專利名稱：吸塵器的臟物收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器，尤其是真空吸塵器的臟物收集系統(tǒng)。更具體地說，本發(fā)明涉及用于無袋式真空吸塵器的臟物收集系統(tǒng)。
直立式真空吸塵器在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)廣泛地為公眾所知。尤其是那些具有以樞軸方式裝配在真空吸塵器底座上的真空吸塵器殼體的真空吸塵器。該底座有一噴嘴開口，它還可以包括一攪動(dòng)器(agitator)，用于將地板表面的臟物和碎片松動(dòng)起來。一馬達(dá)可裝設(shè)于底座或者殼體上以使噴嘴開口處產(chǎn)生吸力。噴嘴開口處的吸力吸起松動(dòng)的臟物并產(chǎn)生導(dǎo)入真空吸塵器殼體中的載有臟物的空氣氣流。
在傳統(tǒng)的真空吸塵器中，載有臟物的空氣被導(dǎo)入一真空吸塵器過濾袋，該過濾袋被支撐在真空吸塵器的殼體上或置于其內(nèi)。然而，近期以來無袋式真空吸塵器在市場(chǎng)上已經(jīng)流行。無袋式真空吸塵器將載有臟物的氣流導(dǎo)入一臟物罐中，該臟物罐設(shè)有一臟物收集系統(tǒng)，在被過濾的空氣氣流排放回大氣之前，將空氣氣流中的臟物顆粒過濾掉。多種臟物收集系統(tǒng)已經(jīng)被應(yīng)用于無袋式真空吸塵器中，以使臟物顆粒從空氣氣流中分離。例如，美國(guó)專利946,535公開了一種收集容器，該收集容器在其排氣開口的上游設(shè)有一過濾元件。在空氣氣流從收集容器中排出之前，臟物顆粒從空氣氣流中分離。美國(guó)專利2,768,707公開了一種旋風(fēng)式分離器，該分離器采用一種與一底小上大的圓錐體相結(jié)合的切線吸入方式。當(dāng)空氣氣流沿切線方向進(jìn)入圓錐體時(shí)，由于離心力和重力的作用使得臟物顆粒從空氣氣流中散落。其他公知的無袋式真空吸塵器包括一臟物罐，該臟物罐內(nèi)設(shè)有一單個(gè)的圓柱形的過濾元件，由此，空氣沿切線方向進(jìn)入臟物罐并在其室內(nèi)作旋風(fēng)作用。由于離心力和重力的作用，較大的臟物顆粒從旋流的空氣氣流中落下。然后，在空氣氣流流經(jīng)過濾元件并被放出時(shí)，較小的臟物顆粒從氣流中分離。
雖然這些無袋式真空吸塵器足以實(shí)現(xiàn)其目的，臟物顆粒的機(jī)械式分離能夠充分地將大的臟物顆粒從空氣氣流中分離，但是，眾所周知，要使細(xì)小的臟物顆粒從空氣氣流中分離出來，需要需要一些特殊的過濾元件。此外，在單一腔室內(nèi)設(shè)有一過濾元件的吸塵器，其中過濾元件同時(shí)經(jīng)受大的顆粒和小的顆粒，這樣會(huì)使過濾元件堵塞。此過濾元件被堵塞后造成通過真空吸塵器的空氣流量減少，故而造成真空吸塵器的性能下降。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于無袋式真空吸塵器的新的和改進(jìn)的臟物收集系統(tǒng)。
本發(fā)明進(jìn)一步目的在于提供一種新的和改進(jìn)的臟物收集系統(tǒng)，它提供一種改進(jìn)的持續(xù)的過濾性能。
本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的在于提供一種用于無袋式真空吸塵器的新的和改進(jìn)的使用后易于清空的臟物收集系統(tǒng)。
通過下面的說明并結(jié)合附圖將很容易明了這些目的。
在實(shí)施本發(fā)明的一種形式中，這些目的和優(yōu)點(diǎn)是通過這樣實(shí)現(xiàn)的一種臟物收集系統(tǒng)，它包括一第一臟物收集室，一置于第一臟物收集室側(cè)面的第二臟物收集室，一伸展于第一臟物收集室和第二臟物收集室之間的多孔壁，所述多孔壁形成有一為第一和第二臟物收集室提供互通氣流的開孔。
本發(fā)明的體現(xiàn)申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的實(shí)施本發(fā)明原理的幾個(gè)實(shí)施方案，由下述說明中以舉例方式進(jìn)行描述，并由附圖進(jìn)行表示，并且著重地和清楚地在所附權(quán)利要求中進(jìn)行了闡述。


圖1是包含本發(fā)明臟物收集系統(tǒng)的一實(shí)施方式的真空吸塵器透視圖。
圖1A是表示圖1中真空吸塵器具有直接空氣系統(tǒng)的示意圖。
圖1B是表示圖1中真空吸塵器具有一間接空氣系統(tǒng)的示意圖。
圖2是圖1中真空吸塵器的立體圖。
圖3是圖1中真空吸塵器底座的剖面圖，表示空氣流過直接氣流系統(tǒng)。
圖4是顯示臟物罐與真空吸塵器殼體分開的透視圖。
圖5是顯示與過濾器組件分開的臟物罐透視圖。
圖6是裝有過濾器相組件的臟物罐的正面立視圖。
圖7是圖6中臟物罐的俯視圖。
圖8是與圖7相似的但除去臟物罐蓋子的俯視圖。
圖9是沿圖6中9-9線的剖面圖。
圖10是從圖9中截取的顯示多孔壁的放大圖。
圖10A是與圖10相似的顯示多孔壁第二實(shí)施方案的剖面圖。
圖10B是與圖10相似的顯示多孔壁第三實(shí)施方案的剖面圖。
圖11是圖9中圈出部分的放大剖面圖。
圖11A是圖11中的褶皺過濾材料的示意圖。
圖11B是與圖11A類似的顯示褶皺過濾材料第二實(shí)施方案的示意圖。
圖11C是與圖11A類似的顯示褶皺過濾材料第三實(shí)施方案的示意圖。
圖12是沿圖6中12-12線的剖面圖。
圖13是沿圖7中13-13線的剖面圖。
圖13A是圖13中圈出部分的放大剖面圖。
圖14是臟物罐的后視圖。
圖15是多孔壁和過濾器支撐件的透視圖。
圖16是與圖12相似并顯示過濾器組件部分地從臟物罐分開的分解剖面圖。
圖17是顯示處于開啟位置的鎖定機(jī)構(gòu)的放大剖面圖。
圖18是與圖17相似的顯示鎖定機(jī)構(gòu)正在向關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)的放大剖面圖。
圖19是與圖18相似的顯示鎖定機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉位置的放大剖面圖。
圖20A是顯示臟物罐中臟物積累的第一階段的剖面圖。
圖20B是與圖20A類似顯示臟物罐中臟物積累的第二階段的剖面圖。
圖20C是與圖20A類似顯示臟物罐中臟物積累的第三階段的剖面圖。
圖20D是與圖20A類似顯示臟物罐中臟物積累的第四階段的剖面圖。
圖21A是顯示臟物收集系統(tǒng)第二實(shí)施方案的剖面圖。
圖21B是顯示臟物收集系統(tǒng)第三實(shí)施方案的剖面圖。
圖22是顯示臟物收集系統(tǒng)第四實(shí)施方案的剖面圖。
圖23是顯示臟物收集系統(tǒng)第五實(shí)施方案的剖面圖。在所有的圖中相似的數(shù)字對(duì)應(yīng)于相似的部件。
圖1顯示了裝有臟物收集系統(tǒng)的真空吸塵器，并將其統(tǒng)一指定為100。真空吸塵器100包括一個(gè)真空吸塵器底座102和一個(gè)與真空吸塵器底座102相連的真空吸塵器殼體104。所述底座102有一底噴嘴開口106(圖3)，該底噴嘴開口的開口方向朝著地面108。一個(gè)攪動(dòng)器110定位在攪動(dòng)器腔112內(nèi)，該攪動(dòng)腔112與噴嘴開口106連接。攪動(dòng)器110繞水平軸旋轉(zhuǎn)以使臟物從地面108上松動(dòng)。一個(gè)電動(dòng)風(fēng)扇組件114位于底座102內(nèi)并通過一個(gè)臟物管道116流動(dòng)地連接到攪動(dòng)器腔112。應(yīng)該理解，盡管顯示的電動(dòng)風(fēng)扇組件114是位于底座102上，但電動(dòng)風(fēng)扇組件也可以位于殼體104內(nèi)而不會(huì)影響本發(fā)明的構(gòu)思。電動(dòng)風(fēng)扇組件114在其入口118處產(chǎn)生一個(gè)吸力，進(jìn)而在臟物管道116、攪動(dòng)器腔112和噴吸嘴開口106內(nèi)產(chǎn)生了吸力。該吸力將地面108上松動(dòng)的臟物吸入噴吸嘴開口106，并產(chǎn)生一股載有臟物的空氣流，其該氣流通過攪動(dòng)腔、臟物管道進(jìn)入電動(dòng)風(fēng)扇組件，見圖3中箭頭A所示方向。該臟物空氣流向上吹過電動(dòng)風(fēng)扇組件的出口120(見圖3中箭頭B方向)，并進(jìn)入真空吸塵器殼體104內(nèi)的臟物管道122(圖2和4)。
在本實(shí)施方案中，真空吸塵器殼體104相對(duì)底座102作為樞軸，臟物管道122套在電動(dòng)風(fēng)扇出口120上為它們之間提供流動(dòng)通道。真空吸塵器104是由一后壁130(圖4)，一對(duì)從后壁130向外伸展的側(cè)壁132和134，一底板136和上手柄蓋138構(gòu)成。后壁130，側(cè)壁132和134，底板136和上手柄蓋138構(gòu)成一前空腔140，以容納一個(gè)臟物罐或容器150(詳見圖5-9和圖12-14)。上手柄蓋138向上呈錐形直至真空吸塵器100的上手柄142，并且該手柄蓋有一前中心齒紋區(qū)152，該區(qū)向上開口形成一手提柄154(最好參見圖17-19)。殼體的臟物管道122有一管道開口156，它在底板底板136中并位于后壁130附近。入口密封件158位于管道開口156附近。
