本發(fā)明涉及茶葉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種簡單茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

茶葉機械為加工茶葉所用的機械設(shè)備，包括采茶機、包揉機、松包機、篩沫機、搖青機、除鐵機、抖篩機、揀梗機、圓篩機、滾切機、磨光機、解塊機、理條機、曲毫機、分級機、炒茶機、烘培機、提香機、篩選機、殺青機、熱風(fēng)爐、炒干機、揉捻機、分裝機、內(nèi)膜機、茶葉挑梗機及真空包裝機等等。炒干機是茶葉生產(chǎn)過程中必不可少的機械之一。

傳統(tǒng)的茶葉炒干裝置中，炒干過程慢，效率低，炒干效果差，不能有效的節(jié)約能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種簡單茶葉烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的炒干過程慢，效率低，炒干效果差，不能有效的節(jié)約能源的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種簡單茶葉烘干裝置，包括裝置主體、烘干桶、控制面板、出料斗、出料濾網(wǎng)、進料斗、電動缸、頂板、攪拌電機、小型除濕風(fēng)扇和攪拌軸，所述烘干桶固定安裝在裝置主體的頂部，所述控制面板鑲嵌在裝置主體的外壁上，且控制面板與電動缸、攪拌電機、小型除濕風(fēng)扇均電性連接，所述出料斗固定安裝在烘干桶的外側(cè)底部，且出料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料濾網(wǎng)，所述進料斗固定安裝在烘干桶外側(cè)頂部，所述電動缸固定安裝在裝置主體的內(nèi)腔頂部，且電動缸的頂部連接有頂板，所述攪拌電機安裝在頂部的上側(cè)，且攪拌電機與兩組攪拌軸之間均通過齒輪相連接，所述兩組小型除濕風(fēng)扇均固定安裝在烘干桶的底部，在烘干烘干桶頂部下端面設(shè)置發(fā)熱絲。

優(yōu)選的，所述出料斗為向下傾斜狀結(jié)構(gòu)，且進料斗為向上傾斜狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌軸為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且出料濾網(wǎng)為可推拉狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述烘干桶的底部設(shè)有通多組風(fēng)孔，且多組通風(fēng)孔的直徑均小于烘干后茶葉的直徑。

優(yōu)選的，所述烘干桶的底部為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且烘干桶的前端低于烘干桶的后端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該簡單茶葉烘干裝置設(shè)有兩組螺旋狀的攪拌軸，對茶葉進行烘干攪拌，防止茶葉受熱不均，安裝有小型除濕風(fēng)扇，增加烘干桶內(nèi)部的空氣流通率，可使茶葉加速烘干。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種簡單茶葉烘干裝置，包括裝置主體1、烘干桶2、控制面板3、出料斗4、出料濾網(wǎng)5、進料斗6、電動缸7、頂板8、攪拌電機9、小型除濕風(fēng)扇13和攪拌軸16，所述烘干桶2固定安裝在裝置主體1的頂部，所述控制面板3鑲嵌在裝置主體1的外壁上，且控制面板3與電動缸7、攪拌電機9、小型除濕風(fēng)扇13均電性連接，所述出料斗4固定安裝在烘干桶2的外側(cè)底部，且出料斗4的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料濾網(wǎng)5，所述進料斗6固定安裝在烘干桶外側(cè)頂部，所述電動缸7固定安裝在裝置主體1的內(nèi)腔頂部，且電動缸7的頂部連接有頂板8，所述攪拌電機9安裝在頂部8的上側(cè)，且攪拌電機9與兩組攪拌軸16之間均通過齒輪相連接，所述兩組小型除濕風(fēng)扇13均固定安裝在烘干桶2的底部，，在烘干烘干桶2頂部下端面設(shè)置發(fā)熱絲10。

上述實施例中，具體的，出料斗4為向下傾斜狀結(jié)構(gòu)，且進料斗6為向上傾斜狀結(jié)構(gòu)，更有利于未烘干的茶葉進入到烘干桶2內(nèi)部，同時防止在攪拌烘干過程中茶葉通過出料斗4濺出，進料斗6傾斜狀結(jié)構(gòu)有利于烘干后的茶葉流出。

上述實施例中，具體的，攪拌軸16為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且出料濾網(wǎng)5為可推拉狀結(jié)構(gòu)，有利于在烘干過程中對茶葉進行攪拌，加速烘干，同時防止將烘干后的茶葉攪碎，出料濾網(wǎng)5防止在烘干過程過中茶葉流出。

上述實施例中，具體的，烘干桶2的底部設(shè)有通多組風(fēng)孔，且多組通風(fēng)孔的直徑均小于烘干后茶葉的直徑，通風(fēng)孔可使小型除濕風(fēng)扇13吹出的風(fēng)進入到烘干桶2中，增加烘干桶2內(nèi)部的空氣流通率，可使茶葉加速烘干，同時防止茶葉落入到底部損壞小型除濕風(fēng)扇13，同時防止風(fēng)量過大將烘干后的茶葉從烘干桶2中吹出。

上述實施例中，具體的，烘干桶2的底部為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且烘干桶2的前端低于烘干桶2的后端，有利于烘干后的茶葉全部通過出料斗4流出。

工作原理：在使用該簡單茶葉烘干裝置時，首先需對整個簡單茶葉烘干裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進行使用，接通該裝置的電源，通過控制面板3控制電動缸7進行下降，直至攪拌軸16將要接觸到烘干桶2底部的濾網(wǎng)，將未烘干的茶葉通過進料斗6放入到烘干桶2內(nèi)部，然后通過控制面板3依次開啟攪拌電機9與小型除濕風(fēng)扇13，在攪拌軸16的攪動下使茶葉在烘干桶2內(nèi)部均勻受熱，同時安裝在烘干桶2底部的小型除濕風(fēng)扇13通過風(fēng)孔將風(fēng)送入到烘干桶2內(nèi)部，增加內(nèi)部的空氣流通率，加速茶葉的烘干速度。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。