本發(fā)明涉及茶葉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置。

背景技術(shù)：

茶葉機(jī)械為加工茶葉所用的機(jī)械設(shè)備，包括采茶機(jī)、包揉機(jī)、松包機(jī)、篩沫機(jī)、搖青機(jī)、除鐵機(jī)、抖篩機(jī)、揀梗機(jī)、圓篩機(jī)、滾切機(jī)、磨光機(jī)、解塊機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、曲毫機(jī)、分級(jí)機(jī)、炒茶機(jī)、烘培機(jī)、提香機(jī)、篩選機(jī)、殺青機(jī)、熱風(fēng)爐、炒干機(jī)、揉捻機(jī)、分裝機(jī)、內(nèi)膜機(jī)、茶葉挑梗機(jī)及真空包裝機(jī)等等。炒干機(jī)是茶葉生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的機(jī)械之一。

傳統(tǒng)的茶葉炒干裝置中，炒干過(guò)程慢，效率低，炒干效果差，不能有效的節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的炒干過(guò)程慢，效率低，炒干效果差，不能有效的節(jié)約能源的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置，包括裝置主體、烘干桶、控制面板、出料斗、出料濾網(wǎng)、進(jìn)料斗、固定座、頂板、攪拌電機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管道、電加熱器、小型除濕風(fēng)扇、熱風(fēng)管道、回風(fēng)管道和攪拌軸，所述烘干桶固定安裝在裝置主體的頂部，所述控制面板鑲嵌在裝置主體的外壁上，且控制面板與攪拌電機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、電加熱器、小型除濕風(fēng)扇均電性連接，所述出料斗固定安裝在烘干桶的外側(cè)底部，且出料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料濾網(wǎng)，所述進(jìn)料斗固定安裝在烘干桶外側(cè)頂部，所述固定座固定安裝在裝置主體的內(nèi)腔頂部，且固定座的頂部連接有頂板，所述攪拌電機(jī)安裝在頂部的上側(cè)，且攪拌電機(jī)與兩組攪拌軸之間均通過(guò)齒輪相連接，所述吸風(fēng)機(jī)設(shè)在裝置主體的一側(cè)，且吸風(fēng)機(jī)與電加熱器之間通過(guò)送風(fēng)管道相連接，所述電加熱器鑲嵌在頂板上側(cè)，且電加熱器的兩側(cè)分別連接有送風(fēng)管道與熱風(fēng)管道，所述攪拌軸內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且在攪拌軸四周設(shè)備散熱孔，該熱風(fēng)管道與攪拌軸連通，所述兩組小型除濕風(fēng)扇均固定安裝在烘干桶的底部，所述回風(fēng)管道的一端連接在送風(fēng)管道上，且回風(fēng)管道的另一端連接在熱風(fēng)管道上。

優(yōu)選的，所述出料斗為向下傾斜狀結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料斗為向上傾斜狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌軸為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且出料濾網(wǎng)為可推拉狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述烘干桶內(nèi)部的熱風(fēng)管道與回風(fēng)管道均為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且熱風(fēng)管道與回風(fēng)管道均緊貼在烘干桶的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述烘干桶的底部設(shè)有通多組風(fēng)孔，且多組通風(fēng)孔的直徑均小于烘干后茶葉的直徑。

優(yōu)選的，所述烘干桶的底部為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且烘干桶的前端低于烘干桶的后端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置設(shè)有螺旋狀的熱風(fēng)管，可使烘干桶內(nèi)部的茶葉均勻受熱，設(shè)有兩組螺旋狀的攪拌軸，對(duì)茶葉進(jìn)行烘干攪拌，防止茶葉受熱不均，安裝有小型除濕風(fēng)扇，增加烘干桶內(nèi)部的空氣流通率，可使茶葉加速烘干，回風(fēng)管道連接在送風(fēng)管道上，可對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，具有良好的節(jié)能效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明烘干筒內(nèi)部熱風(fēng)管道布置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置，包括裝置主體1、烘干桶2、控制面板3、出料斗4、出料濾網(wǎng)5、進(jìn)料斗6、固定座7、頂板8、攪拌電機(jī)9、吸風(fēng)機(jī)10、送風(fēng)管道11、電加熱器12、小型除濕風(fēng)扇13、熱風(fēng)管道14、回風(fēng)管道15和攪拌軸16，所述烘干桶2固定安裝在裝置主體1的頂部，所述控制面板3鑲嵌在裝置主體1的外壁上，且控制面板3與攪拌電機(jī)9、吸風(fēng)機(jī)10、電加熱器12、小型除濕風(fēng)扇13均電性連接，所述出料斗4固定安裝在烘干桶2的外側(cè)底部，且出料斗4的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料濾網(wǎng)5，所述進(jìn)料斗6固定安裝在烘干桶外側(cè)頂部，所述固定座7固定安裝在裝置主體1的內(nèi)腔頂部，且固定座7的頂部連接有頂板8，所述攪拌電機(jī)9安裝在頂部8的上側(cè)，且攪拌電機(jī)9與兩組攪拌軸16之間均通過(guò)齒輪相連接，所述吸風(fēng)機(jī)10設(shè)在裝置主體1的一側(cè)，且吸風(fēng)機(jī)10與電加熱器12之間通過(guò)送風(fēng)管道11相連接，所述電加熱器12鑲嵌在頂板8上側(cè)，且電加熱器12的兩側(cè)分別連接有送風(fēng)管道11與熱風(fēng)管道14，所述攪拌軸16內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且在攪拌軸16四周設(shè)備散熱孔17，該熱風(fēng)管道14與攪拌軸16連通，所述兩組小型除濕風(fēng)扇13均固定安裝在烘干桶2的底部，所述回風(fēng)管道15的一端連接在送風(fēng)管道11上，且回風(fēng)管道15的另一端連接在熱風(fēng)管道14上。