參見圖4，一臟物罐殼體支撐件160位于殼體104內(nèi)，其上表面162部分構(gòu)成底板底板136。殼體支撐件160的上表面162有一凹入?yún)^(qū)164，以容納并支撐臟物罐150，如下面描述的。殼體支撐件160的上表面162上有一圓形出口166，該殼體支撐件160上有一伸展到其內(nèi)緣附近的出口密封件168。出口166與排放管道170連接，該排放管道170引導(dǎo)空氣向下進(jìn)入臟物罐殼體支撐件160，然后向下轉(zhuǎn)彎沿殼體的側(cè)壁132與排放系統(tǒng)172連接。一般來說真空吸塵器100的排放或排氣系統(tǒng)172與美國(guó)專利US5,946,771中所描述的相似，該文獻(xiàn)已被引入本發(fā)明作為參考。
本發(fā)明的臟物收集系統(tǒng)示于圖5—圖13，一般來說，其包括臟物罐150，可拆卸地安裝在臟物罐150的過濾組件180，和封閉臟物罐150的臟物罐蓋182。臟物罐150包括底板184(圖6)，大至平的后壁186(圖8)，一對(duì)弧形側(cè)壁188和190，和前壁192。后壁186，側(cè)壁188和190與前壁192從底板184向上伸展，構(gòu)成臟物罐腔室194。前壁192從每一個(gè)側(cè)壁向里彎曲，在臟物罐150中構(gòu)成前中心凹穴196(圖9)，它使臟物罐看起來象有兩個(gè)分開的腔室。指頭手柄198在前壁192的中部臨近臟物罐150的上緣200(圖8)。指頭手柄198向外向下伸展構(gòu)成一個(gè)空口202(圖12)，在將臟物罐150從真空吸塵器104上拆卸或安裝時(shí)容納使用者的手指。臟物罐150底板184的底部有向內(nèi)的階梯部分204(圖6)，以將其裝入殼體支撐件160的凹入部分164。排氣口從臟物罐150的底部184向上伸展，前導(dǎo)肋206(圖9)從臟物罐150的前壁192向內(nèi)伸展，并且后導(dǎo)肋207從臟物罐150的后壁186向內(nèi)伸展。前導(dǎo)內(nèi)肋206在其上內(nèi)緣處有一上臺(tái)階208(圖16)和一下臺(tái)階209。一分隔壁210從臟物罐150的底板184向上伸展。分隔物壁210在臟物罐的前壁192的后壁186之間伸展，并包括一頂緣211，它位于底板184上方大約3/4英寸處。在本實(shí)施方案中，臟物罐是由ABS模壓的一個(gè)整件，并包含抗靜電添加劑，以防止臟物由于靜電粘附到臟物罐的壁上。然而，應(yīng)當(dāng)理解，臟物罐可以由任何合適的材料和特定的塑料材料構(gòu)成，而不影響本發(fā)明的構(gòu)思。
參照?qǐng)D5，過濾組件180一般包括一多孔壁212，從多孔壁212伸展的過濾支撐架214和主過濾件280，它可拆卸地安裝在過濾支撐架214上。過濾組件180及其特定的多孔壁212沿分隔壁210臟物罐腔室194分隔成第一臟物收集室216和第二臟物收集室218(圖8、9和13)。多孔壁212位于后壁186和前壁192之間并有許多孔隙或孔220?？?20在第一臟物收集室216和第二臟物收集室218之間提供流動(dòng)連接。
多孔腔212的作用是作為粗顆粒分離器或預(yù)過濾器，并且可以包括一系列具有多種形狀(圓形，方形，橢圓形等)，尺寸和角度的孔。為了使最大的氣流通過孔而同時(shí)仍能阻止大的碎塊通過，希望孔的尺寸大至0.0036平方英寸并且小至600目篩。在本實(shí)施方案中，孔212是圓形的并且其直徑大約為0.030英寸。此外，多孔壁應(yīng)該有足夠的全開口區(qū)以保持氣流通過臟物罐。希望多孔壁的全開口區(qū)大約為2.5—4平方英寸。在本實(shí)施方案中，大約有196孔/英寸2212形成大約3.2平方英寸的全開口區(qū)。在本方案中。多孔壁212是一塊整體模壓的儲(chǔ)如聚丙烯的塑料板，并且包含了抗靜電添加劑以防止臟物由于靜電粘附其上。然而應(yīng)該理解，多孔板可以由許多不同材料如金屬或合成網(wǎng)或篩，布，泡沫，高密度聚乙烯材料，多孔模壓的塑料或金屬，或其它任何織物，非織物，天然或合成的粗濾材料構(gòu)成，而不會(huì)影響本發(fā)明的構(gòu)思。
圖10,10A和B是三種可供選擇的模壓塑料篩的橫截面，都可用于制造多孔壁212。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到可以使用具有其它形狀的而不是上述并引證的模壓篩。圖10顯示了一種模壓篩板450，其上有孔452，孔直穿過板，與板的上游面454和下游面456形成直角?？?52在板的上游面454和下游面456上可以形成錐形外緣。箭頭D表示氣流沿此進(jìn)入臟物罐150并沖擊篩板450。進(jìn)入空氣必須急轉(zhuǎn)彎以通過板450的孔452。因?yàn)榕K物相對(duì)空氣有較大的質(zhì)量和動(dòng)量，含在氣流中的臟物將通過孔而一部分空氣將轉(zhuǎn)彎并通過孔。此外，進(jìn)入氣流的剩于部分吹過板450的上游面454，并帶走可能聚集在篩板上游面的碎塊。因此。進(jìn)入氣流使篩板部分基本上沒有碎塊，如下所述。
圖10A表示多孔壁的第二實(shí)施方案，它包括模壓的篩板460。模壓篩板460上有孔隙或孔462，其相對(duì)于進(jìn)入氣流成銳角，如箭頭D所示。篩板460的孔462要求進(jìn)入氣流進(jìn)行較急的轉(zhuǎn)彎以通過多孔壁。再者，一部分較輕的空氣能夠轉(zhuǎn)彎同時(shí)較重的碎塊通過空隙，剩余的空氣吹過篩，去除任何已在篩板上聚集顆粒。
圖10B表示多孔壁的第三實(shí)施例，它包括模壓的篩板470。篩板470上有孔472，其與進(jìn)入氣流(箭頭D)的角度比圖10A板460的孔的銳角更小。篩板470的上游面474有傾斜的外表面476和直的內(nèi)表面478。斜外表面476大致平行于孔472，并與進(jìn)入氣流成銳角，與孔472的情形相似。直的內(nèi)表面478從斜外表面476的末端向里伸展與篩板的下游面480或直角?？?72朝直的內(nèi)表面478開口。斜的外表面476引導(dǎo)進(jìn)入氣流從篩板470向外離開，要求空氣進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎通過孔壁。另外。一部分較輕的空氣能向里急轉(zhuǎn)彎，而較重碎塊從孔通過。正如上面的實(shí)施方案，進(jìn)入氣流中含有的臟物將撞擊已聚集在篩板上的任何顆粒，以基本上清潔部分篩板。
參考圖15，多孔壁212包括頂222，底224，面對(duì)并部分構(gòu)成第一臟物收集室216的第一上游側(cè)226(圖12和16)，面對(duì)并部分構(gòu)成第二臟物收集腔218的第二下游側(cè)228，前端部分230和后端部232。多孔壁212的的每個(gè)端部230和232分別有大體垂直伸展的的通道234和236(圖9)。如圖9所示，通道234和236分別滑動(dòng)地接受臟物罐150的導(dǎo)肋206和207，以在臟物罐腔室194內(nèi)可拆卸地安裝過濾組件180。前通道234的一側(cè)有頂檔塊238(圖15)。其貼合前導(dǎo)肋206的上臺(tái)階前208，以在臟物罐150內(nèi)支撐過濾組件180。在多孔壁的每個(gè)端部230和232上臨近其頂端有槽口240，其分別與通道234和236連接。槽口240提供了開口，通過開口，捕獲的進(jìn)入通道的臟物可以從中排出。在多孔壁212的底224上有底通道242(圖13)，以容納分隔壁210的上緣211。唇部244從多孔壁的底向下伸展，以形成底通道242的一側(cè)。唇部244位于第一臟物收集室216內(nèi)與分隔壁210并置。唇部244與分隔壁210部分重疊，以在第一臟物收集室216和第二臟物收集室218之間形成迷宮式密封，如圖13所示。
如圖13A所示，在多孔壁212的底224與多孔壁210的上緣211接觸前，上臺(tái)階208制動(dòng)過濾組件180。因此在分隔壁210和多孔壁20之間保持一縫隙246。然而，應(yīng)理解多孔壁212可以貼合并停留在分隔壁210上而不會(huì)影響本發(fā)明的構(gòu)思。水平薄片250(圖8)從多孔壁212向外伸展并位于其頂222的附近。水平薄片250提供了一區(qū)域，抓住過濾組件180并且提供了一個(gè)區(qū)域，可以用該區(qū)域上向上的力從臟物罐150中取出過濾組件180。垂直薄片252(圖13)從多孔壁212的一個(gè)端部向外伸展并位于其頂222的附近。垂直薄片252提供了一區(qū)域，在過濾組件180在臟物罐150中安放和從中取出時(shí)抓住過濾組件180。在垂直薄片252內(nèi)有一水平伸展的凹槽254(圖14)，其面對(duì)臟物罐150的后壁186。水平肋256從臟物罐150的后壁186向外伸展以摩擦接合凹槽254。水平肋256和254凹槽254之間的摩擦接合，在倒空臟物罐150時(shí)，在臟物罐腔室194內(nèi)夾住過濾組件180，如下所示。
