本實(shí)用新型涉及一種片劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蝦青素精片加工裝置。

背景技術(shù)：

蝦青素是世界上最強(qiáng)的天然抗氧化劑之一，能有效地清除細(xì)胞內(nèi)的氧自由基，增強(qiáng)細(xì)胞再生能力，維持機(jī)體平衡和減少衰老細(xì)胞的堆積，由內(nèi)而外保護(hù)細(xì)胞和DNA健康，從而保護(hù)皮膚健康，促進(jìn)毛發(fā)生長(zhǎng)，抗衰老、緩解運(yùn)動(dòng)疲勞、增強(qiáng)活力。因此蝦青素也越來(lái)越成為人們?nèi)粘１＝〉目傄＝∑分?。蝦青素保健產(chǎn)品多樣化，如膠囊產(chǎn)品，片劑產(chǎn)品等，其中片劑產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，不易整體移動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)效率造成較大限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種控制簡(jiǎn)單、使用方便的蝦青素精片加工裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：蝦青素精片加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的一側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳送帶，所述機(jī)架底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加工臺(tái)與所述傳送帶的上方安裝有導(dǎo)向軌，與所述導(dǎo)向軌相對(duì)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與所述導(dǎo)向軌之間安裝有導(dǎo)向輪裝置，所述導(dǎo)向板底端布置安裝有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸，各所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿分別連接至安裝板，所述安裝板的下表面安裝有精片成型頭裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述精片成型頭裝置包括呈矩陣布置的若干成型立管，所述成型立管的下端漸薄設(shè)置，所述成型立管上端與所述安裝板密封固定連接，所述成型立管還分別連接有氣動(dòng)支管，所述安裝板上固定有氣動(dòng)總管，所述氣動(dòng)總管連接有高壓氣源，各所述氣動(dòng)支管與所述氣動(dòng)總管連通設(shè)置，所述氣動(dòng)支管上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥，各所述電磁閥分別信號(hào)連接至電磁閥控制器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向輪裝置包括安裝在所述導(dǎo)向板上的導(dǎo)向輪，其中至少一個(gè)所述導(dǎo)向輪傳動(dòng)連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)連接有電機(jī)控制器，與所述電機(jī)控制器設(shè)有配合使用的電機(jī)遙控器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向軌上相對(duì)安裝有兩個(gè)行程開關(guān)，兩所述行程開關(guān)連接至所述電機(jī)控制器。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加工臺(tái)包括臺(tái)架，所述臺(tái)架上設(shè)有臺(tái)板，所述臺(tái)板表面布置有若干成型凹槽。

由于采用了上述技術(shù)方案，蝦青素精片加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的一側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳送帶，所述機(jī)架底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加工臺(tái)與所述傳送帶的上方安裝有導(dǎo)向軌，與所述導(dǎo)向軌相對(duì)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與所述導(dǎo)向軌之間安裝有導(dǎo)向輪裝置，所述導(dǎo)向板底端布置安裝有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸，各所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿分別連接至安裝板，所述安裝板的下表面安裝有精片成型頭裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：利用精片成型頭裝置對(duì)放置在加工臺(tái)上的板狀蝦青素半成品進(jìn)行壓切成精片結(jié)構(gòu)，并通過(guò)蝦青素片劑與精片成型頭裝置之間的摩擦力，配合導(dǎo)向輪裝置，將片劑移動(dòng)至傳送帶上向外輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有助于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例加工臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-加工臺(tái)；101-臺(tái)架；102-臺(tái)板；103-成型凹槽；2-機(jī)架；3-傳送帶；4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5-導(dǎo)向軌；6-導(dǎo)向板；7-驅(qū)動(dòng)氣缸；8-安裝板；9-導(dǎo)向輪；10-微型電機(jī)；11-電機(jī)控制器；12-電機(jī)遙控器；13-成型立管；14-氣動(dòng)支管；15-氣動(dòng)總管；16-電磁閥；17-電磁閥控制器；18-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，蝦青素精片加工裝置，包括加工臺(tái)1，所述加工臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有機(jī)架2，所述機(jī)架2上安裝有傳送帶3，所述機(jī)架2底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述傳送帶3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)所述傳送帶3運(yùn)行，從而將所述傳送帶3上成型加工好的蝦青素精片輸送出去，以方便進(jìn)行精片干燥及后續(xù)包裝工序的進(jìn)行。

