本發(fā)明涉及固定切割領域，特別是一種固定切割裝置。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對資源的需求也隨之增加，木材是人們日常生活與建筑中必不可少的一種資源，但在生產木材時，需要將木材原料進行分段切割，便于后期的加工處理，人工切割費時費力，不能進行等距離的切割，工作效率慢，濺出的木屑會進入眼中，存在安全隱患，現(xiàn)有的切割裝置雖然功能強大，但維護成本高，不能很好的解放人力，為了滿足市場需求，因此設計一種固定切割裝置十分的必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種固定切割裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種固定切割裝置，包括承載板,所述承載板上表面設有固定切割機構，所述固定切割機構由設置在承載板上表面的一組固定臺、設置在每個固定臺上表面的L形安裝架、設置在每個L形安裝架橫梁下表面上的一號滑軌、設置在每個一號滑軌上的一號電動小車、設置在每個一號電動小車下表面的一號安裝塊、加工在每個一號安裝塊下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端向下的電動推桿、設置在每個電動推桿伸縮端上的弧形壓板、設置在一組L形安裝架之間的矩形安裝板、設置在矩形安裝板下表面的二號滑軌、設置在二號滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車下表面的二號安裝塊、加工在二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在液壓缸伸縮端上的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的，所述承載板上表面且位于一組固定臺前方設有立桿，所述立桿上表面設有一號豎直安裝板，所述一號豎直安裝板前表面設有控制器，所述承載板后表面設有市電接口，所述承載板后表面設有市電接口，所述控制器輸出端通過導線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車輸入端、電動推桿輸入接口、二號電動小車輸入端、液壓缸電控閥門和旋轉電機控制端口相連接，所述弧形壓板采用韌性材料。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承，所述每個軸承內均設有轉動桿，所述每個轉動桿下表面上均設有n形安裝架，所述每個n形安裝架兩支腿之間均設有圓桿，所述每個圓桿上均設有滾輪。

所述承載板側表面設有一組推桿。

所述承載板上表面且位于一組固定臺一側設有放置臺，所述放置臺側表面設有二號豎直安裝板，所述二號豎直安裝板側表面加工有四號圓形凹槽，所述四號圓形凹槽內設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述二號電動推桿伸縮端上設有L形頂板，所述控制器輸出端通過導線與二號電動推桿相連接。

所述每個弧形壓板上均設有防滑層。

所述控制器上套裝有保護罩。

所述承載板上表面四角處均活動連接有支撐腿。

所述承載板上表面四角處均活動連接有支撐腿。

所述電動推桿的型號為HDG型。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種固定切割裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，移動便捷，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種固定切割裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種固定切割裝置的側視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種固定切割裝置的俯視圖；