參見圖14，臟物管道258與臟物罐150構(gòu)成一整體并包括一對(duì)相對(duì)的側(cè)管壁260和262，上管壁263和在側(cè)管壁260和262之間伸展并將其連接的后管壁264。側(cè)管壁260有水平傾斜或向里成角度的上部266，使空氣流在臟物管道258內(nèi)以與多孔壁成一銳角的方向進(jìn)入臟物罐中。臟物管道258在側(cè)管壁262和上管壁263之間有一平的短拐角268。臟物管道258與真空吸塵器殼體104的臟物管道116連接，用入口密封件158密封其連接部。在臟物罐150的后壁186上有一入口開口270(圖6和13)以在臟物管道258和第一臟物收集室216之間連接提供流動(dòng)連接。入口開口270一般呈頂向底微向里錐的長(zhǎng)方形，并位于孔壁212的附近，以將載有臟物的空氣流輸入第一臟物收集室216，如下面詳細(xì)描述的。應(yīng)當(dāng)理解。所示的臟物管道258與臟物罐150構(gòu)成一個(gè)整體，但臟物管道258可以在真空吸塵器殼體104上，在臟物罐150的后部與入口開口270連接。入口密封件158可以位于管道開口的周圍，在殼體的臟物管道258和入口開口270之間提供流動(dòng)氣密連接。
參照?qǐng)D13，入口開口270引導(dǎo)載有臟物的空氣以銳角進(jìn)入孔壁212。通過引導(dǎo)氣流與壁成角度，從入口開口進(jìn)入的空氣通過撞擊已在多孔壁上聚集的任何臟物顆粒起清潔多孔壁的作用。通過清潔多孔壁，進(jìn)入氣流防止了臟物在多孔壁上聚積，若臟物在多孔壁上聚集，可能堵塞孔并減少氣流通過臟物收集系統(tǒng)，因此將降低真空吸塵器的性能。這種過濾組件的自清潔特征是由側(cè)臟物管道壁260的角度上部266與入口開口270的尺寸產(chǎn)生的。入口開口太大，則不能產(chǎn)生足夠空氣流動(dòng)速率從多孔壁上排掉聚集的臟物顆粒。太小的入口開口，則限制了空氣流過系統(tǒng)并降低了真空吸塵器100的清洗性能。希望入口開口的總開口尺寸為大約1.5-4.0平方英寸。在本實(shí)施方案中。入口開口的總開口尺寸大約為2.4英寸2在載有臟物的氣流被吹入電動(dòng)風(fēng)扇組件后，其被吹出電動(dòng)風(fēng)扇出口120，如圖3中箭頭B所示。載有臟物的空氣流過殼體104的臟物管道122和臟物罐150的臟物管道258，如圖12中箭頭C所示。當(dāng)空氣向上流過臟物罐258時(shí)，流到側(cè)管道262附近的臟物將折反離開短拐角268并朝側(cè)管道260的角形上部216流動(dòng)。側(cè)壁260的角形上部266引導(dǎo)空氣流成角度地通過入口開口270并朝向多孔壁212流動(dòng)，如圖9、10和13中的的箭頭D所示。載有臟物的空氣流過多孔壁212，并朝向臟物罐150的前壁192。因?yàn)榕K物罐150的前壁192和側(cè)壁190是彎曲的，空氣流沿這些壁流動(dòng)過在第一臟物收集室216內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)作用。此外，因?yàn)檩d有臟物的空氣流從臟物管道的限定區(qū)域流入第一臟物收集室216的較寬的區(qū)域，第一臟物收集室起擴(kuò)展室的作用以允許空氣流膨脹并降低其速率。該空氣流的膨脹和降低的速率或緩慢的氣流在第一臟物收集室內(nèi)隨旋風(fēng)作用使較重的臟物顆粒和其它較重的碎塊分離并從空氣流中落下。這些分離的臟物顆粒收集在第一臟物收集室216內(nèi)。然后。氣流流過多孔壁212上的孔或空隙220，因而使較大的臟物顆粒和其它碎塊從空氣流中再次粗分離。
參照?qǐng)D13并根據(jù)本發(fā)明，過濾件280位于第二臟物收集室218內(nèi)并由過濾支撐架214被支撐在底板184上。過濾件280一般是由裝入一密閉的頂端帽286和圓開口底端帽288內(nèi)的編織的過濾材料或介質(zhì)284制成的筒形成或管形元件。過濾材料284，頂端帽286和底端帽288形成過濾件280的圓柱形內(nèi)部290。過濾材料284詳見于圖11并形成多個(gè)相臨的外向伸展的峰292和向里伸展的凹谷294，與平圓柱形過濾器相比，增加了過濾件的有用過濾表面區(qū)域的數(shù)量。再參照?qǐng)D13，上端帽286上有向上伸展的圓柱296，其直徑較頂端帽的小。支撐體(support cage)300位于過濾件280的圓柱形內(nèi)部290內(nèi)，為編織的過濾材料284提供內(nèi)部支撐。支撐體被裝入密閉的頂端帽286內(nèi)并包括多個(gè)向下伸展的柱子302，這些柱子302通過三個(gè)隔開的圓形環(huán)304相互連接。柱子302和環(huán)304的外表面貼合在編織的過濾材料的內(nèi)表面以防止當(dāng)空氣壓力施加到過濾件的外表面時(shí)，過濾介質(zhì)向里倒塌。
過濾材料284詳見于圖11，并包括由吹融(melt-blown)的聚丙烯構(gòu)成的第一內(nèi)層306，由紡時(shí)結(jié)合(spun-bond)的聚酯構(gòu)成的第二中間層308和由膨脹的聚四氟乙烯薄膜(ePTFE)構(gòu)成的第三外層310。ePTFE外層310為過濾件280提供了不粘合性能，并允許聚集在過濾件上的任何污物或臟物容易從其上去除。盡管過濾材料284已顯示并描述其具有三層，但應(yīng)當(dāng)明白過濾材料可以包括任何的層數(shù)或由任何材料，如微玻璃或吹熔聚酯構(gòu)成，而不影響本發(fā)明大的構(gòu)思。另外，過濾材料284可以由可模塑的雙組元聚酯材料構(gòu)成，該雙組元聚酯材料具有粘附到其上游面的ePTFE外層310。例如，在本發(fā)明中，希望過濾材料284提供高效的微?？諝?HEPA)過濾。然而根據(jù)本發(fā)明不能滿足HEPA過濾水平的過濾介質(zhì)也可以用于本發(fā)明。例如，本領(lǐng)域所熟知的可以從空氣中去除過敏素但不滿足HEPA過濾標(biāo)準(zhǔn)的微過濾介質(zhì)可以用來取代HEPA過濾介質(zhì)。此外，盡管圖9、11和11A中顯示的峰和谷穴是對(duì)稱打褶的過濾材料284，但過濾材料可以包括其它形狀的褶。例如圖11B表示的過濾材料312，包括圓谷314上游的氣流，其對(duì)應(yīng)于氣流的圓峰316的下游。圖11C顯示的過濾材料318具有氣流的平的方塊谷320上游，其對(duì)應(yīng)于氣流的平峰322下游。用圓谷314或平谷320構(gòu)成的過濾材料，可以減少嵌入圖11A的過濾材料的成點(diǎn)狀谷內(nèi)的臟物或碎塊的數(shù)量，因此使使用者能更容易地清潔過濾件280。
參照?qǐng)D15，過濾支撐架從多孔壁212向外伸展，其包括上過濾支撐件330和下過濾支撐件332。一對(duì)偏轉(zhuǎn)板334沿多孔壁212，在上過濾支撐件330和下過濾支撐件332之間縱向伸展。上過濾支撐件330有一對(duì)向外伸展的，相對(duì)的指頭336和338，其容納頂端帽286的圓形柱296。指頭336和338從多孔壁水平伸展，在指頭之間形成開口340，其收縮成一小的中止區(qū)域342。中止區(qū)域342給指頭336和338提供了足夠的靈活性，當(dāng)圓柱插入上支撐件330或從中取下時(shí)，中止區(qū)域342使指頭可以向外偏移。下過濾支撐件332有一圓形開口344，以容納和支撐過濾件280的開口底端帽288，如下所述。下過濾支撐件的圓形開口344的中心與上過濾支撐件330的開口340的中心對(duì)準(zhǔn)，以在第二臟物收集室218內(nèi)縱向支撐過濾件280，如圖6、13所示。再參考圖15，在下過濾支撐件332的每邊有一對(duì)孔346，使在第二臟物收集室218中過濾的臟物沉積到臟物罐150的底部。
參考圖13，過濾件280上的開口底端帽288的外徑大于下支撐件332的圓開口344的直徑，并包括一個(gè)向內(nèi)臺(tái)階348，其接合并檔住下過濾支撐件332。開口底端帽288是由注射成型的聚氨酯制成，它包括一薄的向上向外伸展的擴(kuò)張式封口350。底端帽288向下伸展到排氣口205，因而過濾件280的擴(kuò)張式封口350緊靠排氣口250的內(nèi)表面，以在端帽288和排氣口205的內(nèi)表面，提供氣密的密封。擴(kuò)張式封口350與排氣口205之間的氣密式連接在過濾件280的內(nèi)部290和真空吸塵器的殼體104的外出口166之間提供了流動(dòng)連接。當(dāng)臟物罐150安裝在真空吸塵器殼體104上時(shí)，臟物罐150的底板座落在臟物罐殼體支撐件160上，臟物罐150與其殼體支撐件160之間有出口密封件168夾在中間。出口密封件168密封了排氣口205與出口開口166之間的連接。
