本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種不老莓果汁粉的制備方法。
背景技術(shù)：
：不老莓學(xué)名黑果腺肋花楸果，是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的漿果，具較高營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。不老莓果實(shí)含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性物質(zhì)，具有很強(qiáng)的抗氧化性，還有抗癌，抗炎，防止尿路感染治療糖尿病，保肝和治療肥胖的作用。但由于不老莓果實(shí)中含有大量單寧，生食果實(shí)味道酸澀，口感不佳，不易被消費(fèi)者接受，因此可將果實(shí)進(jìn)行深加工。不老莓有很強(qiáng)的抗氧化性，且各類(lèi)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，近年來(lái)國(guó)內(nèi)對(duì)其功能性研究增多，但食品開(kāi)發(fā)加工方面仍處于起步階段，遠(yuǎn)不及國(guó)外。市面上的產(chǎn)品也寥寥無(wú)幾，因而其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)將具有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景及經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)研究不老莓加工新技術(shù)也具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了填補(bǔ)市場(chǎng)上不老莓產(chǎn)品的空缺問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種不老莓果的深加工方式即不老莓果汁粉的制備方法。通過(guò)噴霧干燥的方法將不老莓果汁制成果汁粉，實(shí)現(xiàn)不老莓中多酚類(lèi)和黃酮類(lèi)物質(zhì)的較好的保存。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種不老莓果汁粉的制備方法，包括以下步驟：(1)冷凍不老莓果，常溫下解凍后用勻漿機(jī)打成勻漿；(2)向步驟(1)處理后所得果漿中加入果膠酶和纖維素酶，并于50-60℃下酶解1.5-3h；(3)將步驟(2)處理后的果漿通過(guò)篩子過(guò)濾得到不老莓果汁；(4)將步驟(3)所得到的果汁中按其重量的15-25％加入助干劑麥芽糊精和超高膠凝度高膠蛋白粉，并攪拌至全部溶解；(5)將步驟(4)所得果汁按照參數(shù)組合：進(jìn)風(fēng)溫度150-170℃、出風(fēng)溫度70-85℃、蠕動(dòng)泵流速400-800ml/h進(jìn)行噴霧干燥，得到果汁粉。優(yōu)選的，所述步驟(2)中，果膠酶和纖維素酶的加入量分別為果漿質(zhì)量的4-8‰和2-5‰，優(yōu)選為5‰和3‰。優(yōu)選的，所述步驟(3)中，過(guò)濾濾網(wǎng)目數(shù)為200目。優(yōu)選的，所述步驟(4)中，麥芽糊精的添加量為果汁的重量的10-25％，優(yōu)選為20％。優(yōu)選的，所述的步驟(4)中，還需加入1-3％的超高膠凝度高膠蛋白粉。優(yōu)選的，所述的超高膠凝度高膠蛋白粉凝膠強(qiáng)度大于1000。優(yōu)選的，所述步驟(5)中，使用的噴霧干燥參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度160℃、出風(fēng)溫度80℃、蠕動(dòng)泵流速500ml/h。高膠蛋白粉在食品工業(yè)上應(yīng)用很廣泛。如可用作冰糖及糖精加工時(shí)的澄清劑；加工點(diǎn)心時(shí)可作為起泡劑；加工火腿腸等肉制品時(shí)用來(lái)提高彈性和切片性；加工雞蛋干等熟蛋制品時(shí)使用；加工面制品時(shí)用來(lái)提高面筋度；加工冰淇淋、巧克力粉、清涼飲料、餅干等均有使用，但是本發(fā)明中，在果汁類(lèi)干粉飲料中添加尚未見(jiàn)報(bào)道，其功效也與傳統(tǒng)功效有明顯區(qū)別。本發(fā)明的有益之處在于：1.采用果膠酶和纖維素酶對(duì)不老莓果漿進(jìn)行酶解處理，不僅提高了出汁率，而且有效的破壞了果膠等成分，為噴霧干燥過(guò)程創(chuàng)造了極為有利的條件。2.使用噴霧干燥制取不老莓果汁粉，不僅可以使果汁粉顆粒細(xì)膩均勻，而且可以最大限度的保留果汁中例如多酚類(lèi)和黃酮類(lèi)物質(zhì)等的營(yíng)養(yǎng)成分。3.加入凝膠強(qiáng)度大于1000的超高膠凝度高膠蛋白粉，不但可以顯著提高果汁粉顆粒的均勻性，而且在不添加任何化學(xué)防腐劑的條件下，可以顯著延長(zhǎng)果汁粉的保質(zhì)期。具體實(shí)施方式下面以具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。實(shí)施例1取凍藏不老莓果500g，于常溫下解凍后使用勻漿機(jī)打成勻漿，并向其中加入2.5g果膠酶、1.5g纖維素酶于50℃條件下酶解2h。將酶解后的不老莓果漿過(guò)200目篩子得到不老莓果汁，向過(guò)濾后的不老莓果汁中加入70g麥芽糊精和15g超高膠凝度高膠蛋白粉并攪拌均勻，按照參數(shù)組合：進(jìn)風(fēng)溫度170℃、出風(fēng)溫度75℃、蠕動(dòng)泵流速600ml/h進(jìn)行噴霧干燥，得到果汁粉42.6g。實(shí)施例2取凍藏不老莓果1kg，于常溫下解凍后使用勻漿機(jī)打成勻漿，并向其中加入5g果膠酶、3g纖維素酶于55℃條件下酶解2h。將酶解后的不老莓果漿過(guò)200目篩子得到不老莓果汁，向過(guò)濾后的不老莓果汁中加入200g麥芽糊精和10g超高膠凝度高膠蛋白粉并攪拌均勻，按照參數(shù)組合：進(jìn)風(fēng)溫度160℃、出風(fēng)溫度80℃、蠕動(dòng)泵流速500ml/h進(jìn)行噴霧干燥，得到果汁粉87.7g。實(shí)施例3取凍藏不老莓果2kg，于常溫下解凍后使用勻漿機(jī)打成勻漿，并向其中加入10g果膠酶、6g纖維素酶于60℃條件下酶解2h。將酶解后的不老莓果漿過(guò)200目篩子得到不老莓果汁，向過(guò)濾后的不老莓果汁中加入400g麥芽糊精和5g超高膠凝度高膠蛋白粉并攪拌均勻，按照參數(shù)組合：進(jìn)風(fēng)溫度150℃、出風(fēng)溫度85℃、蠕動(dòng)泵流速400ml/h進(jìn)行噴霧干燥，得到果汁粉176.3g。以上實(shí)施例1-3的超高膠凝度高膠蛋白粉的凝膠強(qiáng)度大于1000。對(duì)比例1將實(shí)施例2中的超高膠凝度高膠蛋白粉去除，其余制備條件不變。對(duì)比例2將實(shí)施例2中的超高膠凝度高膠蛋白粉替換為凝膠強(qiáng)度為500-800的高膠蛋白粉，其余制備條件不變。對(duì)實(shí)施例2和對(duì)比例1-2的果汁粉樣品進(jìn)行檢測(cè)，得到如下檢測(cè)結(jié)果。實(shí)施例2對(duì)比例1對(duì)比例2顆粒粒徑范圍/μm300-600250-3200280-1200保質(zhì)期/月26815由以上測(cè)試數(shù)據(jù)可以知道，加入超高膠凝度高膠蛋白粉對(duì)提高果汁粉的顆粒均勻性和延長(zhǎng)果汁粉的保質(zhì)期有顯著功效。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12