專利名稱：酥油加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種酥油加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
酥油是一類傳統(tǒng)乳制品，是我國內(nèi)蒙古、青海、西藏和新疆等少數(shù)民族地區(qū)普遍食用的一種食品，其加工多以手工完成，基本的工具為一只酥油桶和一個(gè)盛有適量水的水盆，人工利用上述基本工具按照一定的加工工藝進(jìn)行酥油的制備加工，因?yàn)檎麄€(gè)加工過程中全部手動(dòng)進(jìn)行，且開放式加工，不但耗力、耗時(shí)，而且食品衛(wèi)生難以保障
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的目的在于提供一種酥油加工設(shè)備，用于解決酥油加工過程中勞動(dòng)力繁重、效率低下且存在衛(wèi)生安全隱患的問題。(二)技術(shù)方案本發(fā)明技術(shù)方案如下—種酥油加工設(shè)備，包括攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉；所述攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述攪拌筒的出料口與分離筒的進(jìn)料口連接，分離筒的出料口與第一壓煉倉的進(jìn)料口連接；所述攪拌筒內(nèi)沿軸向設(shè)有攪拌扇葉，所述分離筒內(nèi)沿軸向設(shè)有側(cè)壁帶網(wǎng)眼的套筒；所述第一壓煉倉內(nèi)設(shè)有沿其軸向方向的推進(jìn)器以及與其軸向方向垂直的孔板。優(yōu)選的，所述酥油加工設(shè)備還包括真空倉，所述真空倉一端與第一壓煉倉的出料口連接。優(yōu)選的，所述酥油加工設(shè)備還包括與第一壓煉倉構(gòu)造相同的第二壓煉倉，所述第二壓煉倉的進(jìn)料口與所述真空倉另一端連接。優(yōu)選的，所述酥油加工設(shè)備還包括設(shè)置于第二壓煉倉出料口處的轉(zhuǎn)子泵，用于調(diào)整酥油產(chǎn)品的含水量。優(yōu)選的，所述分離筒、第一壓煉倉和第二壓煉倉底部均設(shè)有酪乳排放口。優(yōu)選的，所述攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉和第二壓煉倉均為密封的夾層罐，所述夾層罐的夾層內(nèi)具有冷卻液。優(yōu)選的，所述孔板具有多塊，等間距安裝在所述第一壓煉倉或第二壓煉倉內(nèi)。優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)沿軸向設(shè)有用于推送酥油的柱狀推進(jìn)器。優(yōu)選的，所述攪拌筒的出料口外接有管道，用于通入洗滌液。優(yōu)選的，所述酥油加工設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)分別與攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉連接，用于自動(dòng)化控制酥油加工過程的溫度、攪拌速度以及壓煉程度。(三)有益效果
本發(fā)明以酥油加工技術(shù)和加工工藝為基礎(chǔ)，通過設(shè)置多個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)單元，實(shí)現(xiàn)了酥油加工的自動(dòng)化，相比于手工加工具有節(jié)省人力、高效省時(shí)、品質(zhì)穩(wěn)定、衛(wèi)生安全等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明一種酥油加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 :攪拌筒；2 :分離筒；3 :第一壓煉倉；4 :第二壓煉倉；5 :第三變頻電機(jī)；6 第四變頻電機(jī):第一變頻電機(jī)；8 :第二變頻電機(jī)；9 :攪拌筒進(jìn)料口 ；10 :攪拌筒出料口 ；
11:攪拌扇葉；12 :套筒；13 :柱狀推進(jìn)器；14 :第一螺旋推進(jìn)器；15 :第一孔板；16 :第二螺旋推進(jìn)器；17 :第二孔板；18 :真空泵；19 :真空倉；20 :轉(zhuǎn)子泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步描述。如圖I所示的一種酥油加工設(shè)備，包括攪拌筒I、分離筒2、第一壓煉倉3 ;攪拌筒I上設(shè)有攪拌筒進(jìn)料口 9和攪拌筒出料口 10，攪拌筒I內(nèi)沿軸向設(shè)有攪拌扇葉11，發(fā)酵過的稀奶油從攪拌筒進(jìn)料口 9加入攪拌筒I內(nèi)，第三變頻電機(jī)5驅(qū)動(dòng)攪拌扇葉11快速攪拌稀奶油，數(shù)秒鐘之內(nèi)稀奶油完成從液態(tài)到固態(tài)的相轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出較小的奶油粒和酪乳；分離筒2上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其進(jìn)料口與攪拌筒出料口 10連接，分離筒2內(nèi)部沿軸向設(shè)有側(cè)壁帶密集網(wǎng)眼的套筒12，從攪拌筒出料口 10排出的奶油粒進(jìn)入套筒12內(nèi)，在第四變頻電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下，形成更大的奶油團(tuán)同時(shí)排出酪乳；第一壓煉倉3設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其進(jìn)料口與分離筒2的出料口連接，第一壓煉倉3內(nèi)部沿軸向設(shè)有第一螺旋推進(jìn)器14和與第一壓煉倉
3軸向方向垂直的第一孔板15 ;從分離筒出料口排出的奶油團(tuán)進(jìn)入第一壓煉倉3，第一螺旋推進(jìn)器14在第一變頻電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)奶油團(tuán)通過第一孔板15進(jìn)行壓煉以便排出剩余酪乳，提高密度。進(jìn)一步的，酥油加工設(shè)備還包括真空倉19，真空倉19的一端與第一壓煉倉3的出料口連接。真空倉19上設(shè)置有視鏡，通過視鏡觀察狀態(tài)，待真空倉19充滿后通過真空泵18調(diào)節(jié)真空度，達(dá)到去除產(chǎn)品異味和提高產(chǎn)品密度的作用。進(jìn)一步的，酥油加工設(shè)備還包括與第一壓煉倉3構(gòu)造相同的第二壓煉倉4，第二壓煉倉4的進(jìn)料口與真空倉19另一端連接。酥油產(chǎn)品進(jìn)入第二壓煉倉4中，第二螺旋推進(jìn)器16在第二變頻電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)奶油團(tuán)通過第二孔板17進(jìn)行第二次壓煉，使酥油的密度進(jìn)一步提高且使酥油中的微量水分分布均勻。進(jìn)一步的，酥油加工設(shè)備還包括設(shè)與第二壓煉倉出料口連接的轉(zhuǎn)子泵20 (轉(zhuǎn)子泵是特別適合高衛(wèi)生要求介質(zhì)和高腐蝕性、高粘度介質(zhì)輸送的一種容積泵)，轉(zhuǎn)子泵20通過轉(zhuǎn)速相應(yīng)調(diào)整酥油產(chǎn)品的含水量。其中，攪拌筒I、分離筒2、第一壓煉倉3和第二壓煉倉4為密封的夾層罐，夾層罐的夾層用于通入冷卻液，用于調(diào)節(jié)酥油加工過程中的溫度；同時(shí)攪拌筒I夾層中通入冷卻液有助于加快稀奶油的相轉(zhuǎn)換。其中，攪拌筒出料口 10處設(shè)置有管道，用于輸送洗滌液如無菌水等對(duì)排出的奶油粒進(jìn)行洗滌，進(jìn)一步去除奶油粒表面的酪乳。