隨著氣流流過多孔壁進(jìn)入第二臟物收集室218，偏轉(zhuǎn)壁334使氣流偏轉(zhuǎn)以與多孔壁212垂直的方向直接進(jìn)入第二臟物收集室。氣流圍繞過濾件280并通過過濾材料284到達(dá)過濾件的內(nèi)部290，如圖13中箭頭E所示。過濾件280的作用是使輕細(xì)的臟物顆粒從經(jīng)過多孔壁212的空氣流中分離的初級(jí)過濾。過濾的顆粒落入第二臟物收集室218底部，第二臟物收集室218帶有底過濾支撐件的孔346，使臟物沉積到下過濾支撐件。在下過濾支撐件的332和臟物罐150的底部之間的區(qū)域形成了沉積室354，這里的氣流減少。收集在沉積室354的臟物顆粒不再經(jīng)受第二臟物收集室的高氣流，高的氣流會(huì)攪動(dòng)收集的臟物顆粒，使形成空運(yùn)臟物顆粒并可能落在過濾件上。如圖13箭頭E所示，空氣流在過濾件280的內(nèi)部290向內(nèi)下吹，并通過排氣口205吹出臟物罐的底部。廢空氣流入排放管道170，在那里在廢空氣被排入大氣前，由排氣系統(tǒng)的終級(jí)過濾器進(jìn)行再次過濾。
參照?qǐng)D13，臟物罐150由臟物罐的唇部182封入。唇部182可拆卸地安裝在臟物罐150的上邊緣200(圖8)，以封閉臟物罐腔室194。唇部182有一底表面360，其有一外圍槽362和在外圍槽362之間并連接其前后部分的中心槽364。唇狀密封件366位于外圍槽362和中心槽364內(nèi)，以密封臟物罐腔室194。多孔壁212的頂部222與前導(dǎo)肋206的頂部無縫貼合連接，并稍低于臟物罐的上緣。中心槽364容納多孔壁212的頂部和前導(dǎo)肋206的頂部(圖12)，以使第一臟物收集室216的頂部與第二臟物收集室218的頂部密封。
參照?qǐng)D7，唇部182有一上表面368，其上表面368有圍繞唇狀物部分外圍邊緣的向上伸展壁370。該壁370在其中心部分向里伸展出一對(duì)側(cè)壁372和374，和背壁376，形成一凹區(qū)378。在每個(gè)側(cè)壁372和374上有一閉鎖片380，每個(gè)閉鎖片包括一平鎖肩382(圖12)和角形上表面384。背鎖片386從背鎖壁376向外伸展至凹區(qū)378。在唇部182的上表面386上有幾條間隔平行的肋390，在背壁的后面并與其相臨。肋390以從前列后的方向伸展，并有圓頂表面392(圖13)。
參照?qǐng)D17-19，唇部182通過鎖定機(jī)構(gòu)400連接，該鎖定機(jī)構(gòu)400安裝在頂手柄蓋138的凹進(jìn)區(qū)域152內(nèi)，鎖定機(jī)構(gòu)400在圖19的鎖定位置和圖17的開啟位置之間可移動(dòng)。鎖定機(jī)構(gòu)400包括鎖定支撐件402和閉鎖元件404，其樞軸地安裝在鎖支撐件402上。鎖支撐件402牢固地緊閉真空吸塵器殼體104，其包括一對(duì)相對(duì)端406，各相對(duì)端406上有圓孔。端部406上的孔彼此是對(duì)準(zhǔn)的以容納樞軸410。具有平表面414的制動(dòng)件412位于端部406之間的中部，并且其以相對(duì)于唇部182成一角度地向上伸展。閉鎖元件404包括凸起部分416和與凸起部分416成角度地伸展的手柄部分418。凸起部分416有一彎曲的底凸起表面420，它被加工成凸起形緊靠臟物罐唇部182的肋390，如下所述。圓柱形凸臺(tái)422在凸起部分416和手柄部分418之間伸展，其有一圓孔，以容納樞軸以將閉鎖元件404樞軸安裝到鎖支撐件402上。閉鎖元件404的手柄部分418包括一對(duì)從其上面向下伸展的側(cè)壁426。每個(gè)側(cè)壁426包括一向外伸展的小塊428。小塊428由唇部182的側(cè)鎖閉片380連接，以保持鎖定機(jī)構(gòu)在圖19的鎖定位置。在手柄部分418的后側(cè)壁426上有一對(duì)斜面430。制動(dòng)壁432從手柄部分418向下伸展，其有向后伸展的唇部434。當(dāng)鎖定機(jī)構(gòu)400處于關(guān)閉位置時(shí)，制動(dòng)壁432防止臟物罐150從真空吸塵器殼體104中向外跑出。彈簧434位于樞軸410上，使閉鎖元件偏離至圖17的開啟位置。在手柄部分418的頂面438中有前彎曲的凹部436，在操作鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)使使用者的大拇指能舒適地放入。
首先將過濾件280的開口底端帽288裝入底過濾支撐件332(圖5)的開口334內(nèi)來組裝臟物罐150。過濾件280朝多孔壁212樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，頂端帽286的圓柱296成凸輪起在頂過濾支撐件330的指頭336和338之間。中止區(qū)342使指頭向外偏移，以允許圓柱296插入頂過濾支撐件330的開口340內(nèi)，如圖8所示。過濾件的開口底端的臺(tái)階狀肩348擋在底支撐件332的上表面，如圖13所示。在此組裝位置，由過濾支撐件214使過濾件280縱向支撐在第二外圍收集室218內(nèi)，擴(kuò)張式封口350伸展出頂支撐件的底部。
為了將過濾組件180裝入臟物罐150，使用者使多孔壁212的通道234和236分別與臟物罐150的導(dǎo)肋206和207對(duì)準(zhǔn)，這樣，過濾件就定位在第二臟物收集室218的上方。過濾組件180向下滑動(dòng)到臟物罐腔室194，直到與前通道234的頂擋238貼合，并擋在前導(dǎo)肋206的上臺(tái)階208上。如圖13A和上面所述的，底通道242被支撐在稍高于分隔物壁210的上緣，在它們之間形成縫隙246。唇部244與分隔物壁部分重疊，在多孔壁212的底部形成迷宮式密封。當(dāng)過濾組件180處于完全插入位置時(shí)，臟物罐后壁186的肋256在縱向片252的凹槽254內(nèi)摩擦地接合(圖14)。在此安裝位置，過濾件280的擴(kuò)張式封口350在排氣口205內(nèi)伸展，如圖所示。
參照?qǐng)D13，臟物罐唇部182放置在臟物罐150的頂部，其外圍凹槽362與臟物罐的上緣接合，中心槽364與多孔壁的頂部和前導(dǎo)肋的頂部接合，唇部密封件366夾在之間。然后，用指頭手柄198將臟物罐舉起，并水平插入真空吸塵器殼體104的前空穴140中(圖4)。當(dāng)臟物罐完全插入殼體中時(shí)，臟物罐位置降低，座落在臟物罐殼體支撐件160的凹區(qū)164內(nèi)的臟物罐底板的臺(tái)階部分204上。
一旦把臟物罐放置在殼體內(nèi)，通過給閉鎖元件404施加一向下的力(如圖18和19中箭頭下)，閉鎖機(jī)構(gòu)400被放進(jìn)鎖定位置。如圖18所示，閉鎖元件404圍繞樞軸410樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸起部分的凸起面420接合并成凸起形緊靠臟物罐唇部182的肋390。肋390的圓頂面392使閉鎖元件和唇部之間的面與面的接觸減少，使閉鎖元件很容易地在鎖定位置和開啟位置之間移動(dòng)。凸起部分416對(duì)唇部182施加一向下的壓力，如圖18和19中箭頭G所示。該向下的壓力擠壓唇狀密封件366，入口密封件158和出口密封件168。因?yàn)榕K物罐150被連接到電動(dòng)風(fēng)扇組件的正壓端，載有臟物的空氣流輸入臟物罐，在第一和第二臟物收集室內(nèi)產(chǎn)生了很高的正壓。所述臟物罐內(nèi)的高的壓力向上被施加到唇部182上，使鎖定機(jī)構(gòu)400脫離(absent)，該壓力還可以使唇部離開臟物罐。參照?qǐng)D19，閉鎖元件404連續(xù)圍繞樞軸410樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直至手柄部分418定位于凹區(qū)378內(nèi)(圖1)并與臟物罐唇部182接觸，凸起部分416成凸起狀經(jīng)過縱軸450，該軸伸過樞軸410的中心，同時(shí)與臟物罐唇部182接觸。閉鎖元件404的這種高出中心的位置及其特定的凸起部分416使閉鎖元件中心400保持在圖19的關(guān)閉的，鎖定位置。凸起元件的高出中心的位置實(shí)際上使鎖定裝置400緊靠肋390鎖緊，以使唇部182保持在臟物罐150上。當(dāng)手柄部分418移入凹區(qū)378時(shí)，手柄部分的小塊428成凸起狀緊靠唇部側(cè)鎖定片380的角形上表面384，以使鎖定片向外偏移。當(dāng)小塊接近角形上表面時(shí)，鎖定片向后壓緊，抓住小塊后的閉鎖肩382，使閉鎖肩協(xié)助保持鎖定機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉的鎖定位置。此外，當(dāng)手柄部分418向下樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到凹區(qū)378中時(shí)，斜面成凸起狀緊靠唇部后壁376的頂部，以把臟物罐150向后朝真空吸塵器殼體的后壁130吸引，并使臟物罐保持在殼體的縱向位置。制動(dòng)壁432伸過后壁376的頂部，以防止在鎖定機(jī)構(gòu)400處于鎖定位置的同時(shí)臟物罐向外水平移開。
