專利名稱：一種延長營養(yǎng)米貯藏期的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能延長營養(yǎng)米貯藏期的方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品保鮮領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的日益提高，健康、營養(yǎng)、均衡的飲食越來越受到人們的重視。在歐美、日本等國家就提倡食用營養(yǎng)價(jià)值較佳的糙米。但由于糙米含有較多粗纖維和糠層，膨脹性和吸水性較差，口感不佳，一直未能被廣泛接受。然而，對(duì)糙米適當(dāng)加工后可以得到去除糙米皮層，保留糊粉層和胚芽的營養(yǎng)米(碾減率為2%-8%)。由于營養(yǎng)米去除了部分糠層，與糙米相比口感更好，與精白米相比則含有更多的營養(yǎng)成分。但由于糠層去除之后，米粒中糊粉層與空氣直接接觸，導(dǎo)致營養(yǎng)米易在酶的作用下氧化變質(zhì)，不耐貯藏。目前，大米的滅酶方法主要有乙醇處理、有機(jī)溶劑提取、輻照處理及熱處理等。但 是化學(xué)試劑的殘留、輻照的安全性等都不利于大米品質(zhì)的穩(wěn)定。常規(guī)的熱處理作用時(shí)間偏長，對(duì)稻米品質(zhì)影響較大。采用飽和水蒸汽可在較短時(shí)間內(nèi)鈍化過氧化物酶、脂肪酶等容易導(dǎo)致食品變質(zhì)的酶類，但若直接用于稻米滅酶，處于常溫下的稻米忽然接觸到飽和水蒸汽，易引起米粒爆腰，且蒸汽受到米粒的冷卻作用，容易變成水珠附著在米粒上，影響稻米品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中營養(yǎng)米保存性差，或爆腰率高等問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種延長營養(yǎng)米貯藏期的方法，其特征在于采用飽和水蒸汽和空氣交替處理以達(dá)到延長營養(yǎng)米貯藏期的目的，具體是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的
(1)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T70°C，濕度為20-60%，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒；
(2)通飽和水蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間為5-60秒；
(3)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T70°C，濕度為20-60%，流速為2_5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒；
(4)通飽和水蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒；
(5)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T60°C，濕度為20-50%，流速為2_5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒。營養(yǎng)米的碾減率為2-8%，經(jīng)飽和水蒸汽和空氣交替處理后，進(jìn)行普通包裝、真空包裝或充氣包裝。充氣包裝的充氣氣體為二氧化碳、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。稻米是熱敏性谷物，熱處理過程中容易形成應(yīng)力裂紋，出現(xiàn)爆腰，嚴(yán)重影響其食味品質(zhì)、營養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用預(yù)熱處理防止米粒短時(shí)升溫過快，在保證蒸汽滅酶、滅蟲的同時(shí)減少米粒爆腰率和營養(yǎng)損失。中期采用中溫空氣冷卻可防止米粒在飽和蒸汽長時(shí)間作用下溫度過高，造成營養(yǎng)成分損失。后期采用空氣冷卻方式，保證米粒緩蘇時(shí)間和稻米品質(zhì)。該法處理營養(yǎng)米效率高，產(chǎn)品爆腰率小、營養(yǎng)價(jià)值高，長時(shí)間貯藏仍能保持新鮮米外觀和蒸煮特性。
具體實(shí)施方式
·下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，對(duì)照組為未經(jīng)飽和水蒸汽和空氣交替處理、直接輕碾出的營養(yǎng)米。指標(biāo)檢測方法爆腰率GB/T 6970-2007，水分GB5497-85 ;維生素BI采用高效液相色譜法；游離脂肪酸含量GB/T 20569-2006 ;脂肪酶活性的檢測參照Lowry, Tinsley和Dae Y. Kwon的方法；脂肪氧化酶活性的檢測參照Fatemeh Malekian的方法。實(shí)施例I
將營養(yǎng)米(碾減率5%)置于傳送帶上，傳送速度為I千克/秒，采用飽和蒸汽和空氣交替處理，然后置于室溫下(25±3°C，65±3% RH)貯藏。飽和蒸汽和空氣交替處理具體如下(I)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行預(yù)熱，空氣溫度為50°C，濕度為40%，流速為2米/秒，作用時(shí)間為40秒；(2)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2米/秒，作用時(shí)間為20秒；(3)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行冷卻，空氣溫度為50°C，濕度為60%，流速為2米/秒，作用時(shí)間為20秒；(4)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2米/秒，作用時(shí)間為20秒；(5)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為50°C，濕度為50%，流速為3米/秒，作用時(shí)間為20秒。實(shí)施例2