其中，第一孔板15由6塊密集孔板組成，等距焊接于第一壓煉倉3內(nèi)，第二孔板17同樣由6塊密集孔板組成，等距焊接于第二壓煉倉4內(nèi)，用于加強(qiáng)酥油產(chǎn)品的壓煉程度和使酥油中的微量水分分布均勻。其中，套筒12內(nèi)沿其軸向設(shè)有柱形推進(jìn)器，以便推動(dòng)酥油前進(jìn)。進(jìn)一步的，酥油加工設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，主要包括觸摸屏(PT)和可編程控制器(PLC)兩部分組件。其中觸摸屏可實(shí)現(xiàn)操作人員對(duì)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和工藝流程的控制操作；可編程控制器可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和邏輯聯(lián)鎖控制等功能。自動(dòng)控制系統(tǒng)可自動(dòng)化控制酥油加工過程中溫度、攪拌器轉(zhuǎn)速、壓煉器螺桿轉(zhuǎn)速及真空度等控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。本發(fā)明的設(shè)備不僅適合加工酥油產(chǎn)品而且適合加工涂抹型乳制品；溫度、攪拌速度和壓煉速度變化的程序可以根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝重新設(shè)計(jì)，從而可以自動(dòng)完成多種產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度和攪拌速度控制。
以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種酥油加工設(shè)備，其特征在于包括攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉；所述攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述攪拌筒的出料口與分離筒的進(jìn)料口連接，分離筒的出料口與第一壓煉倉的進(jìn)料口連接；所述攪拌筒內(nèi)沿軸向設(shè)有攪拌扇葉，所述分離筒內(nèi)沿軸向設(shè)有側(cè)壁帶網(wǎng)眼的套筒；所述第一壓煉倉內(nèi)設(shè)有沿其軸向方向的推進(jìn)器以及與其軸向方向垂直的孔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述酥油加工設(shè)備還包括真空倉，所述真空倉一端與第一壓煉倉的出料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述酥油加工設(shè)備還包括與第一壓煉倉構(gòu)造相同的第二壓煉倉，所述第二壓煉倉的進(jìn)料口與所述真空倉另一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述酥油加工設(shè)備還包括設(shè)置于第二壓煉倉出料口處的轉(zhuǎn)子泵，用于調(diào)整酥油產(chǎn)品的含水量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述分離筒、第一壓煉倉和第二壓煉倉底部均設(shè)有酪乳排放口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉和第二壓煉倉均為密封的夾層罐，所述夾層罐的夾層內(nèi)具有冷卻液。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述孔板具有多塊，等間距安裝在所述第一壓煉倉或第二壓煉倉內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述套筒內(nèi)沿軸向設(shè)有用于推送酥油的柱狀推進(jìn)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述攪拌筒的出料口外接有管道，用于通入洗滌液。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項(xiàng)所述的酥油加工設(shè)備，其特征在于所述酥油加工設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)分別與攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉連接，用于自動(dòng)化控制酥油加工過程的溫度、攪拌速度以及壓煉程度。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種酥油加工設(shè)備。該酥油加工設(shè)備包括攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉；所述攪拌筒、分離筒、第一壓煉倉上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；所述攪拌筒的出料口與分離筒的進(jìn)料口連接，分離筒的出料口與第一壓煉倉的進(jìn)料口連接；所述攪拌筒內(nèi)沿軸向設(shè)有攪拌扇葉，所述分離筒內(nèi)沿軸向設(shè)有側(cè)壁帶網(wǎng)眼的套筒；所述第一壓煉倉內(nèi)設(shè)有沿其軸向方向的螺旋推進(jìn)器以及與其軸向方向垂直的孔板。本發(fā)明以酥油加工技術(shù)和加工工藝為基礎(chǔ)，通過設(shè)置多個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)單元，實(shí)現(xiàn)了酥油加工的自動(dòng)化，相比于手工加工具有節(jié)省人力、高效省時(shí)、品質(zhì)穩(wěn)定、衛(wèi)生安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23D9/04GK102894108SQ20121036603
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳歷俊, 金越, 胡長利, 王維克, 姜鐵民 申請(qǐng)人:北京三元食品股份有限公司