如上所述，無袋的真空吸塵器是把臟物、灰塵和碎塊從載有臟物的氣流中過濾到第一臟物收集室216和第二臟物收集室218中。臟物第一和第二臟物收集室積累臟物到一定的量后，必須將臟物罐從真空吸塵器100中取出并倒空它們。為了從真空吸塵器殼體104中取出臟物罐，使用者給閉鎖元件104的手柄部分418施加一向上的壓力，以圖18和19中箭頭相反的方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)。凸起部分416凸起緊靠唇部的肋390，直至凸起部分位于縱軸450的相對(duì)位置，當(dāng)時(shí)彈簧434向上移動(dòng)閉鎖元件404，使手柄部分418與閉鎖支撐件402的制動(dòng)塊412貼合(圖17)。臟物罐被向上向外舉起，以從真空吸塵器殼體的中取出，并送到廢物箱中。唇部182從臟物罐中拿開，翻轉(zhuǎn)臟物罐，將杯中的臟物倒入廢物箱中。孔346使積累在沉積室354的臟物從此倒入廢物箱中?？v向片252和肋256之間的摩擦接合，使在翻轉(zhuǎn)臟物罐時(shí)，防止了過濾組件180從臟物罐中脫落。在使用中，需要進(jìn)一步清潔臟物罐，給水平片250施加一向上的力，過濾組件180從臟物罐腔室194中舉起?？梢运⒌艋蛴闷渌椒ㄈサ艨赡芫奂诙嗫妆谏匣蜻^濾件上的任何臟物。再如上所述將過濾組件重新插入臟物罐。彈簧434使鎖定機(jī)構(gòu)400處于打開，開啟位置，當(dāng)臟物罐插入殼體前腔140內(nèi)時(shí)防止鎖定機(jī)構(gòu)干擾臟物罐。
在將過濾組件插回臟物罐中時(shí)，已聚集在多孔壁的通道234或236中的任何臟物將在通道內(nèi)向上力的作用下落出凹口240。沒有凹口240，在過濾組件180沿導(dǎo)肋206和207滑入時(shí)，通道內(nèi)聚積的臟物將在通道內(nèi)壓實(shí)。該聚積并壓實(shí)的臟物將在通道的頂部積累，阻止過濾組件完全插入臟物罐中。
因此，隨著氣流的膨脹和速率的降低，在過濾件280的上游，旋風(fēng)作用產(chǎn)生的漩渦使較大和較重的臟物顆粒從氣流中分離。這樣，基本上消除了大顆粒對(duì)過濾件280的堵塞，顯著改善了真空吸塵器100的持續(xù)性能(sustained performance)。在現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)中過濾件常常位于旋風(fēng)室，因而過濾件變成了帶有粗大顆粒的結(jié)塊和堵塞物。這種過濾件的堵塞使氣流不能通過真空吸塵器的臟物分離系統(tǒng)，其很快就削弱了現(xiàn)有技術(shù)真空吸塵器的清潔功能。大的纖維狀和粘性碎塊還會(huì)在現(xiàn)有技術(shù)的臟物分離系統(tǒng)的過濾件上結(jié)塊，纏繞或與其糾纏在一起。
本發(fā)明臟物收集系統(tǒng)的多孔壁，在碎塊與過濾件接觸并與其纏繞在一起之前就過濾出儲(chǔ)如大的，纖維狀的和較輕的碎塊。如果沒有多孔壁，一些輕的纖維和粘性的碎塊，盡管其尺寸較大，在第一臟物收集室中也不能與空氣分離，并且將會(huì)過濾件上纏結(jié)。因此，多孔壁212的作用是作為初步或粗過濾，在過濾件的上游從氣流中過濾掉較大的，纖維狀和粘性的碎塊。然后，過濾件再作為主要的或精細(xì)過濾器，從氣流中過濾掉剩余的較小的，較輕和較細(xì)的臟物顆粒。
參照?qǐng)D2A，已將上述實(shí)施方案與直接空氣或臟空氣真空吸塵器結(jié)合描述了本發(fā)明的臟物收集系統(tǒng)，其中載有臟物的空氣流被吸入電動(dòng)風(fēng)扇組件，并吹過臟物管道進(jìn)入臟物罐。這種直接空氣系統(tǒng)在圖1A中已圖示說明，該系統(tǒng)在臟物管道122、臟物管道258中以及第一和第二臟物收集室內(nèi)產(chǎn)生了一個(gè)正壓。然而，應(yīng)當(dāng)理解，上述的臟物收集系統(tǒng)同樣也適合間接或凈化空氣真空吸塵器，其中載有臟物的空氣被吸入臟物管道和臟物罐，并在進(jìn)入電動(dòng)風(fēng)扇組件之前進(jìn)行過濾。圖1B圖示說明了這種間接空氣系統(tǒng)，其電動(dòng)風(fēng)扇組件位于臟物罐的下游而不是如圖1A所示的直接空氣系統(tǒng)在臟物罐上游。電動(dòng)風(fēng)扇組件114的吸力側(cè)與臟物罐殼體支撐件160的排氣開口166是流線連接并最好與其緊密相臨。電動(dòng)風(fēng)扇組件將空氣吸入臟物罐并在進(jìn)入風(fēng)扇的入口開口前流過排氣口和出口開口。然后，所述氣流通過排氣系統(tǒng)172并進(jìn)入大氣。圖1B的這種間接空氣系統(tǒng)在臟物罐150內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，其本身就吸引空氣進(jìn)入臟物管道258、122和116，并通過噴嘴開口若懸河106，以從地表面去除臟物和碎塊。
真空吸塵器100工作時(shí)，收集在第一臟物收集室的輕的、絨毛狀的、纖維狀的和粘性的碎塊，在真空吸塵器持續(xù)工件過程中在第一物收集室的底部被壓實(shí)。與在真空吸塵器工作過程中沒有壓實(shí)臟物并很快被充滿的臟物收集系統(tǒng)相比，本發(fā)明臟物收集系統(tǒng)的壓實(shí)作用使真空吸塵器100能容納更多的臟物并使延長(zhǎng)的和持續(xù)的氣流通過臟物罐，其本身就使真空吸塵器能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
圖20A-20D圖示說明了這種壓實(shí)作用并在下面作出解釋。載有臟物的氣流經(jīng)過位于臟物罐頂部附近的入口開口270被輸入第一臟物收集室。該載有臟物的氣流掃過多孔壁212并到達(dá)臟物罐的彎曲前壁192和彎曲側(cè)壁192，在第一臟物收集室內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)作用。如上所述，當(dāng)氣流在第一臟物收集室內(nèi)變成漩渦時(shí)，氣流膨脹并降低了速率。
因?yàn)槿肟陂_口與第一臟物收集室的頂部相鄰，所以在此第一收集室的上部具有較高的壓力。同樣道理，因?yàn)榕欧趴谖挥诘诙K物收集室的底部，所以在第二臟物收集室的下部的壓力較低。多孔壁212允許此低的壓力同時(shí)存在于第一臟物收集室的下部和第二臟物收集室之中。當(dāng)空氣氣流進(jìn)入第一臟物收集室時(shí)，它將流向較低壓力的區(qū)域并從第一腔室的下部排出。當(dāng)空氣氣流在第一臟物收集室的下部流經(jīng)多孔壁時(shí)，主要由多孔壁的下部執(zhí)行粗大顆粒分離的任務(wù)，導(dǎo)致臟物顆粒在該壁的下部沉積(如圖29A所示)。這種沉積造成多孔壁下部部分堵塞。
當(dāng)多孔壁下部部分堵塞時(shí)，空氣氣流將要尋找阻力最低和壓力最低的路徑，此時(shí)，由于多孔壁下部部分堵塞的原因，氣流將已升高到多孔壁的中部。后來，與對(duì)多孔壁的下部描述的情形類似，部分堵塞在多孔壁的中部發(fā)生。壁的中部執(zhí)行著分離粗大顆粒的主要任務(wù)，導(dǎo)致壁的中部沉積和部分堵塞(如圖20B所示)。
當(dāng)多孔壁的中部部分堵塞時(shí)，空氣氣流將再次尋求阻力最低和壓力最低的路徑，此時(shí)，由于多孔壁下部和中部部分堵塞的原因，氣流已升高到多孔壁的上部。最終，與對(duì)多孔壁的下部和中部描述的情形類似，部分堵塞將發(fā)生到多孔壁的上部。壁的上部執(zhí)行著分離粗大顆粒的主要任務(wù)，導(dǎo)致壁的上部沉積和部分堵塞。在清理時(shí)，多孔壁的堵塞程度從下到上基本上相同，如圖20C所示。
當(dāng)壁的堵塞程度從底到上基本上相同時(shí)，由于部分堵塞的程度上下均勻，阻力最低和壓力最低的路徑會(huì)再次存在于臟物罐的底部，由于入口開口位置較高使腔室的上部產(chǎn)生高壓，由于排放口的位置較低使腔室的下部產(chǎn)生低壓。臟物罐底部?jī)?nèi)的這種低壓造成第一臟物收集室從上到下的壓降。此壓降將第一臟物收集室內(nèi)的空氣和臟物往下地吸到第一腔室的下部低壓部分，造成第一臟物收集室內(nèi)灰塵、臟物和碎片的壓縮。這種壓縮如圖20D所示。
第一臟物收集室內(nèi)臟物的這種壓縮使得額外數(shù)量的載有臟物的空氣可以進(jìn)入臟物罐并清潔了多孔壁，由此提供經(jīng)過臟物罐的時(shí)間延長(zhǎng)了的持續(xù)的氣流，進(jìn)而延長(zhǎng)了真空吸塵器的連續(xù)操作時(shí)間。此種壓縮效果周期性的出現(xiàn)，直到第一腔室已經(jīng)基本上被臟物、灰塵和碎片填滿了為止。