圖中，1、承載板；2、固定臺；3、L形安裝架；4、一號滑軌；5、一號電動小車；6、一號安裝塊；7、電動推桿；8、弧形壓板；9、矩形安裝板；10、二號滑軌；11、二號電動小車；12、二號安裝塊；13、液壓缸；14、口形安裝架；15、旋轉電機；16、切刀；17、立桿；18、一號豎直安裝板；19、控制器；20、市電接口；21、軸承；22、轉動桿；23、n形安裝架；24、圓桿；25、滾輪；26、推桿；27、放置臺；28、二號豎直安裝板；29、二號電動推桿；30、L形頂板；31、防滑層；32、保護罩；33、支撐腿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-3所示，一種固定切割裝置，包括承載板1,所述承載板1上表面設有固定切割機構，所述固定切割機構由設置在承載板1上表面的一組固定臺2、設置在每個固定臺2上表面的L形安裝架3、設置在每個L形安裝架3橫梁下表面上的一號滑軌4、設置在每個一號滑軌4上的一號電動小車5、設置在每個一號電動小車5下表面的一號安裝塊6、加工在每個一號安裝塊6下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端向下的電動推桿7、設置在每個電動推桿7伸縮端上的弧形壓板8、設置在一組L形安裝架3之間的矩形安裝板9、設置在矩形安裝板9下表面的二號滑軌10、設置在二號滑軌10上的二號電動小車11、設置在二號電動小車11下表面的二號安裝塊12、加工在二號安裝塊12下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸13、設置在液壓缸13伸縮端上的口形安裝架14、設置在口形安裝架14內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機15和設置在旋轉電機15旋轉端上的切刀16共同構成的，所述承載板1上表面且位于一組固定臺2前方設有立桿17，所述立桿17上表面設有一號豎直安裝板18，所述一號豎直安裝板18前表面設有控制器19，所述承載板1后表面設有市電接口20，所述控制器19輸出端通過導線與市電接口20相連接，所述控制器19輸出端通過導線分別與一號電動小車5輸入端、電動推桿7輸入接口、二號電動小車11輸入端、液壓缸13電控閥門和旋轉電機15控制端口相連接，所述弧形壓板8采用韌性材料；所述控制器19的型號為MAM-200；所述承載板1下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承21，所述每個軸承21內均設有轉動桿22，所述每個轉動桿22下表面上均設有n形安裝架23，所述每個n形安裝架23兩支腿之間均設有圓桿24，所述每個圓桿24上均設有滾輪25；所述承載板1側表面設有一組推桿26；所述承載板1上表面且位于一組固定臺2一側設有放置臺27，所述放置臺27側表面設有二號豎直安裝板28，所述二號豎直安裝板28側表面加工有四號圓形凹槽，所述四號圓形凹槽內設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿29，所述二號電動推桿29伸縮端上設有L形頂板30，所述控制器19輸出端通過導線與二號電動推桿29相連接；所述每個弧形壓板8上均設有防滑層31；所述控制器19上套裝有保護罩32；所述承載板1上表面四角處均活動連接有支撐腿33根據(jù)權利要求1所述的一種固定切割裝置，其特征在于，所述承載板1上表面四角處均活動連接有支撐腿33；所述電動推桿7的型號為HDG型。

本實施方案的特點為，承載板上表面設有固定切割機構，固定切割機構由設置在承載板上表面的一組固定臺、設置在每個固定臺上表面的L形安裝架、設置在每個L形安裝架橫梁下表面上的一號滑軌、設置在每個一號滑軌上的一號電動小車、設置在每個一號電動小車下表面的一號安裝塊、加工在每個一號安裝塊下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內且伸縮端向下的電動推桿、設置在每個電動推桿伸縮端上的弧形壓板、設置在一組L形安裝架之間的矩形安裝板、設置在矩形安裝板下表面的二號滑軌、設置在二號滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車下表面的二號安裝塊、加工在二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在液壓缸伸縮端上的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的，承載板上表面且位于一組固定臺前方設有立桿，立桿上表面設有一號豎直安裝板，一號豎直安裝板前表面設有控制器，承載板后表面設有市電接口，控制器輸出端通過導線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、電動推桿、二號電動小車、液壓缸和旋轉電機相連接,本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，移動便捷，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置通入電源，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，裝置開始工作，把木材原料放到一組固定臺上，每個固定臺上表面設有L形安裝架，每個L形安裝架橫梁下表面上設有一號滑軌，一號電動小車在一號滑軌上滑動，一號電動小車下表面上的一號安裝塊內的電動推桿向下伸縮，推動伸縮端上的弧形壓板向下運動，然后一號電動小車滑動，滑動到木材上方，然后弧形壓板把木材壓住，一組L形安裝架之間設有矩形安裝板，矩形安裝板下表面上設有二號滑軌，二號電動小車在二號滑軌上滑動，二號電動小車下表面上的二號安裝塊內的液壓缸向下伸縮，帶動伸縮端上的口形安裝架向下運動，口形安裝架內的旋轉電機旋轉，帶動旋轉端上的切刀轉動，切刀在旋轉電機的作用下轉動之后，再在液壓缸的作用下慢慢向下伸縮，然后給木材進行切割，人們再把切割好的木材拿走，裝置上表面且位于一組固定臺一側設有放置臺，放置臺側表面上設有二號豎直安裝板，二號豎直安裝板側表面上的四號圓形凹槽內的二號電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的L形頂板運動，二號電動推桿可以控制木材的長短，每一次都伸縮相同的長度，然后達到等距離切割的效果，推動裝置側表面上的推桿，裝置會在軸承的轉動下帶動轉動桿轉動，從而帶動裝置移動，軸承可以改變裝置的移動方向，裝置操作完成。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。