本實(shí)用新型涉及木料處理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于切割木料的剖料裝置。

背景技術(shù)：

木塑板，是以30%聚乙烯，60%木粉為主要原料，再加上10%必要化學(xué)助劑（抗氧化劑、著色劑、潤滑劑、UV531等）,在成型機(jī)中加溫加壓制成一種新型的再生木材。具有木質(zhì)感強(qiáng)；耐用，抗撞擊，耐磨損，高密度；抗紫外線強(qiáng)，顏色穩(wěn)定；防水/潮，防白蟻；安裝簡易，費(fèi)用低；無需油漆，不含膠水，免維護(hù)；100%環(huán)保，節(jié)省森林資源；可赤足，防滑，防裂；溫度適應(yīng)能力強(qiáng)，在零下40度到零上60度都可放心使用等優(yōu)點(diǎn)。用這種環(huán)保木制作的各式各樣的板材，在一定程度上能把木家具生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物加以利用。但是，品質(zhì)優(yōu)良的原木價格都非常昂貴，若以同樣的方法將這類木材的邊角料加工成木屑，會造成資源的極大浪費(fèi)。但目前整個家具生產(chǎn)行業(yè)中除了將其粉碎的方式外，還沒有其它的設(shè)備和手段能把邊角廢料加以利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，能快速加工生產(chǎn)家具過程中形成的邊角木料的剖料裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種剖料裝置，其特征在于，它包機(jī)架、主控制裝置、圓盤主切割裝置和分設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺的兩側(cè)的左、右旋轉(zhuǎn)工作臺，左、右旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)一致，分別設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺面自轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺上沿其周緣均勻設(shè)置有多個裝夾邊角木料的夾具；

所述圓盤主切割裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤，轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)驅(qū)動裝置之間連接有傳動機(jī)構(gòu)；

所述夾具包括從旋轉(zhuǎn)工作臺的中心向邊緣延伸的多條導(dǎo)向槽、設(shè)置在導(dǎo)向槽上的固定夾塊、活動夾塊和驅(qū)使活動夾塊移動的夾緊驅(qū)動裝置，夾緊驅(qū)動裝置采用氣缸的形式，藏于導(dǎo)向槽內(nèi)，氣缸的活塞桿與活動夾塊連接，氣缸由主控制裝置驅(qū)動控制；

所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)置有平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺的前后、左右位置調(diào)節(jié)；圓盤主切割裝置設(shè)置在一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺相對圓盤主切割裝置的圓盤鋸片的高度方向上的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同形狀、厚度的邊角木料的加工需求。

進(jìn)一步地，在旋轉(zhuǎn)工作臺的外側(cè)設(shè)置有行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后。

進(jìn)一步地，行星圓盤切割裝置包括轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)軸二上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤二，轉(zhuǎn)軸二的下端連接有電機(jī)驅(qū)動裝置二。

進(jìn)一步地，所述平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺和設(shè)置在橫向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺上的縱向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動的升降的方式。

