噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法，是采用新鮮的明日葉為原料，通過榨汁、配料、噴霧干燥的方法，可叫好地保持明日葉原有的藥理功效，具有良好地風味和豐富的營養(yǎng)價值及保健功能，可幫助消化、軟化血管、降低血壓的功效，用水調和后既可以達到口感稠和、風味獨特的保健飲料標準、又達到保健功能的藥食同源的目的，有著較好的市場開發(fā)前景。
【專利說明】噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明及保健飲品的【技術領域】，尤其指噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法。
【背景技術】
[0002]明日葉又名明日草、八丈草，含有非常豐富的維持人體健康，防止老化所必需的各種維生素、礦物質以及微量元素，有抗癌、防止細胞老化、調理慢性病之效，對肝炎、高血壓、糖尿病、便秘等多種疾病都具有顯著療效，同時也具有增強心血管功能、抗腫瘤、增強免疫力、延緩衰老及抗氧化、降血糖、降血壓等作用。近年來，明日葉的種植業(yè)量不但的擴大，其產(chǎn)量也迅速增加，但其深加工的方法卻沒有深度發(fā)展，目前，市場上多是將明日葉干燥后加工成茶葉出售，從而限制了明日葉產(chǎn)品的市場銷售量，制約了明日葉產(chǎn)品的市場發(fā)展前景。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法，可以解決上述技術的不足，采用新鮮的明日葉為原料，通過榨汁、配料、噴霧干燥的方法，可叫好地保持明日葉原有的藥理功效，具有良好地風味和豐富的營養(yǎng)價`值及保健功能，用水調和后既可以達到口感稠和、風味獨特的保健飲料標準、又達到保健功能的藥食同源的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為:第一步、打漿榨汁:選用新鮮明日葉，用流動清水清洗，浙干后，用打漿機打碎至無大塊葉肉顆粒，再用榨汁機榨出葉汁；第二步、配料:選用麥芽糊精、蔗糖、CMC、β-環(huán)狀糊精為配料，加以調配成混合液；第三步、均質:采用高壓均質機對混合液進行高壓下的強烈的剪切、撞擊，從而使混合液中固體顆粒得到超微細化；第四步、噴霧干燥:采用噴霧干燥機熱風噴霧干燥制粉；第五步、成型:使用壓片機將制成的粉壓成固定飲料片，即為成品。
[0005]本發(fā)明的生產(chǎn)的明日葉固體飲料具有豐富的營養(yǎng)價值和多種保健功能，可幫助消化、軟化血管、降低血壓，有著較好的市場開發(fā)前景。
[0006]【具體實施方式】:
實施例一:
1、打漿榨汁:選用明日葉除雜，然用流動清水清洗，浙干后，用打漿機打碎至無大塊葉肉顆粒，再用榨汁機榨出葉汁；
2、配料:選用葉汁53%、麥芽糊精25%、蔗糖5%、CMC15%、β-環(huán)狀糊精2%為配料，用攪拌混合機調配成混合液；
3、均質:高壓均質機設定在20MPa下均質15min,從而使混合液中固體顆粒得到超微細
化；
4、噴霧干燥:噴霧干燥機設定:進風溫度為125°C、出風溫度為85°C、壓力為80Moa、風速為0.85m3/min,進行熱風噴霧干燥制粉；
5、成型:使用壓片機將制成的粉壓成固定飲料片，即為成品。[0007]實施例二:
1、打漿榨汁:選用明日葉除雜，然用流動清水清洗，浙干后，用打漿機打碎至無大塊葉肉顆粒，再用榨汁機榨出葉汁；
2、配料:選用葉汁48.5%、麥芽糊精35%、蔗糖4%、CMC 10%、β -環(huán)狀糊精2.5%為配料，用攪拌混合機調配成混合液；
3、均質:高壓均質機設定在20MPa下均質20min,從而使混合液中固體顆粒得到超微細
化；
4、噴霧干燥:噴霧干燥機設定:進風溫度為145°C、出風溫度為85°C、壓力為80Moa、風速為0.85m3/min,進行熱風噴霧干燥制粉；
5、成型:使用壓片機將制成的粉壓成固定飲料片，即為成品。
[0008]以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術的精神的前提下，本領域工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.噴霧干燥明日葉固體飲料加工工藝及其制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟: ①、打漿榨汁:選用新鮮苦瓜除雜，然用流動清水清洗，浙干后，用打漿機打碎至無大塊葉肉顆粒，再用榨汁機榨出葉汁； ②、配料:選用葉汁53%、麥芽糊精25%、蔗糖5%、CMC15%、β-環(huán)狀糊精2%為配料，用攪拌混合機調配成混合液； ③、均質:高壓均質機設定在20MPa下均質15min,從而使混合液中固體顆粒得到超微細化； ④、噴霧干燥:噴霧干燥機設定:進風溫度為125°C、出風溫度為85°C、壓力為80Moa、風速為0.85m3/min,進行熱風噴霧干燥制粉； ⑤、成型:使用壓片機將制成的粉壓成固定飲料片，即為成品。
【文檔編號】A23L1/29GK103494302SQ201310442233
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉芳圃 申請人:劉芳圃