專利名稱：常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常溫CO2混合、灌裝技術(shù)與設(shè)備。
在碳酸飲料和啤酒等含氣飲品的生產(chǎn)過(guò)程中，國(guó)家要求在液料中需混合液體體積2-4倍的CO2，達(dá)到殺菌保鮮，增加口感刺激等目的?，F(xiàn)有的CO2混合技術(shù)設(shè)備是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)將液料冷卻到10℃以下(有的甚至要求在5℃以下)，再將液料放入密閉容器(也叫CO2混合器)中，將CO2充入其中，待密閉容器中的壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa時(shí)，即為混合好；將混合好CO2的液料放出、灌裝，從而完成CO2混合灌裝之目的。與本實(shí)用新型相比，現(xiàn)有的CO2混合灌裝技術(shù)設(shè)備的缺點(diǎn)有電能消耗多，設(shè)備復(fù)雜且費(fèi)用高，運(yùn)行成本較高(安裝、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用等)，其作為制冷劑的氟利昂是國(guó)家明令限制使用并逐漸淘汰的產(chǎn)品，另外還要大量消耗冷卻水，浪費(fèi)水資源等。
本實(shí)用新型不制冷，液料溫度不超過(guò)35℃均可生產(chǎn)出氣液體積比S＝2-4的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。
為達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用實(shí)型提出了1、使液料在壓力P＝0.3-0.5Mpa的CO2氣中運(yùn)動(dòng)；2、增加CO2和液料的接觸面積；3、增加CO2和液料的有效接觸時(shí)間；4、在P＝0.3-0.5Mpa的壓力下灌裝等技術(shù)方案。
本實(shí)用新型運(yùn)用了享利定律，即在一定溫度下，CO2溶于水的體積倍數(shù)比S，與工業(yè)壓力P(Mpa)成正比。即S＝H·P(H為享利常數(shù))。如在20℃時(shí)，享利常數(shù)H＝8，而汽水、可樂(lè)等碳酸飲料和啤酒，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求S＝2-4，那么，P＝S/H＝2-4/8＝0.3-0.5(Mpa)。
現(xiàn)有的CO2混合技術(shù)設(shè)備也運(yùn)用了享利定律，比如在溫度為10℃時(shí)，查表可知享利常H＝12，計(jì)算可知P＝0.1-0.3Mpa時(shí)即可達(dá)到S＝2-4；但實(shí)際上，用現(xiàn)有的CO2混合技術(shù)設(shè)備，也需在P＝0.4-0.6的壓力下，才能達(dá)到S＝2-4。為什么在液料溫度較低、享利常數(shù)較大，氣液在0.1-0.3Mpa下也混合不好，好象享利定律有悖實(shí)際情況呢？這是因?yàn)楝F(xiàn)有的CO2混合技術(shù)設(shè)備，CO2開(kāi)始時(shí)從液料中穿過(guò)，這時(shí)CO2和液料接觸時(shí)間短，面積?。欢?dāng)混合器中的壓力達(dá)到一定值時(shí)，氣液均處于靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)的氣液接觸面只有液面了，所以只好靠增加壓力P才能達(dá)以S＝2-4的目的。
本實(shí)用新型液料在溫度T＝20℃或25℃，P＝0.3-0.5Mpa時(shí)，S也能達(dá)到2-4。這是因?yàn)樵谶\(yùn)用本技術(shù)的CO2混合裝置中，液料在P＝0.3-0.5Mpa的CO2中反復(fù)運(yùn)動(dòng)，增加了氣液接觸時(shí)間和接觸面積，達(dá)到了享利定律的理想狀態(tài)。如P＝0.5Mpa，當(dāng)液料溫度20℃時(shí)，H＝8，S＝8×0.5＝4，當(dāng)液料溫度25℃時(shí)，H＝7，S＝7×0.5＝3.5。即S達(dá)到了碳酸飲料或啤酒等含氣飲品的國(guó)家含氣標(biāo)準(zhǔn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是常溫碳酸飲料混合灌機(jī)總裝示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖中1、CO2進(jìn)氣口；2、轉(zhuǎn)軸；3、半周檔；4、進(jìn)出料口；5、6、對(duì)稱缸筒；7、缸筒外包物；8、絲網(wǎng)或塔板；9、承瓶架；10、閥門；11、密封鎖口裝置；12、瓶子；13、承瓶底座；14、大螺距螺絲或彈簧；15、微調(diào)手柄；16、軸承座；17、支承架；18、承漏盤；19、防護(hù)板。