所述夾具的數(shù)量為2-10個。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型采用以一圓盤主切割裝置作為邊角木料的切割中心，圍繞在圓盤主切割裝置的外側(cè)設(shè)置至少兩個能自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺，在旋轉(zhuǎn)工作臺的周向方向上設(shè)置多個裝夾邊角木料的夾具，使各個旋轉(zhuǎn)工作臺在自轉(zhuǎn)的同時帶動夾具上的邊角木料向圓盤主切割裝置靠攏、切割；在旋轉(zhuǎn)工作臺的外側(cè)設(shè)置行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后，保證邊角木料先由圓盤主切割裝置切割后再進(jìn)入行星圓盤切割裝置的切割工位，實(shí)現(xiàn)邊角木料的精切割；通過各級圓盤主切割裝置切割的形式，使邊角木料一分為二，一次性的將多個邊角木料裁切成合適的厚度；更可切成合適的長、寬，工作效率高，在一定程度上能解決原木家具生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢料問題，而且還能將一些珍貴的木材邊角料加以利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架 2、主控制裝置 3、圓盤主切割裝置 3-1、轉(zhuǎn)軸 3-2、圓盤鋸片 3-3、底盤 3-4、傳動機(jī)構(gòu) 4、左旋轉(zhuǎn)工作臺 5、右旋轉(zhuǎn)工作臺 6、電機(jī)驅(qū)動裝置 7、夾具 7-1、導(dǎo)向槽 7-2、固定夾塊 7-3、活動夾塊 7-4、夾緊驅(qū)動裝置 8、平移驅(qū)動機(jī)構(gòu) 8-1、橫向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺 8-2、縱向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺 9、升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 10、行星圓盤切割裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型是一種剖料裝置，它包機(jī)架1、主控制裝置2、圓盤主切割裝置3和分設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺的兩側(cè)的左、右旋轉(zhuǎn)工作臺4、5，左、右旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)一致，分別設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺面自轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動裝置6，以左旋轉(zhuǎn)工作臺為例，旋轉(zhuǎn)工作臺上沿其周緣均勻設(shè)置有多個裝夾邊角木料的夾具7，夾具的數(shù)量為2-10個，本實(shí)施例是5個。圓盤主切割裝置3包括轉(zhuǎn)軸3-1、轉(zhuǎn)軸上端固定的用于安裝圓盤鋸片3-2的底盤3-3，轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)驅(qū)動裝置6之間連接有傳動機(jī)構(gòu)3-4，本實(shí)施力的傳動機(jī)構(gòu)采用帶輪傳動機(jī)構(gòu)；夾具7包括從旋轉(zhuǎn)工作臺的中心向邊緣延伸的多條導(dǎo)向槽7-1、設(shè)置在導(dǎo)向槽上的固定夾塊7-2、活動夾塊7-3和驅(qū)使活動夾塊移動的夾緊驅(qū)動裝置7-4，夾緊驅(qū)動裝置采用氣缸的形式，藏于導(dǎo)向槽內(nèi)，氣缸的活塞桿與活動夾塊連接，氣缸由主控制裝置驅(qū)動控制；旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)置有平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺的前后、左右位置調(diào)節(jié)；平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)8包括平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺8-1和設(shè)置在橫向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺上的縱向步進(jìn)電機(jī)絲桿滑臺8-2，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動的升降的方式。

進(jìn)一步地，圓盤主切割裝置設(shè)置在一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺相對圓盤主切割裝置的圓盤鋸片的高度方向上的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同形狀、厚度的邊角木料的加工需求。

進(jìn)一步地，在旋轉(zhuǎn)工作臺的外側(cè)設(shè)置有行星圓盤切割裝置10，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后。行星圓盤切割裝置包括轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)軸二上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤二，轉(zhuǎn)軸二的下端連接有電機(jī)驅(qū)動裝置二。

本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用以一圓盤主切割裝置作為邊角木料的切割中心，圍繞在圓盤主切割裝置的外側(cè)設(shè)置至少兩個能自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺，在旋轉(zhuǎn)工作臺的周向方向上設(shè)置多個裝夾邊角木料的夾具，使各個旋轉(zhuǎn)工作臺在自轉(zhuǎn)的同時帶動夾具上的邊角木料向圓盤主切割裝置靠攏、切割；在旋轉(zhuǎn)工作臺的外側(cè)設(shè)置行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后，保證邊角木料先由圓盤主切割裝置切割后再進(jìn)入行星圓盤切割裝置的切割工位，實(shí)現(xiàn)邊角木料的精切割；通過各級圓盤主切割裝置切割的形式，使邊角木料一分為二，一次性的將多個邊角木料裁切成合適的厚度；更可切成合適的長、寬，工作效率高，在一定程度上能解決原木家具生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢料問題，而且還能將一些珍貴的木材邊角料加以利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。