一種雙胞胎紡絲組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙胞胎紡絲組件，屬于化纖制造技術領域。所述雙胞胎紡絲組件包括：組件體；連接裝置與紡絲箱組件座連接；過流蓋一端與連接裝置活動連接，另一端設置在組件體內(nèi)；密封裝置設置在兩個第一過流道與兩個第二過流道之間；過濾分配裝置設置在所述組件體內(nèi)；噴絲板設置在組件體內(nèi)，噴絲板設置在過濾分配裝置下方。本實用新型雙胞胎紡絲組件使紡絲箱體內(nèi)部結構緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進入紡絲箱組件座，也可以從側方進入紡絲箱組件座，實現(xiàn)了一個組件體對應兩個計量泵的兩個出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本，且操作方便，整個安裝過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力。
【專利說明】
一種雙胞胎紡絲組件
技術領域
[0001] 本實用新型涉及化纖制造技術領域，特別涉及一種雙胞胎紡絲組件。
【背景技術】
[0002] 目前國內(nèi)雙胞胎紡絲組件的結構如圖1所示，采用的是安裝方式是上裝式，操作時得兩人組合起來，有一人站在二樓將組件往上托，另一人在三樓通過紡絲機組件座擰螺絲， 將組件固定在組件座上，這樣造成更換組件相當麻煩，特別是組件上方擰了螺絲之后，紡絲計量栗的位置就得錯開，紡絲熔體經(jīng)過計量栗之后只能從側方進入組件座后流入紡絲組件，使得紡絲箱體加寬，提高了紡絲生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型提供一種雙胞胎紡絲組件，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術中紡絲熔體經(jīng)過計量栗之后只能從側方進入組件座后流入紡絲組件，使得紡絲箱體加寬，提高了紡絲生產(chǎn)成本，且安裝不便的技術問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接;所述雙胞胎紡絲組件包括:組件體;連接裝置，與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置內(nèi)開設有兩個第一過流道;過流蓋，一端與所述連接裝置活動連接，另一端設置在所述組件體內(nèi)，所述過流蓋內(nèi)開設有兩個第二過流道，所述兩個第二過流道與所述兩個第一過流道連通，所述過流蓋底部設置有第一型腔;密封裝置，設置在所述兩個第一過流道與所述兩個第二過流道連接處;過濾分配裝置，設置在所述組件體內(nèi)，所述過濾分配裝置與所述兩個第二過流道連通；噴絲板，設置在所述組件體內(nèi)，所述噴絲板與所述過濾分配裝置連通，所述噴絲板上開設有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置連通，所述噴絲板上端開設有第二型腔。
[0005] 進一步地，所述連接裝置包括:第一接頭，與所述紡絲箱組件座連接，所述第一接頭內(nèi)開設有兩個第一過流道;第二接頭，內(nèi)部與所述第一接頭活動套接，所述第二接頭外部與所述過流蓋活動套接，所述第二接頭與所述第二接頭套接處設置有一容置空間；壓縮機構，軸向設置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機構與所述第一接頭連接，所述壓縮機構一端與所述第二接頭接觸，另一端與所述過流蓋之間預留有空隙。
[0006] 進一步地，所述壓縮機構包括:碟簧，一端設置在所述第二接頭接觸，所述碟簧軸向設置在所述容置空間內(nèi)；壓緊套，一端與所述碟簧另一端接觸，另一端與所述過流蓋之間預留有空隙，所述壓緊套軸向設置在所述容置空間內(nèi)，所述壓緊套與所述第一接頭的內(nèi)側連接。
[0007] 進一步地，所述第二接頭及第一接頭的形狀為圓柱型。
[0008] 進一步地，所述第二接頭的內(nèi)部圓周對稱方向設置有兩處凸牙，所述過流蓋設置有凹槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配。
[0009] 進一步地，所述壓緊套底部開設有盲孔，所述盲孔便于與所述壓緊套與所述第一接頭連接。
[0010] 進一步地，所述密封裝置包括:密封墊圈，設置在所述兩個第一過流道與所述兩個第二過流道連接處。
[0011] 進一步地，所述過濾分配裝置包括:砂腔，設置在所述組件體內(nèi)，所述砂腔一端開設有第三型腔，所述第三型腔與所述第一型腔位置相對應，所述砂腔另一端開設有第四型腔，所述第四型腔與所述第二型腔位置相對應;封閉機構，與所述砂腔連接，所述封閉機構設置在所述砂腔與所述過流蓋之間;過濾網(wǎng)，與所述砂腔連接，所述過濾網(wǎng)設置在所述砂腔與所述噴絲板之間；金屬砂，設置在所述砂腔內(nèi)，所述金屬砂設置在所述封閉機構與所述過濾網(wǎng)之間。