上述實(shí)施例中，具體的，出料斗4為向下傾斜狀結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料斗6為向上傾斜狀結(jié)構(gòu)，更有利于未烘干的茶葉進(jìn)入到烘干桶2內(nèi)部，同時(shí)防止在攪拌烘干過(guò)程中茶葉通過(guò)出料斗4濺出，進(jìn)料斗6傾斜狀結(jié)構(gòu)有利于烘干后的茶葉流出。

上述實(shí)施例中，具體的，攪拌軸16為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且出料濾網(wǎng)5為可推拉狀結(jié)構(gòu)，有利于在烘干過(guò)程中對(duì)茶葉進(jìn)行攪拌，加速烘干，同時(shí)防止將烘干后的茶葉攪碎，出料濾網(wǎng)5防止在烘干過(guò)程過(guò)中茶葉流出。

上述實(shí)施例中，具體的，烘干桶2內(nèi)部的熱風(fēng)管道14與回風(fēng)管道15均為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且熱風(fēng)管道14與回風(fēng)管道15均緊貼在烘干桶2的內(nèi)壁上，使烘干桶2內(nèi)部的茶葉均勻受熱，防止茶葉受熱不均勻而影響茶葉烘干的質(zhì)量。

上述實(shí)施例中，具體的，烘干桶2的底部設(shè)有通多組風(fēng)孔，且多組通風(fēng)孔的直徑均小于烘干后茶葉的直徑，通風(fēng)孔可使小型除濕風(fēng)扇13吹出的風(fēng)進(jìn)入到烘干桶2中，增加烘干桶2內(nèi)部的空氣流通率，可使茶葉加速烘干，同時(shí)防止茶葉落入到底部損壞小型除濕風(fēng)扇13，同時(shí)防止風(fēng)量過(guò)大將烘干后的茶葉從烘干桶2中吹出。

上述實(shí)施例中，具體的，烘干桶2的底部為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且烘干桶2的前端低于烘干桶2的后端，有利于烘干后的茶葉全部通過(guò)出料斗4流出。

工作原理：在使用該改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)改進(jìn)后用于茶葉炒干裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，將未烘干的茶葉通過(guò)進(jìn)料斗6放入到烘干桶2內(nèi)部，然后通過(guò)控制面板3依次開(kāi)啟攪拌電機(jī)9、吸風(fēng)機(jī)10、電加熱器12與小型除濕風(fēng)扇13，吸風(fēng)機(jī)10將吸入的風(fēng)源通過(guò)送風(fēng)管道11輸送到電加熱器12內(nèi)部，電加熱器12對(duì)風(fēng)源進(jìn)行加熱，并通過(guò)熱風(fēng)管道14進(jìn)入到烘干桶2內(nèi)部對(duì)未烘干的茶葉進(jìn)行加熱，由于熱風(fēng)管道14為螺旋狀結(jié)構(gòu)且與攪拌軸16連通，在攪拌軸16的攪動(dòng)下使茶葉在烘干桶2內(nèi)部均勻受熱，熱風(fēng)帶著剩余的熱量通過(guò)回風(fēng)管道15回到送風(fēng)管道11內(nèi)部，并再次進(jìn)入到電加熱器12內(nèi)部，具有良好的節(jié)能效果，同時(shí)安裝在烘干桶2底部的小型除濕風(fēng)扇13通過(guò)風(fēng)孔將風(fēng)送入到烘干桶2內(nèi)部，增加內(nèi)部的空氣流通率，加速茶葉的烘干速度。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。