由于具有間接空氣系統(tǒng)的真空吸塵器在排放口處產(chǎn)生高負(fù)壓，與直接空氣真空吸塵器相比，間接式真空吸塵器在第一臟物收集室底部的臟物被壓縮得更加緊密。此外，負(fù)壓最高點(diǎn)，也就是風(fēng)扇的風(fēng)眼，靠近間接空氣系統(tǒng)的排放口，然而，直接空氣系統(tǒng)卻在臟物罐內(nèi)產(chǎn)生正壓，并且風(fēng)扇的風(fēng)眼位于入口開口270的上游并且與之遠(yuǎn)離。其結(jié)果是，臟物罐內(nèi)的壓力梯度，在間接空氣系統(tǒng)中梯度要高于在直接空氣系統(tǒng)中的梯度?？邕^間接空氣系統(tǒng)中多孔壁下部的壓力梯度越高，則使上下的壓降越大，造成對(duì)第一臟物收集室內(nèi)的臟物向下的拉力越強(qiáng)，因而，得到較潔凈的空氣。此外，通過防止臟物顆粒對(duì)臟物罐壁和多孔壁的靜電吸附，臟物罐和多孔壁的防靜電添加劑使壓縮效果增強(qiáng)。
本發(fā)明已通過如上實(shí)例進(jìn)行了描述，它包括一個(gè)基本上從臟物罐150頂部伸展到底部的多孔壁212，和一個(gè)從臟物罐底部向上伸展的、將臟物罐腔室194分成第一臟物收集室216和第二臟物收集室216的分隔壁。然而，也可采用不偏離本發(fā)明的創(chuàng)作精神和保護(hù)范圍的其它供選擇的方案將較大和較重的碎片從空氣氣流中分離。
例如，圖21A顯示的是臟物收集系統(tǒng)的第二實(shí)施方案，它包括一從臟物罐底部向上伸展的固體的無孔壁510。壁510與第一實(shí)施方案的分隔壁210相似，它向上伸展基本上高于分隔壁210。一多孔壁512與第一實(shí)施方案的多孔壁212相似，在壁510和臟物罐的頂部之間伸展。多孔壁512設(shè)有一個(gè)或多個(gè)穿孔514并且在實(shí)質(zhì)上比第一實(shí)施方案的多孔壁212短，因此要求空氣氣流在臟物罐的頂部從第一腔室流入第二腔室。然而，多孔壁512至少部分地在鄰近入口開口270處伸展，使得多孔壁能夠如上所述地被吸入的空氣清掃。
圖21B顯示與第二實(shí)施方案臟物收集系統(tǒng)500相似的第三實(shí)施方案的臟物收集系統(tǒng)518。臟物收集系統(tǒng)518包括一從臟物罐底部向上伸展的固體的無孔壁520。壁520與第二實(shí)施方案的壁520相似并高于壁510。在壁520的上方設(shè)有一窗口522，使得壁520和臟物罐蓋子之間產(chǎn)生一開放區(qū)域。壁520伸展到至少高于入口開口270頂部的高度，以使窗口522全部位于入口開口270頂部上方的位置(如圖21B所示)。臟物收集系統(tǒng)500的多孔壁512和臟物收集系統(tǒng)518的窗口522的面積越大，則真空吸塵器的持續(xù)性能越好。
本臟物收集系統(tǒng)的第四實(shí)施方案顯示于圖22并以530表示。臟物收集系統(tǒng)530包括一在被其分割成的第一臟物收集室216和第二臟物收集室218之間伸展的無孔分割壁532。臟物收集系統(tǒng)530進(jìn)一步包括一臟物罐蓋子534，它有一通過一側(cè)周壁538而置于臟物罐上方的頂壁。一多孔壁540或其他合適的粗過濾件器設(shè)于蓋子內(nèi)并在第一臟物收集室216的上方伸展。在臟物罐蓋子534形成一通道542該通道542穿過分隔壁532使第一和第二臟物收集室流動(dòng)連接。
在圖23顯示臟物收集系統(tǒng)的第五實(shí)施方案并以550來表示。臟物收集系統(tǒng)550總體上與臟物收集系統(tǒng)530相似，包括一無孔的中空?qǐng)A柱形排放管554，排放管554從臟物罐534向下伸展。排放管554位于第一臟物收集室216的中心。入口開口270沿著切線方向位于排放管554和分割壁532之間的環(huán)形空間內(nèi)，因此在第一臟物收集室的頂部產(chǎn)生旋風(fēng)作用。空氣經(jīng)過排放管554從第一臟物收集室排出，途徑蓋子的通道542進(jìn)入第二臟物收集室。
臟物收集系統(tǒng)550的排放管554可選擇地設(shè)有一個(gè)或多個(gè)開孔。在這種實(shí)施方案中，排放管554設(shè)有一完整的網(wǎng)或篩并包括一篩網(wǎng)的無孔的底座。從入口開口270將載有臟物的空氣輸入第一臟物收集室，入口開口270位于圓柱形開孔管和分割壁532之間的環(huán)形空間內(nèi)。當(dāng)吸入的載有臟物的空氣氣流環(huán)繞圓柱形開孔管螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣流中載有的臟物顆粒撞擊開孔管，將其周邊表面清掃。一環(huán)形灰塵法蘭或碟盤(未標(biāo)示)從開孔管的底端沿著徑向向外伸展。灰塵法蘭的外周邊沿與第一臟物收集室形成一環(huán)形空間。臟物和其他碎片通過旋風(fēng)作用和重力的作用從空氣中分離。被分離的臟物經(jīng)由環(huán)形的間隙落入第一臟物收集室的下部?；覊m法蘭可以供選擇地位于圓柱形篩網(wǎng)的頂端和底端之間的某一位置。在此實(shí)施方案中，入口開口270完全設(shè)在灰塵法蘭的上方。
本臟物收集系統(tǒng)可以包括帶有沿著軸向設(shè)置的圓柱形過濾件280的單個(gè)圓柱形臟物罐(圖中未標(biāo)示)。在此種實(shí)施方案中，多孔壁可以采用圓柱形篩網(wǎng)或其他合適的過濾材料(圖中未標(biāo)示)環(huán)繞在過濾器件的周圍。圓柱形篩網(wǎng)從臟物罐沿著徑向向內(nèi)形成第一環(huán)形空間，從過濾器件沿著徑向向外形成第二環(huán)形空間。入口開口270位于第一環(huán)形空間的切線方向，第一環(huán)形空間形成第一臟物收集室。沿著切線方向輸入氣流的旋風(fēng)作用連同具有圓柱形篩網(wǎng)功能的初級(jí)過濾元件或粗顆粒分離器，將大的和重的顆粒從空氣氣流中分離。氣流流過圓柱形篩網(wǎng)進(jìn)入第二環(huán)形空間，第二環(huán)形空間形成第二污物收集室。過濾元件作為主過濾器或細(xì)顆粒分離器將細(xì)小顆粒從空氣氣流中分離?？諝鈿饬髁鹘?jīng)過濾器件并從排放口205排出。
以上通過垂直方向的實(shí)施例，即采用的灰塵收集構(gòu)件和過濾件均垂直伸展，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。臟物罐可以水平取向，因此，臟物罐被旋轉(zhuǎn)九十度和側(cè)向放置?？梢园l(fā)現(xiàn)此種安置更適于罐式(canister)真空吸塵器。對(duì)于水平取向，優(yōu)選第一臟物收集室位于第二臟物收集室之下方，因此，當(dāng)空氣從第一臟物收集室向上進(jìn)入第二臟物收集室時(shí)，重力將會(huì)幫助臟物從空氣中分離。然而，可想而知如前所述臟物罐的其他方式的水平取向也采用。例如，第一和第二臟物收集室可以水平并排設(shè)置，如同垂直設(shè)置的安排方式。
可想而知，通過將頂部開放的臟物罐與真空吸塵器殼體相互密封，前述的臟物罐可以免除臟物罐蓋子。在此種設(shè)置中，鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)置在臟物罐的殼體支撐件上，支撐件位于的臟物罐的下方。鎖定機(jī)構(gòu)從下往上壓向臟物罐的底部，使臟物罐的開放頂部頂住頂部手柄蓋138，以在此處形成密封。可供選擇地，臟物罐底部和臟物罐殼體支撐件可以設(shè)有輔助斜面。操作者將臟物罐沿著水平方向插入帶有傾斜表面的前置腔，傾斜表面向上擠壓臟物罐使其臟物罐頂部與上手柄蓋138密封。類似地，臟物罐的頂部和頂部手柄蓋可以帶斜面的，因此，操作者將臟物罐壓入前置腔，帶斜面的罐的頂部被壓向帶斜面的頂部手柄蓋并其間形成密封。另外可供選擇地提供一種臟物罐蓋子，它被可拆卸地垂直安裝在頂部手柄蓋上。如前所述，可以用一鎖定機(jī)構(gòu)將臟物罐蓋子往下壓到臟物罐，以使它們之間形成一密封。
所以，用于真空吸塵器的改進(jìn)的臟物收集系統(tǒng)被簡(jiǎn)化，它提供一種有效的、低成本的和高效率的裝置，能實(shí)現(xiàn)所有被列舉的目的。雖然本發(fā)明已以數(shù)個(gè)實(shí)施例所描述，任何熟知本領(lǐng)域技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求并結(jié)合說明書和附圖的范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1．一種用于真空吸塵器的臟物罐，包括一底板；一個(gè)從該底板向上伸出的側(cè)周壁，該側(cè)周壁上有一上邊緣，并與所述底板一道構(gòu)成臟物罐的內(nèi)室，一個(gè)貫穿所述臟物罐的多孔壁，將所述臟物罐的內(nèi)室分成兩個(gè)室一個(gè)粗顆粒分離室和細(xì)顆粒分離室；所述多孔壁大致從所述底板延伸到所述側(cè)周壁的上邊緣；一個(gè)臟氣流進(jìn)口，位于所述粗顆粒分離室；一個(gè)干凈氣流入口開口位于所述細(xì)顆粒分離室；和一個(gè)位于所述細(xì)顆粒分離室中，并在所述出口的上游的過濾器，從而使從該出口出來的氣流必須通過所述過濾器。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述入口開口位于靠近所述側(cè)周壁的頂緣位置。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的臟物罐，其特征在于所述入口開口位于所述側(cè)周壁之中并與所述多孔壁相鄰，從而該入口開口引導(dǎo)吸入的臟空氣氣流通過所述多孔壁的頂部。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的臟物罐，其特征在于它一步包括一個(gè)真空吸塵器上與所述入口開口連通的臟空氣導(dǎo)管，所述臟空氣導(dǎo)管水平地傾斜于所述壁，以使吸入的臟空氣氣流沿銳角方向撞擊所述多孔壁。
