專利名稱：氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與噴氣紡紗機(jī)配合的接頭機(jī)的零部件，尤其是涉及一種氣紡 機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置。
背景技術(shù)：
噴氣紡紗技術(shù)經(jīng)過近20年的研究和開發(fā)，已逐步形成獨(dú)特的包纏紡紗體系，具 有紡紗速度高，紡紗質(zhì)量好，自動化水平高及工藝流程短等優(yōu)點(diǎn)。噴氣紡紗機(jī)最適于加工 生產(chǎn)等長纖維的化纖紗及化纖與棉等天然纖維混紡紗，尤其在加工生產(chǎn)差別化纖維化纖紗 具有獨(dú)特的優(yōu)勢，如生產(chǎn)細(xì)旦纖維紗等。中國專利公開了一種噴氣紡紗裝置(公開號CN 101014732A)，其具有一通入到一渦流室中的纖維輸入通道；具有一從渦流室里出發(fā)的、帶 有一入口孔的紗線引出通道，該紗線引出通道布置在一錠子狀的構(gòu)件里；還具有一用于使 該錠子狀構(gòu)件從纖維輸入通道處移開的調(diào)整機(jī)構(gòu)；還具有一用一出口孔指向錠子狀構(gòu)件 的、可以連接于壓縮空氣源的清潔通道，清潔通道通入到一圍繞著錠子狀構(gòu)件的環(huán)形通道 內(nèi)，在錠子狀構(gòu)件從纖維輸入通道處移開時，由該環(huán)形通道構(gòu)成了作為圍住錠子狀構(gòu)件的 環(huán)形孔的一第一出口孔，并指向纖維輸入通道；并且其中一第二出口孔經(jīng)過一中間通道通 入到紗線引出通道并指向其入口孔；第一出口孔在錠子狀構(gòu)件沒有從纖維輸入通道處移開 時是封閉的；錠子狀構(gòu)件具有一較小外徑的區(qū)域，它在錠子狀構(gòu)件從纖維輸入通道處移開 時使環(huán)形孔敞開；并具有一較大外徑的區(qū)域，它在錠子狀構(gòu)件沒有從纖維輸入通道處移開 時用一密封間隙使環(huán)形孔封閉。但是這種氣紡機(jī)都需要采用接頭機(jī)來接頭，接頭機(jī)里的導(dǎo) 紗小勾是靠卡簧緊固在支座上，使用過程中，由于力矩不平衡以及卡簧松動、磨損等原因， 更加造成力矩的不平衡，造成導(dǎo)紗勾小軸磨損，通常是對位磨損。如此一來，由于摩擦面的 阻力較大，影響接頭動作的可靠性；另外就是導(dǎo)紗勾小軸磨損后與支撐面不垂直，造成接頭 動作失敗，由于該零件的故障以及損壞，極易影響接頭機(jī)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存 在的接頭機(jī)里的導(dǎo)紗小勾是靠卡簧緊固在支座上，使用過程中，由于力矩不平衡以及卡簧 松動、磨損等原因，造成導(dǎo)紗勾小軸磨損，從而影響接頭動作的可靠性的問題；本實(shí)用新型 還解決了導(dǎo)紗勾小軸磨損后與支撐面不垂直，造成接頭動作失敗，極易影響接頭機(jī)的效率 等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，包括導(dǎo)紗小勾支座，導(dǎo)紗小勾支座上 設(shè)有第一支軸、第二支軸，第一支軸、第二支軸分別設(shè)在導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)，其特征在于 所述的導(dǎo)紗小勾支座上穿接有導(dǎo)紗小勾軸，導(dǎo)紗小勾軸由直徑較大的大軸體與直徑較小的 小軸體組成，小軸體穿接在導(dǎo)紗小勾支座內(nèi)，大軸體位于導(dǎo)紗小勾支座的一側(cè)，并且小軸體 上螺紋連接有緊固件，大軸體、緊固件與導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)外表面之間各設(shè)有一個塑料
