本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)，具體為一種茶葉自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、茶葉自動化生產(chǎn)線是通過機械化、自動化設(shè)備和技術(shù)手段，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作來完成茶葉的加工、包裝等各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程。這樣的自動化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工成本，并提升生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2、隨著科技的進步，自動化技術(shù)已經(jīng)逐漸在茶葉生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。然而，現(xiàn)有的茶葉自動化生產(chǎn)線仍存在一些技術(shù)上的局限性和挑戰(zhàn)，制約了其進一步發(fā)展和推廣。以下是當(dāng)前茶葉自動化生產(chǎn)線中存在的幾個主要缺點：

3、現(xiàn)有的自動化設(shè)備在處理復(fù)雜的加工過程時，仍然存在一定的局限性。例如，茶葉的加工過程中，溫濕度的控制、茶葉的手工挑選、特殊茶種的手工修剪等環(huán)節(jié)，往往需要根據(jù)茶葉的特點和加工要求做出精細(xì)的調(diào)整，這些操作目前的自動化設(shè)備難以完全實現(xiàn)。

4、茶葉的形態(tài)和大小因品種、種植環(huán)境以及采摘時節(jié)等因素而有所不同。茶葉在加工過程中往往具有復(fù)雜的形態(tài)特征，包括不同的葉片大小、形狀以及紋理。這種多樣性使得自動化設(shè)備很難進行精確的分揀和梳理。例如，細(xì)長的茶葉和寬大的茶葉在自動化系統(tǒng)中可能會被誤判或者無法精確地分類。現(xiàn)有自動化生產(chǎn)線依賴預(yù)設(shè)的算法和物理篩選機制，難以適應(yīng)這種高度多樣化的茶葉形態(tài)。

5、茶葉中的雜質(zhì)，如小石子、葉脈、枯枝等，大小形態(tài)各異，難以通過簡單的機械化手段進行精確梳理。雖然現(xiàn)有的自動化生產(chǎn)線使用篩選網(wǎng)、風(fēng)力分離等方法來去除雜質(zhì)，但這些方法往往無法處理更細(xì)微的雜質(zhì)，或者無法完全避免對茶葉本身的損傷。尤其是在高端茶葉的生產(chǎn)中，茶葉梳理的精度要求非常高，傳統(tǒng)的自動化手段往往難以滿足這一需求。

6、許多茶葉生產(chǎn)商仍然依賴人工操作來進行最后的梳理和挑選，特別是對于那些形狀不規(guī)則、容易破損或需要特殊處理的茶葉。自動化設(shè)備雖然能夠減少大部分的人工操作，但仍無法完全代替人工對茶葉的精細(xì)梳理。針對相關(guān)技術(shù)問題，尚未提出解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種茶葉自動化生產(chǎn)線，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是大幅度提高茶葉生產(chǎn)的效率，減少人工操作時間，減少了人工操作帶來的錯誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，自動化生產(chǎn)線能夠減少人工在高溫、高壓或其他潛在危險環(huán)境下的操作，保障了工作人員的安全，節(jié)約了大量的人工開銷，提升了整體成本效益，提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與一致性，精確地控制資源的使用，減少不必要的浪費。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶葉自動化生產(chǎn)線，包括支架，所述支架的一側(cè)設(shè)置有茶葉輸入機，所述支架上設(shè)置有茶葉輸送機一，所述茶葉輸送機一的兩側(cè)均設(shè)置有茶葉分隔機構(gòu)，所述茶葉分隔機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有茶葉傳輸機三，所述茶葉傳輸機三的下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的兩端均設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有茶葉揉捻機，所述支架的另一側(cè)設(shè)置有茶葉輸出機，所述茶葉輸出機的一側(cè)設(shè)置有茶葉干燥機，所述茶葉干燥機上設(shè)置有茶葉梳理機構(gòu)，所述茶葉干燥機的一側(cè)設(shè)置有茶葉輸送機四，所述茶葉輸送機四的一側(cè)設(shè)置有茶葉包裝機。

3、優(yōu)選的，所述茶葉分隔機構(gòu)包括導(dǎo)流板、茶葉輸送機二、轉(zhuǎn)動輥和分隔板，所述導(dǎo)流板安裝在支架上，所述茶葉輸送機二設(shè)置在導(dǎo)流板的底部，所述轉(zhuǎn)動輥兩端均與導(dǎo)流板的兩側(cè)內(nèi)壁活動連接，所述分隔板設(shè)置有若干個，且呈環(huán)形等距分布在轉(zhuǎn)動輥的外表面。

4、優(yōu)選的，所述茶葉輸送機二呈傾斜設(shè)置，所述分隔板的一端呈傾斜設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述茶葉梳理機構(gòu)包括支座、轉(zhuǎn)動桿、梳理桿、輔助桿和驅(qū)動電機，所述支座安裝在茶葉干燥機上，所述轉(zhuǎn)動桿、輔助桿和驅(qū)動電機均設(shè)置在支座上，所述梳理桿設(shè)置有若干個，且均安裝在轉(zhuǎn)動桿上，所述轉(zhuǎn)動桿和輔助桿活動連接，所述驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述茶葉輸入機包括皮帶輸送機和螺旋輸送機。

