本實(shí)用新型涉及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及改進(jìn)的變壓器鋼片進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

變壓器的鋼片通常是要將從鋼廠購買的硅鋼卷進(jìn)行剪切，沖孔等操作以獲得所需要尺寸的硅鋼片，目前將硅鋼卷送入截片機(jī)裁剪的前期工作需要手工完成，即在放卷機(jī)上進(jìn)行放卷，再由工作人員將硅鋼片送入截片機(jī)的進(jìn)料口，由于硅鋼卷通常寬度較寬常需要至少兩個工作人員將兩側(cè)的硅鋼片人工送入截片機(jī)的進(jìn)料口，既費(fèi)時又費(fèi)力，名稱為《一種變壓器鋼片進(jìn)料裝置》的專利實(shí)現(xiàn)了硅鋼片自動進(jìn)入截片機(jī)進(jìn)料口，但仍存在對壓板裝置、進(jìn)料輥、上進(jìn)料擋板、下進(jìn)料擋板進(jìn)行檢修工作，需要通過人工轉(zhuǎn)動壓板至合適位置再將插銷插入連接塊上的插銷槽，插銷對準(zhǔn)插銷槽位置較為不方便的問題，專利名稱為《帶有自動插銷的變壓器鋼片進(jìn)料裝置》，有效的解決了是上述問題，但仍存在由于插銷一端始終抵緊連接塊，使用后會造成連接塊與插銷均磨損嚴(yán)重，影響裝置的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供改進(jìn)的變壓器鋼片進(jìn)料裝置，利用轉(zhuǎn)動輥與連接塊接觸，減少連接塊的磨損，提高插銷裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

改進(jìn)的變壓器鋼片進(jìn)料裝置，包括截片機(jī)，所述截片機(jī)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口外部設(shè)有向下傾斜的輔助進(jìn)料板，所述輔助進(jìn)料板上方設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括連接塊、壓板，所述連接塊固定連接于壓板上表面，通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于進(jìn)料口上部的支撐板,所述支撐板上部固定有支架，所述支架的滑槽內(nèi)滑動連接有插板，所述插板上端設(shè)有拉桿，下端設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述拉桿自由端穿過支架上部橫梁的通孔，位于橫梁與插板之間的拉桿穿裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端分別與橫梁、插板互抵，所述轉(zhuǎn)動輥直徑略小于插板厚度，所述連接塊與轉(zhuǎn)動輥的接觸面為弧面，弧面末端靠近連接塊頂部設(shè)有與插相匹配的插槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述插板設(shè)有翼板，所述翼板滑動連接于支架的滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述插板下端正面投影為“U”型，所述轉(zhuǎn)動輥兩端連接于“U”型槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述位于橫梁上方的拉桿端部連接有手柄。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述拉桿與插板的連接處位于插板上端面的中心，所述拉桿焊接于插板上端面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)動輥長度大于連接塊厚度。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型在支撐板上部設(shè)置支架，在支架上設(shè)滑槽，將插板上的翼板滑動連接于滑槽內(nèi)，使得在轉(zhuǎn)動壓板裝置時，連接塊與安裝于插板上的轉(zhuǎn)動輥接觸，使用時聚氨酯制成的轉(zhuǎn)動輥與連接塊滾動摩擦，避免了連接塊的磨損，提高了壓板裝置的使用壽命。

二、本實(shí)用新型在插板上設(shè)置翼板，使用翼板滑動連接于滑槽內(nèi)，翼板的使用起到了限位的作用，使得插板下部可以伸出支架下端，避免轉(zhuǎn)動輥無法與連接塊接觸。

三、本實(shí)用新型在拉桿頂端設(shè)置了了手柄，方便了拉桿的拉拔。

四、本實(shí)用新型將連接塊與轉(zhuǎn)動輥的接觸面設(shè)置為弧形，使得轉(zhuǎn)動輥與連接塊的摩擦更小。

五、本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動輥的長度大于連接塊的厚度，避免了轉(zhuǎn)動輥無法與連接塊接觸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為支架處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，改進(jìn)的變壓器鋼片進(jìn)料裝置，包括截片機(jī)1，所述截片機(jī)1設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口外部設(shè)有向下傾斜的輔助進(jìn)料板2，所述輔助進(jìn)料板2上方設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括連接塊3、壓板4，所述連接塊3固定連接于壓板4上表面，通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于進(jìn)料口上部的支撐板5, 所述銷軸焊接于連接塊兩側(cè)，自由端插入支撐板5設(shè)置的銷槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板5通過與進(jìn)料口上部通過螺栓連接，所述支撐板5上部焊接有支架6，所述支架6的滑槽7內(nèi)滑動連接有插板8，所述滑槽上端與支架上表面一齊，所述插板8上端設(shè)有拉桿9，下端設(shè)有轉(zhuǎn)動輥10，所述拉桿9自由端穿過支架上部橫梁11的通孔，所述橫梁通過螺栓固定于支架上部，位于橫梁11與插板8之間的拉桿9穿裝有復(fù)位彈簧12，所述復(fù)位彈簧12兩端分別與橫梁11、插板8互抵，所述轉(zhuǎn)動輥10直徑略小于插板8厚度，所述連接塊3與轉(zhuǎn)動輥10的接觸面為弧面，弧面末端靠近連接塊3頂部設(shè)有與插板8相匹配的插槽。所述插板8設(shè)有翼板，所述翼板滑動連接于支架6的滑槽7內(nèi)。所述插板8下端正面投影為“U”型，所述轉(zhuǎn)動輥10兩端連接于“U”型槽內(nèi)。所述位于橫梁11上方的拉桿端部連接有手柄13。所述拉桿9與插板8的連接處位于插板上端面的中心，所述拉桿9焊接于插板上端面。所述轉(zhuǎn)動輥10長度大于連接塊3厚度。所述轉(zhuǎn)動輥為聚氨酯材料制成。

仍如圖1~2所示，在進(jìn)行生產(chǎn)時，復(fù)位彈簧（復(fù)位彈簧始終處于壓縮狀態(tài)）復(fù)位力施加于插板上，此時轉(zhuǎn)動輥與連接塊分離，在停止生產(chǎn)時，通過把手提起壓板4，壓板裝置繞銷軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動輥與連接塊接觸后，轉(zhuǎn)動輥與連接塊的弧面滾動接觸，當(dāng)插板到達(dá)插槽位置后時，插板在復(fù)位彈簧的作用下插入插槽，當(dāng)需要放下壓板時，拉動拉桿端部的手柄，將插板從插板槽中拔出，轉(zhuǎn)動壓板裝置至工作位置即可。