[0012] 進一步地，所述封閉機構包括:不銹鋼網(wǎng)，設置在所述砂腔與所述過流蓋之間，所述不銹鋼網(wǎng)與所述砂腔連接。
[0013] 本實用新型提供的雙胞胎紡絲組件的連接裝置一端與紡絲箱組件座連接，另一端與過流蓋連接，密封裝置設置在過流蓋與連接裝置之間，可以密封，避免紡織熔體泄露，將過流蓋、過濾分配裝置及噴絲板由上到下依次安裝在組件體內(nèi)，紡織熔體依次通過第一過流道及第二過流道進入過濾分配裝置，然后通過噴絲板進行噴絲，操作方便，整個安裝全過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力，紡絲箱體內(nèi)部結構緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進入紡絲箱組件座，也可以從側方進入紡絲箱組件座，實現(xiàn)了一個組件體對應兩個計量栗的兩個出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本。
【附圖說明】

[0014] 圖1為現(xiàn)有技術中雙胞胎紡絲組件的結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型實施例提供的雙胞胎紡絲組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 參見圖2,本實用新型實施例提供了一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接； 所述組件包括:組件體4、連接裝置1、過流蓋2、密封裝置3、過濾分配裝置6及噴絲板7。
[〇〇17]所述連接裝置1與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置1內(nèi)開設有兩個第一過流道。
[0018] 所述過流蓋2—端與所述連接裝置1套接，另一端設置在所述組件體4內(nèi)，所述過流蓋2內(nèi)開設有兩個第二過流道，所述兩個第二過流道與所述兩個第一過流道連通，所述過流蓋2底部設置有第一型腔。
[0019] 所述密封裝置3設置在所述兩個第一過流道與所述兩個第二過流道連接處。
[0020] 所述過濾分配裝置6設置在所述組件體4內(nèi)，所述過濾分配裝置6與所述兩個第二過流道連通。
[0021] 所述噴絲板7設置在所述組件體4內(nèi)，所述噴絲板7與所述過濾分配裝置6連通，所述噴絲板7上開設有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置6連通，所述噴絲板7上端開設有第二型腔。
[〇〇22]詳細介紹連接裝置的結構。
[0023]所述連接裝置包括:第一接頭1-1、第二接頭1-4及壓縮機構。
[0024] 所述第一接頭1-1與所述紡絲箱組件座固定連接。具體地，在本實施方式中，所述第一接頭1-1通過螺栓與所述紡絲箱組件座固定連接，在其它實施方式中，所述第一接頭1-1可通過其它方式如軸銷等與所述紡絲箱組件座固定連接。所述第一接頭1-1內(nèi)開設有兩個第一過流道。
[0025] 所述第二接頭1-4內(nèi)部與所述第一接頭1-1套接。具體地，在本實施方式中，所述第二接頭1-4與所述第一接頭1-1通過定位銷進行定位，可以使所述第二接頭1-4與所述第一接頭1-1位置對準，避免傾斜。所述第二接頭1-4外部與所述過流蓋2套接。所述第二接頭1-4 及第一接頭1-1的形狀為圓柱型，便于套接。所述第二接頭1-4的內(nèi)部圓周對稱方向設置有有兩處凸牙，所述過流蓋2設置有凹槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配，可以使所述第二接頭 1-4在所述過流蓋2上開設的凹槽內(nèi)上下滑動。所述第二接頭1-4與所述第二接頭1-1套接處設置有一容置空間。
[0026] 所述壓縮機構軸向設置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機構與所述第一接頭1-1連接，所述壓縮機構一端與所述第二接頭1-4接觸，另一端與所述過流蓋2之間預留有空隙。所述壓縮機構包括:碟簧1-2及壓緊套1-3。所述碟簧1-2—端設置在所述第二接頭1-4接觸，所述碟簧1-2軸向設置在所述容置空間內(nèi)。所述壓緊套1-3—端與所述碟簧1-2接觸，另一端與所述過濾蓋2之間預留有空隙，所述空隙便于所述壓緊套1-3軸向動作。所述壓緊套1-3與所述第一接頭1-1固定連接。具體地，在本實施方式中，所述壓緊套1-3開設有內(nèi)螺紋，所述第一接頭1-1下部開設有外螺紋，所述壓緊套1-3與所述第一接頭1-1通過螺紋連接。所述壓緊套1-3在所述碟簧1-2變形力作用下在所述容置空間內(nèi)軸向動作，所述壓緊套1-3帶動所述第一接頭1-1壓緊所述密封裝置3。所述壓緊套1-3底部開設有盲孔，便于輔助工具插入所述盲孔內(nèi)，使所述壓緊套1-3方便快捷的連接在第一接頭1-1上，同時，在所述第一接頭1-1在下壓過程中，將壓縮空氣存儲在盲孔內(nèi)，避免氣壓影響所述第一接頭1-1的下壓。