7、優(yōu)選的，所述茶葉干燥機上還設(shè)置有擋板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

9、(1)本發(fā)明為一種茶葉自動化生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化對茶葉進行加工處理，大幅度提高茶葉生產(chǎn)的效率，減少人工操作時間，能夠持續(xù)工作而不會疲勞，可以實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，從而大幅提高產(chǎn)量，確保茶葉加工過程的高效性，尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)時，自動化系統(tǒng)能夠有效節(jié)省時間，減少人力成本，減少了人工操作帶來的錯誤，相比人工挑選和加工，自動化設(shè)備能更加精確地進行茶葉操作，確保每個環(huán)節(jié)都能高效、準(zhǔn)確地執(zhí)行，從而保證了最終產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

10、(2)本發(fā)明為一種茶葉自動化生產(chǎn)線，有效避免人為操作中的不穩(wěn)定性，確保每一片茶葉都達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，減少人工在高溫、高壓或其他潛在危險環(huán)境下的操作，保障了工作人員的安全，代替人工操作，避免了人為操作時可能出現(xiàn)的意外事故或?qū)】档奈：Γ瑥亩岣吡苏麄€生產(chǎn)線的安全性，節(jié)約了大量的人工開銷，提升了整體成本效益，提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與一致性。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的一側(cè)設(shè)置有茶葉輸入機(2)，所述支架(1)上設(shè)置有茶葉輸送機一(3)，所述茶葉輸送機一(3)的兩側(cè)均設(shè)置有茶葉分隔機構(gòu)，所述茶葉分隔機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有茶葉傳輸機三(8)，所述茶葉傳輸機三(8)的下方設(shè)置有支撐板(9)，所述支撐板(9)的兩端均設(shè)置有料斗(10)，所述料斗(10)的下方設(shè)置有茶葉揉捻機(11)，所述支架(1)的另一側(cè)設(shè)置有茶葉輸出機(12)，所述茶葉輸出機(12)的一側(cè)設(shè)置有茶葉干燥機(17)，所述茶葉干燥機(17)上設(shè)置有茶葉梳理機構(gòu)，所述茶葉干燥機(17)的一側(cè)設(shè)置有茶葉輸送機四(19)，所述茶葉輸送機四(19)的一側(cè)設(shè)置有茶葉包裝機(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于：所述茶葉分隔機構(gòu)包括導(dǎo)流板(4)、茶葉輸送機二(5)、轉(zhuǎn)動輥(6)和分隔板(7)，所述導(dǎo)流板(4)安裝在支架(1)上，所述茶葉輸送機二(5)設(shè)置在導(dǎo)流板(4)的底部，所述轉(zhuǎn)動輥(6)兩端均與導(dǎo)流板(4)的兩側(cè)內(nèi)壁活動連接，所述分隔板(7)設(shè)置有若干個，且呈環(huán)形等距分布在轉(zhuǎn)動輥(6)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于：所述茶葉輸送機二(5)呈傾斜設(shè)置，所述分隔板(7)的一端呈傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于：所述茶葉梳理機構(gòu)包括支座(13)、轉(zhuǎn)動桿(14)、梳理桿(15)、輔助桿(16)和驅(qū)動電機(18)，所述支座(13)安裝在茶葉干燥機(17)上，所述轉(zhuǎn)動桿(14)、輔助桿(16)和驅(qū)動電機(18)均設(shè)置在支座(13)上，所述梳理桿(15)設(shè)置有若干個，且均安裝在轉(zhuǎn)動桿(14)上，所述轉(zhuǎn)動桿(14)和輔助桿(16)活動連接，所述驅(qū)動電機(18)的輸出端與轉(zhuǎn)動桿(14)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于：所述茶葉輸入機(2)包括皮帶輸送機和螺旋輸送機。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動化生產(chǎn)線，其特征在于：所述茶葉干燥機(17)上還設(shè)置有擋板(21)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉自動化生產(chǎn)線，包括支架，支架的一側(cè)設(shè)置有茶葉輸入機，茶葉輸送機一的兩側(cè)均設(shè)置有茶葉分隔機構(gòu)，茶葉傳輸機三的下方設(shè)置有支撐板，支撐板的兩端均設(shè)置有料斗，料斗的下方設(shè)置有茶葉揉捻機，支架的另一側(cè)設(shè)置有茶葉輸出機，茶葉輸出機的一側(cè)設(shè)置有茶葉干燥機，茶葉干燥機上設(shè)置有茶葉梳理機構(gòu)，茶葉輸送機四的一側(cè)設(shè)置有茶葉包裝機。本發(fā)明大幅度提高茶葉生產(chǎn)的效率，減少人工操作時間和人工操作帶來的錯誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，保障了工作人員的安全，節(jié)約了大量的人工開銷，提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與一致性，精確地控制資源的使用，減少不必要的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：余鮮,楊繼英,潘麗菊,余曉清,余金洋
受保護的技術(shù)使用者：貴州省雷山縣苗家春茶業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22