5．根據(jù)權(quán)利要求3的臟物罐，其特征在于所述粗顆粒分離室在水平橫截面上基本上是圓形，所述臟物氣流基本上沿著切線方向進(jìn)入所述粗顆粒分離從而入的運(yùn)載碎片的空氣氣流在所述分離室內(nèi)做旋運(yùn)動(dòng)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述多孔壁的開口大小范圍為0.0036平方英寸至600目。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的臟物罐，其特征在于所述多孔壁的孔口直徑約為0.030英寸。
8．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述過濾器是HEPA等級(jí)的過濾器。
9．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述過濾器是一種圓柱形褶皺過濾器，其頂部閉合開放，所述過濾器底部與所述入口開口形成一氣密型密封。
10．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于一個(gè)脹聚四氟乙烯(ePTFE)膜被層壓在所述過濾器的上游表面。
11．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于多孔壁是一篩網(wǎng)。
12．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于多孔壁是一帶有多個(gè)鑄模對(duì)通開孔的塑料板。
13．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述多孔壁具有一定的開孔密度，使形成的開口總開孔面積為大約1.5至4平方英寸。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的臟物罐，其特征在于所述多孔壁具有的開孔密度，所形成開孔總面積為大約3.2平方英寸。
15．根據(jù)權(quán)利要求1的臟物罐，其特征在于所述多孔壁和所述過濾器被安裝到一支架上，所述支架被可拆卸地安裝于所述臟物罐內(nèi)。
16．根據(jù)權(quán)利要求15的臟物罐，其特征在于所述支架有一導(dǎo)向法蘭和一槽之中的其中一個(gè)；而所述側(cè)周壁的內(nèi)表面具有該導(dǎo)向法蘭和該槽之中的另一個(gè)；所述導(dǎo)向法蘭容設(shè)于所述槽中以使所述篩網(wǎng)可拆卸地安裝在所述臟物罐內(nèi)。
17．一種用于真空吸塵器的臟物罐，其特征在于包括一端壁，它與一個(gè)側(cè)周壁相連接而形成一臟物罐室；一垂直伸展的初級(jí)過濾器，將所述臟物罐室分隔為收集粗大碎片的第一臟物收集室和收集細(xì)小碎片的第二臟物收集室；一個(gè)在所述第一臟物收集室內(nèi)的入口開口，位于靠近所述進(jìn)口室頂部的位置；和一在所述第二臟物收集室的入口開口，位于靠近所述出口室的底部的位置。
18．根據(jù)權(quán)利要求17的臟物罐，其進(jìn)一步包括一個(gè)主過濾器，位于所述出口室內(nèi)，并置于入口開口的上游。
19．根據(jù)權(quán)利要求18的臟物罐，其特征在于所述主過濾器是一褶皺濾芯。
20．根據(jù)權(quán)利要求19的臟物罐，其特征在于所述褶皺濾芯包括一層設(shè)于濾芯外表面的膨脹聚四氟乙烯(ePTFE)。
21．一種用于真空吸塵器的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于包括一粗顆粒收集室，用于將粗顆粒和碎片從臟空氣氣流中分離，在所述粗顆粒收集室中設(shè)有一入口開口和入口開口，由此所述臟空氣氣流可以流進(jìn)和流出所述粗顆粒收集室；一細(xì)顆粒收集室，用于將細(xì)小顆粒從空氣氣流中分離，所述細(xì)顆粒收集室設(shè)有一入口開口和一入口開口，由此所述臟空氣氣流可以進(jìn)入和排出所述細(xì)顆粒收集室，所述細(xì)顆粒收集室的入口開口與所述粗顆粒收集室的入口開口之間相互連通；其中，所述粗顆粒收集室和所述細(xì)顆粒收集室之間緊密相鄰；一個(gè)設(shè)置于所述粗顆粒收集室內(nèi)，位于所述入口開口和入口開口之間的過濾器構(gòu)件，它將細(xì)顆粒收集室中的空氣氣流中的細(xì)小顆粒過濾。
22．根據(jù)權(quán)利要求21的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括一個(gè)位于所述入口開口內(nèi)或入口開口上游的預(yù)過濾器，它使粗大顆粒和碎片從所述粗顆粒收集室的空氣氣流中分離。
23．根據(jù)權(quán)利要求21的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于所述過濾器構(gòu)件是一圓柱形褶皺過濾器，它一端閉合，另一端開放，所述過濾器開放的一端與所述入口開口形成有一氣密的密封。
24．根據(jù)權(quán)利要求21的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于所述過濾構(gòu)件包括一層壓在多孔基底上游表面上的膨脹聚四氟乙烯(ePTFE)膜。
25．一種用于無袋式真空吸塵器的臟物收集罐，其特征在于它包括一端壁，它與側(cè)周壁相連以確定一灰塵收集室；一分隔壁，它將所述灰塵收集室分成第一收集室和第二收集室，所述分隔壁至少設(shè)有一個(gè)開孔；一臟空氣入口開口，它被設(shè)在所述第一收集室內(nèi)，用于將臟空氣接收到所述臟物罐內(nèi)，所述分隔壁的至少一個(gè)開孔使所述第一收集室與所述第二收集室連通，所述第二收集室內(nèi)設(shè)有一干凈空氣排放口，用于排放從所述臟物罐出來的基本上干凈的空氣；其中所述第一收集室的橫截面的形狀大體上是圓形，所述臟空氣大體上沿著切線方向進(jìn)入第一收集室并在第一收集室內(nèi)作旋流運(yùn)動(dòng)。
26．根據(jù)權(quán)利要求25的臟物收集罐，其特征在于進(jìn)一步包括將流經(jīng)所述至少一個(gè)開孔的臟空氣中的較粗大的臟物過濾掉的第一過濾器，由此所述粗大臟物被收集在所述第一收集室中。
27．根據(jù)權(quán)利要求26的臟物收集罐，其特征在于它進(jìn)一步包括將流經(jīng)所述排放口的臟空氣中較細(xì)小臟物過濾掉的第二過濾器，藉此所述細(xì)小臟物被收集在所述第二收集室中。
28．根據(jù)權(quán)利要求27的臟物收集罐，其特征在于第二過濾器是一個(gè)褶皺過濾器。
29．根據(jù)權(quán)利要求28的臟物收集罐，其特征在于所述第二過濾器是是一圓柱形褶皺過濾器，它設(shè)有一個(gè)與排放口互通氣流并與排放口密封相接的開放端。
30．根據(jù)權(quán)利要求28的臟物收集罐，其特征在于一個(gè)膨脹聚四氟乙烯(ePTFE)膜被附加在所述第二過濾器的上游表面。
31．根據(jù)權(quán)利要求27的臟物收集罐，其特征在于進(jìn)一步包括一個(gè)可拆卸地安裝在所述罐內(nèi)的過濾器支架，所述第一和第二過濾器安裝在所述過濾器支架上。
32．根據(jù)權(quán)利要求25的臟物收集罐，其特征在于進(jìn)一步包括一位于所述側(cè)周壁上并與底板相對(duì)的蓋子，它用于封閉所述灰塵收集室，所述蓋子可以從臟物罐上取下來，以倒出第一和第二收集室中的臟物。
33．一種用于無袋式真空吸塵器的臟物收集罐，其特征在于它包括與側(cè)周壁相連而形成一個(gè)灰塵收集室的第一和第二端壁；一分隔壁，它將所述灰塵收集室分隔成二個(gè)室第一灰塵收集室和第二灰塵收集室；通向所述第一灰塵收集室的臟空氣入口開口，用于將臟空氣吸收到所述收集罐內(nèi)；所述分隔壁上至少一個(gè)開孔使得所述第一灰塵收集室與第二灰塵收集室連通，所述第二灰塵收集室內(nèi)中有一個(gè)干凈空氣排放口，用于排放從所述臟物罐中出來的基本上干凈的空氣；和一個(gè)位于所述第二收集室內(nèi)的過濾器掉，它將流經(jīng)所述排放口的所述臟空氣中的相對(duì)細(xì)小的臟物過濾，藉此，所述細(xì)小的臟物被收集在所述第二收集室中。
34．一種用于真空吸塵器的臟物罐，其特征在于它包括一個(gè)端壁連同一個(gè)從所述端壁開始延伸的側(cè)周壁確定一灰塵收集室；一個(gè)可拆卸地安裝在所述灰塵收集室內(nèi)的過濾器支架；一個(gè)安裝在所述支架上的初級(jí)過濾器，用于從運(yùn)載碎片的空氣氣流中將較粗大的碎片過濾掉，藉此所述較粗大的碎片被收集在所述收集室中；一個(gè)安裝在所述支架上的主過濾器，用于運(yùn)載碎片的空氣氣流較較細(xì)小的碎片過濾掉，藉此所述較細(xì)小的碎片被收集在所述收集室中。