[〇〇27]詳細介紹密封裝置3的結構。
[〇〇28]所述密封裝置3包括:密封墊圈3-1。
[0029] 所述密封墊圈3-1固定設置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道連接處。具體地，在本實施方式中，所述密封墊圈3-1通過螺栓固定設置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道之間，在其它實施方式中，所述密封墊圈3-1可通過其它方式如軸銷等固定設置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道之間。所述碟簧1-2變形力軸向擠壓所述壓緊套1-3,所述壓緊套1-3在所述容置空間內(nèi)軸向動作帶動所述第一接頭1-1擠壓所述密封墊圈3-1，所述壓緊套1-3與所述過流蓋2之間預留有空隙，便于壓緊套1-3動作。
[0030] 所述密封裝置3還可為密封膠條等。
[〇〇31]詳細介紹過濾分配裝置的結構。
[〇〇32] 所述過濾分配裝置6包括:砂腔6-2、封閉機構6-1、金屬砂6-4及過濾網(wǎng)6-3。
[〇〇33]所述砂腔6-2固定設置在所述組件體4內(nèi)。具體地，在本實施方式中，所述砂腔6-2 通過螺栓固定設置在所述組件體4內(nèi)，在其它實施方式中，所述砂腔6-2可通過其它方式如軸銷等固定設置在所述組件體4內(nèi)。所述砂腔6-2上端開設有第三型腔，所述第三型腔與所述第一半圓形型腔位置相對應，所述砂腔6-2下端開設有第四型腔，所述第四半圓形型腔與所述第二型腔位置相對應。
[〇〇34]所述封閉機構6-1與所述砂腔6-2連接，所述封閉機構6-1設置在所述砂腔6-2與所述過流蓋2之間。所述封閉機構6-1包括:不銹鋼網(wǎng)6-11。所述不銹鋼網(wǎng)6-11設置在所述砂腔 6-2與所述過流蓋2之間。所述不銹鋼網(wǎng)6-11與所述砂腔6-2固定連接。所述不銹鋼網(wǎng)6-11通過螺栓與所述砂腔6-2固定連接，在其它實施方式中，所述不銹鋼網(wǎng)6-11可通過其它方式如軸銷等與所述砂腔6-2固定連接。
[〇〇35]所述過濾網(wǎng)6-3與所述砂腔6-2固定連接。具體地，在本實施方式中，所述過濾網(wǎng)6-3通過螺栓與所述砂腔6-2固定連接，在其它實施方式中，所述過濾網(wǎng)6-3可通過其它方式如軸銷等與所述砂腔6-2固定連接。所述過濾網(wǎng)6-3設置在所述砂腔6-2與所述噴絲板7之間； [0〇36] 所述金屬砂6-4設置在所述砂腔6-2內(nèi)，所述金屬砂6-4設置在所述封閉機構6_1與所述過濾網(wǎng)6-3之間。
[0037] 本實用新型雙胞胎紡絲組件還包括:環(huán)形螺母5。
[0038] 所述過流蓋2外側開設有螺紋，所述環(huán)形螺母5將所述過流蓋2固定在所述組件體4 上。
[0039] 為了更清楚的介紹本實用新型實施例，下面從本實用新型實施例的使用方法上予以介紹。
[0040] 將第一接頭1-1 一端與紡絲箱組件座連接，通過定位銷將第二接頭1-2定位在第一接頭1-1另一端，將過流蓋2、過濾分配裝置6及噴絲板7依次由上到下依次安裝在組件體7 內(nèi)，將壓縮機構設置在第二接頭1-4與過流蓋2之間，通過下裝方式，操作方便，整個安裝全過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力，紡絲箱體內(nèi)部結構緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進入紡絲箱組件座，也可以從側方進入紡絲箱組件座，實現(xiàn)了一個組件體對應兩個計量栗的兩個出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本。紡絲箱組件座向下動作，第二接頭1-2向下動作，第二接頭1-2的凸牙在過流蓋2開設的凹槽內(nèi)向下動作，第二接頭1-2向下壓碟簧1-2,在碟簧1-2的變形力作用下下壓壓緊套1-3,壓緊套1-3與過流蓋2之間預留有空隙，便于壓緊套1-3動作。壓緊套1-3在容置空間內(nèi)軸向動作帶動第一接頭1-1下壓，第一接頭1-1下壓過流蓋2,使設置在兩個第一過流道與兩個第二過流道之間的密封墊圈3-1變形進行密封。壓緊套1 -3底部開設有盲孔，便于輔助工具插入盲孔內(nèi)，使壓緊套1-3方便快捷的連接在第一接頭1-1上，同時，在第一接頭1-1在下壓過程中，將壓縮空氣存儲在盲孔內(nèi)， 避免氣壓影響第一接頭1-1的下壓。紡絲熔體通過計量栗進入第一過流道，紡絲熔體依次通過第二過流道、第一型腔、第三型腔、封閉機構6-1、砂腔6-2、金屬砂6-4、過濾網(wǎng)6-3、第四型腔、第二型腔進入噴絲板7，紡絲熔體噴絲板7上開設有若干噴絲孔進行噴絲，完成工作。不銹鋼網(wǎng)6-11防止金屬砂6-4泄露。第一型腔、第三型腔、第四型腔及第二型腔為半圓形，便于紡絲熔體流動。