將營養(yǎng)米(碾減率5%)置于傳送帶上，傳送速度為I. 5千克/秒，采用飽和蒸汽和空氣交替處理，然后置于室溫下(25±3°C，65±3% RH)貯藏。飽和蒸汽和空氣交替處理具體如下
(I)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為60°C，濕度為50%，流速為3米/秒，作用時(shí)間為30秒；(2)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為10(TC，流速為3米/秒，作用時(shí)間為40秒；(3)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為40°C，濕度為40%，流速為35米/秒，作用時(shí)間為40秒；(4)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為3米/秒，作用時(shí)間為40秒；(5)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為40°C，濕度為40%，流速為4米/秒，作用時(shí)間為40秒。實(shí)施例3
將營養(yǎng)米(碾減率5%)置于傳送帶上，傳送速度為2千克/秒，采用飽和蒸汽和空氣交替處理，然后置于室溫下(25±3°C，65±3% RH)貯藏。飽和蒸汽和空氣交替處理具體如下
(I)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為70°C，濕度為60%，流速為5米/秒，作用時(shí)間為20秒；(2)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為10(TC，流速為5米/秒，作用時(shí)間為15秒；(3)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為30°C，濕度為20%，流速為5米/秒，作用時(shí)間為60秒；(4)通飽和蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為5米/秒，作用時(shí)間為15秒；(5)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為30°C，濕度為30%，流速為5米/秒，作用時(shí)間為60秒。
效果分析
(I)營養(yǎng)米理化指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種延長營養(yǎng)米貯藏期的方法，其特征在于采用飽和水蒸汽和空氣交替處理以達(dá)到延長營養(yǎng)米貯藏期的目的，具體是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的 (1)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T70°C，濕度為20-60%，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒； (2)通飽和水蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間為5-60秒； (3)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T70°C，濕度為20-60%，流速為2_5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒； (4)通飽和水蒸汽對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，蒸汽溫度為100°C，流速為2-5米/秒，作用時(shí)間 為10-60秒； (5)通空氣對(duì)營養(yǎng)米進(jìn)行處理，空氣溫度為3(T60°C，濕度為20-50%，流速為2_5米/秒，作用時(shí)間為10-60秒。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于營養(yǎng)米的碾減率為2-8%。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，營養(yǎng)米經(jīng)飽和水蒸汽和空氣交替處理后，進(jìn)行普通包裝、真空包裝或充氣包裝。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述充氣包裝的充氣氣體為ニ氧化碳、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種延長碾減率為2-8%營養(yǎng)米貯藏期的方法，其特征在于采用飽和水蒸汽和空氣交替處理以達(dá)到延長營養(yǎng)米貯藏期的目的。本發(fā)明采用濕熱蒸汽可殺滅米粒中隱藏的細(xì)菌、蟲卵，鈍化米粒中脂肪氧化酶和脂肪酶的活性，抑制脂質(zhì)氧化。采用漸進(jìn)式升溫和交替處理，可針對(duì)性地降低營養(yǎng)米爆腰率、減少營養(yǎng)成分損失，本發(fā)明可顯著提高營養(yǎng)米的貯藏期。
文檔編號(hào)A23B9/18GK102948473SQ201210441710
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者劉成梅, 鐘業(yè)俊, 付桂明, 劉偉, 羅舜菁, 李俶, 萬婕, 鐘俊楨, 吳建永 申請人:南昌大學(xué)