35．根據(jù)權(quán)利要求34的臟物罐，其特征在于所述主過濾器被可拆卸地安裝在所述支架上。
36．根據(jù)權(quán)利要求35的臟物罐，其特征在于所述初級(jí)過濾器被可拆卸地安裝在所述支架上。
37．一種臟物收集系統(tǒng)，其特征在于它包括一個(gè)臟物容器，設(shè)有第一臟物收集室和與所述第一臟物收集室相對(duì)橫向設(shè)置的第二臟物收集室；和一個(gè)伸展于第一和第二臟物收集室之間的開孔壁，所述開孔壁設(shè)有一個(gè)為所述第一和第二臟物收集室提供互通氣流的開孔。
38．根據(jù)權(quán)利要求37的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于所述開孔壁設(shè)有多個(gè)開孔。
39．根據(jù)權(quán)利要求37的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于所述開孔壁至少部分設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)作為從分離空氣氣流中粗大顆粒的第一顆粒分離器。
40．根據(jù)權(quán)利要求37的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于所述開孔壁可拆卸地安裝在第一和第二臟物收集室之間。
41．根據(jù)權(quán)利要求37的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于第二臟物收集室包括一個(gè)過濾器構(gòu)件。
42．根據(jù)權(quán)利要求41的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于過濾器構(gòu)件是一個(gè)褶皺的圓柱形構(gòu)件，它在第二臟物收集室內(nèi)垂直伸展。
43．根據(jù)權(quán)利要求41的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于過濾器構(gòu)件設(shè)有一個(gè)由聚四氟乙烯(ePTFE)膜構(gòu)成的外表面。
44．根據(jù)權(quán)利要求41的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于它進(jìn)一步包括一個(gè)位于第二臟物收集室內(nèi)的過濾器支撐件，用于支撐第二臟物收集室中過濾器部件。
45．根據(jù)權(quán)利要求44的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于過濾器支撐件和它所支撐的過濾器部件可以是從第二臟物收集室中拆出的。
46．根據(jù)權(quán)利要求44的臟物收集系統(tǒng)，其特征在于過濾器支撐件與開孔壁相連。
47．一種真空吸塵器，包括一個(gè)設(shè)有一個(gè)噴嘴開口與底板向接觸的噴嘴；一個(gè)使所述噴嘴開口處產(chǎn)生吸力，進(jìn)而產(chǎn)生運(yùn)載臟物的空氣氣流的馬達(dá)-風(fēng)扇組件；一個(gè)與噴嘴開口相互流通的臟物收集容器，所述臟物收集容器設(shè)有至少一個(gè)臟物收集室；一個(gè)與噴嘴相連接的殼體，用于支撐臟物收集容器；一個(gè)置于臟物收集室內(nèi)的過濾器組件，用于過濾運(yùn)載臟物的空氣氣流，所述過濾組件包括一個(gè)位于所述臟物收集容器的第一收集室中的粗顆粒分離器和一個(gè)位于所述臟物收集容器第二收集室中的細(xì)顆粒分離器，所述細(xì)顆粒分離器包括一個(gè)將細(xì)小顆粒從運(yùn)載臟物的空氣氣流中分離并沉積到所述第二收集室中的過濾器件。
48．一種具有一個(gè)噴嘴和一與所述噴嘴樞軸連接的殼體的直立式真空吸塵器，其特征在于所述直立式真空吸塵器包括一個(gè)可拆卸地安裝在殼體上的臟物容器，所述臟物容器設(shè)有一個(gè)入口開口和入口開口；一個(gè)位于臟物接收容器內(nèi)垂直伸展的篩網(wǎng)，用于將所述臟物接室分成第一過濾室和第二過濾室，所述篩網(wǎng)是透氣型，允許空氣從第一過濾室流入第二過濾室；其中入口開口與第一過濾室互通氣流，以使入口開口輸入的氣流沿著切線方向進(jìn)入第一過濾室，并引導(dǎo)該氣流在第一過濾室中處于旋流狀態(tài)；以及所述排放出口與第二過濾室互通氣流，以使該氣流從臟物容器中排放出來。
49．一種具有一噴嘴和一個(gè)與所述噴嘴樞軸式連接的殼體的直立式真空吸塵器，其特征在于所述直立式真空吸塵器包括一個(gè)可拆卸地安裝在殼體上的臟物容器，該容器有一個(gè)底板和一個(gè)從所述底板垂直延伸的側(cè)周壁，所述底板和側(cè)周壁形成一個(gè)臟物接收室，所述臟物容器設(shè)有一個(gè)入口開口和一個(gè)入口開口；一個(gè)可拆卸地安裝在所述臟物接收室內(nèi)的過濾器組件，用于將臟物顆粒從運(yùn)載臟物的空氣氣流中過濾出去，所述過濾組件包括一個(gè)位于臟物接收室內(nèi)的穿孔壁，將所述室分成第一過濾室和第二過濾室，所述穿孔壁允許氣流從第一過濾室進(jìn)入第二過濾室，并在氣流流過穿孔壁時(shí)將粗大顆粒分離；一個(gè)位于第二過濾室內(nèi)的過濾器支撐件；一個(gè)位可拆卸地安裝于第二過濾室內(nèi)，并被所述過濾器支撐件支撐的過濾器構(gòu)件，所述過濾器構(gòu)件在氣流從其流過時(shí)將細(xì)小臟物分離，所述過濾器構(gòu)件與入口開口互通氣流，以使被過濾的氣流可從第二過濾室中排出。
50．一種清潔表面的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟在真空吸塵器的吸入噴嘴處產(chǎn)生吸力，所述吸力產(chǎn)生一種運(yùn)載臟物的空氣氣流；將運(yùn)載臟物的空氣氣流輸入臟物罐的第一臟物收集室中；采用粗顆粒分離器將運(yùn)載臟物空氣氣流中粗大顆粒分離；將粗大顆粒沉積在臟物罐第一臟物臟物收集室內(nèi)；將運(yùn)載臟物的空氣氣流輸入臟物罐的第二臟物收集室內(nèi)；采用細(xì)顆粒分離器將運(yùn)載臟物的空氣氣流中的細(xì)小顆粒分離，所述細(xì)顆粒分離器是一位于第二臟物收集室內(nèi)的過濾器件；將細(xì)小顆粒沉積在臟物罐的第二臟物收集室內(nèi)；將空氣氣流從臟物罐中排出。
51．根據(jù)權(quán)利要求50的方法，其特征在于第一和第二臟物收集室被粗顆粒分離器分開。
52．根據(jù)權(quán)利要求51的方法，其特征在于所述粗顆粒分離器包括一個(gè)篩網(wǎng)。
53．根據(jù)權(quán)利要求50的方法，其特征在于進(jìn)一步包括的步驟為在所述空氣氣流被排放以后，將空氣氣流導(dǎo)入一個(gè)終級(jí)過濾器。
54．根據(jù)權(quán)利要求53的方法，其特征在于進(jìn)一步包括的步驟為沿著切線方向?qū)⒖諝鈿饬鬏斎氲谝慌K物室。
55．根據(jù)權(quán)利要求54的方法，其特征在于進(jìn)一步包括的步驟為將運(yùn)載臟物的空氣氣流輸入到與粗顆粒分離器相連的第一臟物收集室，其中空氣氣流流過并清掃粗顆粒分離器。
全文摘要
一種用于真空吸塵器的臟物收集系統(tǒng),它包括:一臟物罐,臟物罐設(shè)有被一多孔壁分成的第一臟物收集室和第二臟物收集室。一入口開口被設(shè)置于臟物罐上并與第一臟物收集室相通,以使運(yùn)載臟物的空氣氣流進(jìn)入第一臟物收集室。一出口開口被設(shè)置于第二臟物收集室上,以使被過濾的空氣氣流從臟物罐中排出。穿孔壁包括一初級(jí)過濾器,用于將粗大的顆粒從運(yùn)載臟物的空氣氣流中分離,并將粗大的顆粒沉積在第一臟物收集室內(nèi)。一過濾器件位于第二臟物收集室內(nèi)并與排氣口相通,該過濾件將空氣氣流中細(xì)小顆粒過濾出來并將細(xì)小顆粒沉積到第二臟物收集室內(nèi)。過濾件由支撐件支撐,支撐件垂直地從多孔壁延伸以支撐過濾件使其置于第二臟物收集室內(nèi)。穿孔壁、過濾器支撐件和過濾器構(gòu)件均被可拆卸地安裝在臟物罐內(nèi),以供拆出和清理。一蓋子被可拆卸地安裝在臟物罐上并使第一和第二臟物收集室密閉,并由一鎖定機(jī)構(gòu)固定。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1312048SQ0110928
公開日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2001年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
發(fā)明者G·A·比萊克, S·W·布拉特, N·M·博瑟, D·A·科茨, A·J·迪爾, K·D·哈什, R·L·勞特, J·W·韋格林 申請(qǐng)人:胡佛公司