[0041] 最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接；其特征在于，所述雙胞胎紡絲組件包 括: 組件體(4); 連接裝置(1 )，與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置(1)內(nèi)開設有兩個第一過流道； 過流蓋(2)，一端與所述連接裝置(1)套接，另一端設置在所述組件體(4)內(nèi)，所述過流 蓋(2)內(nèi)開設有兩個第二過流道，所述兩個第二過流道與所述兩個第一過流道連通，所述過 流蓋(2)底部設置有第一型腔； 密封裝置(3 )，設置在所述兩個第一過流道與所述兩個第二過流道連接處； 過濾分配裝置(6 )，設置在所述組件體(4)內(nèi)，所述過濾分配裝置(6)與所述兩個第二過 流道連通； 噴絲板(7)，設置在所述組件體(4)內(nèi)，所述噴絲板(7)與所述過濾分配裝置(6)連通，所 述噴絲板(7)上開設有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置(6)連通，所述噴絲板 (7)上端開設有第二型腔。2.根據(jù)權利要求1所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述連接裝置包括: 第一接頭(1-1 )，與所述紡絲箱組件座連接，所述第一接頭(1-1)內(nèi)開設有兩個第一過 流道； 第二接頭(1-4)，內(nèi)部與所述第一接頭(1-1)活動套接，所述第二接頭(1-4)外部與所述 過流蓋(2)活動套接，所述第二接頭(1-4)與所述第二接頭(1-1)套接處設置有一容置空間； 壓縮機構，軸向設置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機構與所述第一接頭(1-1)連接，所 述壓縮機構一端與所述第二接頭(1-4)接觸，另一端與所述過流蓋(2)之間預留有空隙。3.根據(jù)權利要求2所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述壓縮機構包括: 碟簧(1-2)，一端設置在所述第二接頭(1-4)接觸，所述碟簧(1-2)軸向設置在所述容置 空間內(nèi)； 壓緊套(1-3)，一端與所述碟簧(1-2)另一端接觸，另一端與所述過流蓋(2)之間預留有 空隙，所述壓緊套(1-2)軸向設置在所述容置空間內(nèi)，所述壓緊套(1-3)與所述第一接頭(1-1)的內(nèi)側連接。4.根據(jù)權利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述第二接頭(1-4)及第一接頭(1-1)的形狀為圓柱型。5.根據(jù)權利要求4所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述第二接頭(1-4)的內(nèi)部圓周對稱方向設置有兩處凸牙，所述過流蓋(2)設置有凹 槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配。6.根據(jù)權利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述壓緊套(1-3)底部開設有盲孔，所述盲孔便于與所述壓緊套(1-3)與所述第一接頭 (1-1)連接。7.根據(jù)權利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述密封裝置(3)包括: 密封墊圈(3-1 )，設置在所述兩個第一過流道與所述兩個第二過流道連接處。8.根據(jù)權利要求1所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述過濾分配裝置(6)包括: 砂腔(6-2)，設置在所述組件體(4)內(nèi)，所述砂腔(6-2)—端開設有第三型腔，所述第三 型腔與所述第一型腔位置相對應，所述砂腔(6-2)另一端開設有第四型腔，所述第四型腔與 所述第二型腔位置相對應； 封閉機構(6-1)，與所述砂腔(6-2)連接，所述封閉機構(6-1)設置在所述砂腔(6-2)與 所述過流蓋(2)之間； 過濾網(wǎng)(6-3)，與所述砂腔(6-2)連接，所述過濾網(wǎng)(6-3)設置在所述砂腔(6-2)與所述 噴絲板(7)之間； 金屬砂(6-4)，設置在所述砂腔(6-2)內(nèi)，所述金屬砂(6-4)設置在所述封閉機構(6-1) 與所述過濾網(wǎng)(6-3)之間。9.根據(jù)權利要求8所述的雙胞胎紡絲組件體，其特征在于，所述封閉機構(6-1)包括: 不銹鋼網(wǎng)(6-11)，設置在所述砂腔(6-2)與所述過流蓋(2)之間，所述不銹鋼網(wǎng)(6-11) 與所述砂腔(6-2)連接。
【文檔編號】D01D4/00GK205711069SQ201620567307
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】朱進梅, 張堯年, 張紅亮, 申花玉, 樊淑萍, 劉鑫
【申請人】北京中麗制機工程技術有限公司