圖1由混合裝置，灌裝裝置和支承裝置三部分組成?；旌涎b置和灌裝裝置連在一起并通過(guò)轉(zhuǎn)軸2放置在軸承座16里，由支承架17支承?；旌涎b置是由1CO2進(jìn)氣口，2轉(zhuǎn)軸，3半周檔，4進(jìn)出料口，5、6對(duì)稱缸筒，7缸筒外包物，8絲網(wǎng)或塔板等組成。灌裝裝置是由9承瓶架，10閥門，11密封鎖口裝置，12瓶子，13承瓶底座，14大螺距螺絲或彈簧，15微調(diào)手柄等組成。9承瓶架的高低視瓶型的高低而定，長(zhǎng)短視混合裝置上設(shè)置的進(jìn)出料口4的多少而定，進(jìn)出料口4的多少視缸筒5、6的長(zhǎng)短而定，進(jìn)出料口4的間距應(yīng)大于瓶子12的直徑。承瓶底座13裝在承瓶架9上，承瓶底座13上有大螺距螺絲或彈簧14和微調(diào)手柄15，從而實(shí)現(xiàn)瓶子12的安上或取下；每個(gè)承瓶底座13正對(duì)一個(gè)密封鎖口裝置11。缸筒5、6，進(jìn)出料口4，閥門10，密封鎖口裝置11的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)大于0.5Mpa。圖中防護(hù)板19是為了防止破損或不合格的瓶子12在打開(kāi)閥門10時(shí)瓶子爆炸傷人；半周檔3是為了防止單朝一個(gè)方向翻轉(zhuǎn)對(duì)CO2導(dǎo)氣管的損壞；承漏盤是為了在取下充好CO2氣的瓶子12時(shí)，閥口有滴漏而設(shè)計(jì)的，進(jìn)出料4上下平衡對(duì)稱安裝，目的是翻轉(zhuǎn)省力，節(jié)省灌裝時(shí)間。
本設(shè)備的工作流程是打開(kāi)CO2閥門，使缸筒充入0.3-0.5Mpa的CO2，把待灌裝的瓶子12注滿待裝液料，調(diào)整微調(diào)手柄15，安上瓶子12，把瓶口對(duì)準(zhǔn)密封鎖口裝置11，再用微調(diào)手柄旋緊瓶子，左翻轉(zhuǎn)，使已安好瓶子12的缸筒5在上，未安好瓶子的缸筒6在下；這時(shí)打開(kāi)閥門10，缸筒里的CO2當(dāng)即使瓶子脹滿直到和缸筒內(nèi)等壓，瓶子12中的液料在重力的作用下緩緩自流到缸筒5里；在自流的過(guò)程中，再在缸筒6下面的密封鎖口裝置上安上一個(gè)瓶子；這時(shí)右翻轉(zhuǎn)，使缸筒5在下，瓶子12接著缸筒5內(nèi)流下的液料，缸筒6在上，才安上的瓶子里的液料又緩緩自流到缸筒6里；待瓶子12里流滿了液料，關(guān)閉閥門10，取下瓶子12，蓋下瓶蓋，即為成品；再安上一個(gè)瓶子，再翻轉(zhuǎn)……如此反復(fù)即可不間斷地生產(chǎn)出產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)包括有設(shè)有混合裝置，灌裝裝置和支承裝置，其特征是混合裝置是由5、6對(duì)稱缸筒組成，灌裝裝置是由9承瓶架，10閥門，11密封鎖口裝置組成，支承裝置是由16軸承座，17支承架，18承漏盤，19防護(hù)板組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)其特征是5、6對(duì)稱缸筒上設(shè)有1CO2進(jìn)氣口，2轉(zhuǎn)軸，3半周檔，4進(jìn)出料口，7缸筒外包物，8絲網(wǎng)或塔板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)其特征是9承瓶架上設(shè)有13承瓶底座，14大螺距螺絲或彈簧，15微調(diào)手柄組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2，所述的常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)其特征是4進(jìn)出料口是上、下平衡對(duì)稱安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求2，所述的常溫碳酸飲料混合灌裝機(jī)其特征是2轉(zhuǎn)軸在缸筒5、6上左、右對(duì)稱安裝。
專利摘要常溫CO
文檔編號(hào)A23L2/54GK2621436SQ022541
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月10日
發(fā)明者徐道清 申請(qǐng)人:徐道清