專利名稱：一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來人造革、合成革行業(yè)發(fā)展迅速，合成革產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人們生活的各個領(lǐng) 域，但作為其高端產(chǎn)品的高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革類產(chǎn)品幾乎為國外廠 家所壟斷，而隨著國內(nèi)市場的迅速發(fā)展，對高端合成革市場需求越來越大，我們公司根據(jù)市 場需求，經(jīng)過不斷開發(fā)研究，選擇在起絨基布上面涂覆特殊品種聚氨酯樹脂與功能性材料 共混，并通過技術(shù)創(chuàng)新使產(chǎn)品具有高耐久、高耐磨、阻燃等性能，提高了產(chǎn)品的耐用性及使 用性能，具有廣泛的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種具有高耐久、高耐磨、阻燃沙發(fā)家具用革的制造方法。為達(dá)到上述目的本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案本發(fā)明通過在步驟(a)、(b)中選用的聚氨酯涂層樹脂是聚碳酸酯型樹脂，在聚 氨脂漿料中添加阻燃、耐磨等各種功能性材料并配合使用合成革加工工藝，使所制造的合 成革具有永久阻燃、高耐久、高耐磨等功能，將步驟(b)中的合成革再放在揉桶中揉制即可 得到一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革成品。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖1為濕法涂覆工藝聚氨酯合成革工藝流程圖；附圖2為干法涂層聚氨酯合成革工藝流程圖；附圖3為后處理揉革工藝流程圖。
具體實施例方式如圖(1)所示，這種高耐久高耐磨沙發(fā)家具用革的濕法合成革工藝流程為起絨 基布一浸含有0-50% DMF水溶液一基布含濕率調(diào)整一濕法涂覆一凝固一水洗一烘干定型， 即可得到高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革濕法半成品。如圖(2)所示，這種高耐久高耐磨阻燃聚氨酯沙發(fā)家具用革的干法工藝流程為 (二刀法)在離型紙上涂一層適當(dāng)厚度的面層漿料，進(jìn)烘箱適當(dāng)烘干，再涂一層粘接層貼 上如圖(1)流程所制造濕法基材，進(jìn)入烘箱烘干后剝離即可得一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā) 家具用聚氨酯合成革半成品或成品。如圖(3)所示，將如圖(2)所示制造的半成品經(jīng)特殊工藝處理后放揉桶中揉制即 可得制成品。
3實施案例1
高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法，包括以下步驟
(a)在起絨基布任意一面上，涂覆聚氨酯漿料形成涂層，制成半成品。
(b)在步驟(a)制得的半成品上，涂覆聚氨酯漿料粘接層與面層，制成聚氨酯合成 :將制得的聚氨酯合成革在揉桶中揉制得聚氨酯合成革成品。
(c)配料。
步驟(a)濕法聚氨酯涂層漿料的重量配方為 聚碳酸酯型聚氨酯樹脂100份
二甲基甲酰胺(DMF)85份
色料2份
木質(zhì)粉5份阻燃助劑(Al(OH)3)1 份(d)根據(jù)需要選擇離型紙花紡大小，干法面層濕漿消耗80 100g/m2，烘箱溫度 100 120°C ；粘接層濕漿消耗100 120g/m2，烘箱溫度100 130°C，熱合溫度130°C，貼 合壓力5. 5kg。(e)于揉桶中揉制后即可得所需成品。普通的合成革耐磨檢測taber H-18/lkg 只能做300轉(zhuǎn)，使用本發(fā)明所制得的合成革做到2000轉(zhuǎn)以上。普通合成革耐用為2年，使 用本發(fā)明所制得的合成革耐用10年；普通合成革不阻燃，使用本發(fā)明所制的合成革阻燃可 通過CA 117E阻燃標(biāo)準(zhǔn)。實施案例2高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法，包括以下步驟(a)在起絨基布任意一面上，涂覆聚氨酯漿料形成涂層，制成半成品。(b)在步驟(a)制得的半成品上，涂覆聚氨酯漿料粘接層與面層，制成聚氨酯合成
表面活性劑(BYK-L-9520) 耐磨助劑(Silok 6500) 阻燃助劑(Al(OH)3)
步驟(b)干法聚氨酯漿料的重量配方為 面層