3墊片。本實(shí)用新型取消了以卡簧緊固的方式，將小軸體的外端開一個小孔，然后做出直徑 4mm的螺紋，用來安裝緊固件。另外為加強(qiáng)導(dǎo)紗小勾軸轉(zhuǎn)動的可靠性，因此需要在導(dǎo)紗小勾 支座的兩個支撐面上各墊上一枚塑料墊片。作為優(yōu)選，所述的緊固件與塑料墊片之間設(shè)有第一金屬墊片，可以保證強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的緊固件與第一金屬墊片之間依次設(shè)有第二金屬墊片、彈簧墊片， 可以保證在塑料磨損一定程度后還能保持相對的穩(wěn)定。因此，本實(shí)用新型具有加強(qiáng)緊固效果，塑料片在一定程度磨損后能夠自動補(bǔ)償，能 夠延長導(dǎo)紗勾小軸的使用壽命，減少因?qū)Ъ喒葱≥S故障而引起的機(jī)臺效率及產(chǎn)量問題，結(jié) 構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號導(dǎo)紗小勾支座1、第一支軸2、第二支軸3、大軸體4、小軸 體5、緊固件6、塑料墊片7、第一金屬墊片8、第二金屬墊片9、彈簧墊片10。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，如圖1，有一個導(dǎo)紗小勾支座1，導(dǎo)紗 小勾支座上設(shè)有第一支軸2、第二支軸3，第一支軸、第二支軸分別設(shè)在導(dǎo)紗小勾支座的兩 側(cè)。導(dǎo)紗小勾支座1上還穿接有導(dǎo)紗小勾軸，導(dǎo)紗小勾軸由直徑較大的大軸體4與直徑較 小的小軸體5制成一體，小軸體穿接在導(dǎo)紗小勾支座內(nèi)，大軸體位于導(dǎo)紗小勾支座的一側(cè)， 并且小軸體上螺紋連接有緊固件6，大軸體、緊固件與導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)外表面之間各設(shè) 有一個塑料墊片7，緊固件6與塑料墊片之間依次設(shè)有第二金屬墊片9、彈簧墊片10、第一金 屬墊片8。使用時，導(dǎo)紗小勾支座1裝入接頭機(jī)內(nèi)，即可進(jìn)行接頭工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，包括導(dǎo)紗小勾支座(1)，導(dǎo)紗小勾支座上設(shè)有第 一支軸(2)、第二支軸(3)，第一支軸、第二支軸分別設(shè)在導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)，其特征在于 所述的導(dǎo)紗小勾支座(1)上穿接有導(dǎo)紗小勾軸，導(dǎo)紗小勾軸由直徑較大的大軸體(4)與直 徑較小的小軸體(5)組成，小軸體穿接在導(dǎo)紗小勾支座內(nèi)，大軸體位于導(dǎo)紗小勾支座的一 側(cè)，并且小軸體上螺紋連接有緊固件(6)，大軸體、緊固件與導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)外表面之 間各設(shè)有一個塑料墊片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，其特征在于所述的緊固件(6) 與塑料墊片(7)之間設(shè)有第一金屬墊片(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置，其特征在于所述的緊固件(6) 與第一金屬墊片(8)之間依次設(shè)有第二金屬墊片(9)、彈簧墊片(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種與噴氣紡紗機(jī)配合的接頭機(jī)的零部件，尤其是涉及一種氣紡機(jī)接頭機(jī)導(dǎo)紗小勾裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的接頭機(jī)里的導(dǎo)紗小勾是靠卡簧緊固在支座上，使用過程中，由于力矩不平衡以及卡簧松動、磨損等原因，造成導(dǎo)紗勾小軸磨損，從而影響接頭動作的可靠性的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括導(dǎo)紗小勾支座，導(dǎo)紗小勾支座上設(shè)有第一支軸、第二支軸，導(dǎo)紗小勾支座上穿接有導(dǎo)紗小勾軸，導(dǎo)紗小勾軸由大軸體與小軸體組成，小軸體穿接在導(dǎo)紗小勾支座內(nèi)，大軸體位于導(dǎo)紗小勾支座的一側(cè)，并且小軸體上螺紋連接有緊固件，大軸體、緊固件與導(dǎo)紗小勾支座的兩側(cè)外表面之間各設(shè)有一個塑料墊片。
文檔編號D01H15/00GK201817622SQ20102024043
公開日2011年5月4日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者朱善慶 申請人:浙江航民科爾紡織有限公司