīng)小于單粒種子平均粒徑d_a且大于單粒種子平均粒徑d_a的1/4倍，即d_a/4＜h_c＜d_a；為確保種子吸附于吸孔28且防止種子卡塞吸孔，吸孔直徑d_k應(yīng)小于單粒種子平均粒徑d_a且大于單粒種子平均粒徑d_a的1/5倍，即d_a/5＜d_k＜d_a。

本發(fā)明的工作過程為：

種箱1中的種子在重力作用下經(jīng)由充種口23流入排種殼體8的充種室24內(nèi)，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪12并帶動(dòng)排種軸11及排種盤10回轉(zhuǎn)，排種盤10上同心圓環(huán)形滑槽27對(duì)充種室24內(nèi)的種群進(jìn)行攪動(dòng)、分離，提高充種室24內(nèi)種群流動(dòng)性，經(jīng)由吸氣管2、吸氣腔16在吸孔28處產(chǎn)生的卷吸氣流將種子吸附于吸孔28，被吸附的種子隨吸孔28一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)吸附種子的吸孔28隨排種盤10轉(zhuǎn)動(dòng)離開充種室24時(shí)，同心圓環(huán)形滑槽27對(duì)吸孔28處吸附的種子具有托附和約束作用，可有效解決機(jī)組振動(dòng)帶來的提前投種現(xiàn)象，當(dāng)攜有種子的吸孔28離開吸氣腔16區(qū)域α進(jìn)入吹壓腔18區(qū)域β時(shí)，負(fù)壓氣流被隔板17切斷，此時(shí)吸孔28中的種子在重力、離心力和經(jīng)由吸孔28作用在種子上的正壓氣流等共同作用下，從吸孔28處投出并經(jīng)由投種口22進(jìn)入導(dǎo)種管7進(jìn)而排出，完成排種過程。作業(yè)完成后，旋開卸種篩3，種箱1和充種室24中剩余的種子可同時(shí)從卸種口25卸出。