所述加工臺(tái)1與所述傳送帶3的上方安裝有導(dǎo)向軌5，與所述導(dǎo)向軌5相對(duì)設(shè)有導(dǎo)向板6，所述導(dǎo)向板6與所述導(dǎo)向軌5之間安裝有導(dǎo)向輪裝置，所述導(dǎo)向板6底端布置安裝有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸7，各所述驅(qū)動(dòng)氣缸7的推桿分別連接至安裝板8，所述安裝板8的下表面安裝有精片成型頭裝置。

本實(shí)施例的所述導(dǎo)向輪裝置包括安裝在所述導(dǎo)向板6上的導(dǎo)向輪9，其中至少一個(gè)所述導(dǎo)向輪9傳動(dòng)連接有微型電機(jī)10，所述微型電機(jī)10連接有電機(jī)控制器11，與所述電機(jī)控制器11設(shè)有配合使用的電機(jī)遙控器12，通過(guò)利用所述電機(jī)遙控器12可以在所述電機(jī)控制器11的配合下，控制所述微型電機(jī)10正反轉(zhuǎn)，從而利用所述導(dǎo)向輪9帶動(dòng)所述精片成型頭裝置在所述加工臺(tái)1與所述傳送帶3之間來(lái)回運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將蝦青素精板壓切成片劑，然后移動(dòng)至所述傳送帶3上釋放，利用所述傳送帶3將片劑運(yùn)送至下一工序設(shè)備。

所述精片成型頭裝置包括呈矩陣布置的若干成型立管13，所述成型立管13的下端漸薄設(shè)置，且所述成型立管13的內(nèi)壁上下齊平設(shè)置，而所述成型立管13的外壁下端漸收，使所述成型立管13漸薄。所述成型立管13上端與所述安裝板8密封固定連接，所述成型立管13還分別連接有氣動(dòng)支管14，所述安裝板8上固定有氣動(dòng)總管15，所述氣動(dòng)總管15連接有高壓氣源，各所述氣動(dòng)支管14與所述氣動(dòng)總管15連通設(shè)置，所述氣動(dòng)支管14上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥16，各所述電磁閥16分別信號(hào)連接至電磁閥控制器17，所述電磁閥控制器17可以安裝在所述工作臺(tái)上，其結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為單片機(jī)或PLC等常規(guī)控制部件。

在進(jìn)行壓切時(shí)，利用所述導(dǎo)向輪9將所述成型立管13移動(dòng)至所述加工臺(tái)1的正上方，啟動(dòng)各所述驅(qū)動(dòng)氣缸7推動(dòng)所述安裝板8帶動(dòng)各所述成型立管13朝向所述加工臺(tái)1運(yùn)行，直至所述成型立管13貫穿放置在所述加工臺(tái)1上的蝦青素板，使所述驅(qū)動(dòng)氣缸7帶動(dòng)所述安裝板8回位，啟動(dòng)所述導(dǎo)向輪9，使所述安裝板8移動(dòng)至所述傳送帶3的正上方，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸7，使所述成型立管13與所述傳送帶3距離縮短，通過(guò)所述電磁閥控制器17開啟各所述電磁閥16，通過(guò)氣壓的作用，使所述成型立管13內(nèi)的蝦青素片劑被吹至所述傳送帶3上，并隨著所述傳送帶3的運(yùn)行輸送出去。

如圖2所示，所述加工臺(tái)1包括臺(tái)架101，所述臺(tái)架101上設(shè)有臺(tái)板102，所述臺(tái)板102表面布置有若干成型凹槽103，在進(jìn)行壓切工序時(shí)，將蝦青素半成品加工成厚度一致的板狀結(jié)構(gòu)，并將蝦青素板放置在所述臺(tái)板102上，由于所述臺(tái)板102上設(shè)有所述成型凹槽103，可以所述導(dǎo)向軌5上相對(duì)安裝有兩個(gè)行程開關(guān)18，兩所述行程開關(guān)18連接至所述電機(jī)控制器11，以保證當(dāng)所述精片成型頭裝置運(yùn)行至所述加工臺(tái)1的正上方時(shí)，使所述成型立管13與所述成型凹槽103一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，以方便蝦青素片劑壓切成型。

本實(shí)用新型利用精片成型頭裝置對(duì)放置在加工臺(tái)1上的板狀蝦青素半成品進(jìn)行壓切成精片結(jié)構(gòu)，并通過(guò)蝦青素片劑與精片成型頭裝置之間的摩擦力，配合導(dǎo)向輪裝置，將片劑移動(dòng)至傳送帶3上向外輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有助于提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。