聚碳酸酯型聚氨酯樹脂 二甲基甲酰胺(DMF) 色料
助剝離劑(BYK-325) 阻燃助劑(Al(OH)3) 耐磨助劑(Silok 6500) 粘接層
聚碳酸酯型聚氨酯樹脂 二甲基甲酰胺(DMF) 色漿
助剝離劑(BYK-325)
0. 6份 5份 5份
100份 65份 5份 0.2份 1份 0.5份
100份 50份 12份 0.2份革或再將制得的聚氨酯合成革在揉桶中揉制得聚氨酯合成革成品。(c)配料。步驟(a)濕法聚氨酯涂層漿料的重量配方為聚碳型聚氨酯樹脂100份二甲基甲酰胺(DMF)170份表面活性劑(BYK-L-9520)0. 2 份色料10份阻燃助劑(Al(OH)3)8 份步驟(b)干法聚氨酯涂層漿料的重量配方為面層聚碳酸酯型聚氨脂100份二甲基甲酰胺(DMF)55份色料18份助剝離劑(BYK-325)0. 2 份阻燃助劑(Al(OH)3)2 份粘接層聚碳酸酯型聚氨樹脂100份二甲基甲酰胺(DMF)40份色料10份助剝離劑(BYK-325)0. 2 份阻燃助劑(Al(OH)3)1.5 份(d)根據(jù)需要選擇離型紙花紡大小，干法面層濕漿消耗80 120g/m2，烘箱溫度 100 120°C。粘接層濕漿消耗100 160g/m2，烘箱溫度120 140°C，熱合溫度140°C，貼 合壓力6. 5kg。(e)于揉桶中揉制后即可得所需成品。普通的合成革耐磨檢測taber H-18/lkg 只能做300轉(zhuǎn)，本發(fā)明制得的合成革能達(dá)到3000轉(zhuǎn)以上。普通合成革耐用為2年，本發(fā)明制 得的合成革耐用15年以上；普通合成革不阻燃，本發(fā)明制得的合成革阻燃可通過BS 5852 PART I、FMVSS-302、GB 8410-20006 阻燃標(biāo)準(zhǔn)。注表面活性劑BYK-9520、助剝離劑BYK-325是德國畢克化學(xué)公司產(chǎn)品；耐磨助劑 Silok6500成份活性聚醚改性聚硅氧烷，廣州斯洛柯化學(xué)有限公司生產(chǎn)BYK-325聚醚改性聚甲基硅氧烷BYK-L-9520聚醚改性聚硅氧烷畢克化學(xué)公WWW. byk-chemi. com。
權(quán)利要求
一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于包括以下步驟(a)在起絨基布任意一面上，涂覆聚氨酯漿料形成涂層，制成半成品；(b)在步驟(a)制得的半成品上，涂覆聚氨酯漿料粘接層與面層，制成聚氨酯合成革或再將制得的聚氨酯合成革在揉桶中揉制得聚氨酯合成革成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革制造方法，其特 征在于步驟(a)中所述的涂覆是指采用濕法合成加工工藝；所述的半成品為濕法半成品； 步驟(b)中所述的涂覆采用干法離型紙花紋轉(zhuǎn)移工藝。 步驟(a)中所述的濕法聚氨酯涂層漿料的重量配方為 聚碳酸酯型聚氨酯樹脂 100份 二甲基甲酰胺(DMF)60 150份色料0 10份木質(zhì)粉0 10份表面活性劑(BYK-L-9520) 0. 4 4份 耐磨助劑(Silok 6500) 1 10份 阻燃助劑(Al(OH)3)1 10份步驟(b)中所述的干法聚氨酯漿料粘接層與面層的重量配方為 面層100份 50 70份 2 20份聚碳酸酯型聚氨酯樹脂 二甲基甲酰胺(DMF) 色料助剝離劑(BYK-325) 耐磨助劑(Silok 6500) 阻燃助劑(Al(OH)3) 粘接層聚碳酯型聚氨酯樹脂 二甲基甲酰胺(DMF) 色料助剝離劑(BYK-325) 耐磨助劑(Silok 6500) 阻燃助劑(Al(OH)3)·0. 2 1份·0. 5 0. 5 ‘‘1. 5 份 3份·100份 30 50份 0. 5 15份 0. 2 1份 0. 5 1. 5份 0. 5 3份
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革的制造方法。具體的說是通過在起絨基布上進(jìn)行合成革加工，以及使用特定比例配方的聚碳酸酯型聚氨酯漿料材料，進(jìn)行合成革工藝加工從而得到一種具有高耐久高耐磨阻燃沙發(fā)家具用聚氨酯合成革。本發(fā)明產(chǎn)品具有高耐久、高耐磨、阻燃等性能，提高了產(chǎn)品的耐用性及使用性能，具有廣泛的市場前景。
文檔編號D06N3/14GK101906722SQ20101021432
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者吳建民, 唐濤, 姚和平, 李道鵬, 武春余, 王燕武, 笪麗紅, 陳茂祥, 黃萬里 申請人:安徽安利合成革股份有限公司