本實用新型涉及一種針織橫機，具體指一種針織橫機的馬達座。

背景技術：

針織橫機上的零部件有很多，其中機座上配置有馬達座，該馬達座用來安裝馬達，馬達為搖床提供動力。由于現(xiàn)有馬達輸出動力通過皮帶輪進行傳動，而皮帶在使用過程中極容易松動，需要經常進行調節(jié)。而目前調節(jié)該皮帶松緊度往往先通過調節(jié)馬達座的位置來實現(xiàn)，即通過調節(jié)馬達的位置，從而最終使皮帶張緊。該馬達座上通常開有長孔作為安裝孔，如中國專利授權公告號為CN203475076U的《針織橫機的馬達座》中所披露的結構，調節(jié)時，旋松安裝螺釘，用力敲打馬達座，讓馬達座沿著長孔向下滑動。顯然，這樣的調節(jié)費時費力，并且無法把握施力大小，施力過大，使皮帶過于繃緊。因此需要多次反復施力才能完成，因此調節(jié)效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種調節(jié)輕松、方便的針織橫機的馬達座。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種針織橫機的馬達座，包括座體、開在座體上用來連接到機身上的安裝孔和用來安裝馬達的定位孔，其中所述安裝孔為沿豎直方向延伸的長孔，其特征在：所述座體包括豎向布置且前后間隔的上安裝面和下安裝面，所述的安裝孔位于上安裝面上，所述定位孔位于下安裝面上，所述上安裝面的下邊沿和下安裝面的上邊沿通過一水平面進行連接，在該水平面上開有螺紋孔，在該螺紋孔中螺紋連接有頭部與針織橫機的機身相抵的調節(jié)螺栓。

較好的是，所述的螺紋孔有多個，相對應的，所述的調節(jié)螺栓也有多個，以使座體平穩(wěn)移動。

在上述各方案中，進一步改進的是，所述的調節(jié)螺栓上螺紋連接有螺母，該螺母位于水平面之下，并能與水平面的下底面相接觸，以使調節(jié)完成后通過旋緊螺母進行定位。

優(yōu)選的是，還包括有罩設在所述下安裝面背部的用來遮蔽馬達的主動輸出帶輪的罩體。以保護主動輸出帶輪免遭灰塵。

為了方便連接罩體，所述下安裝面的兩側設有向背面?zhèn)妊由斓恼圻叄谠撜圻吷祥_有用來連接所述罩體的連接孔。

較實用的是，所述水平面兩側分別向下設有與下安裝面的上端部相連的加強板，以提高座體強度。

與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的座體分成上安裝面、下安裝面和連接上、下安裝面的水平面，并在水平面上螺紋連接有頭部與機身相抵的調節(jié)螺栓，因此需要調節(jié)時，只要先旋松安裝螺栓，接著旋轉調節(jié)螺栓，此時由于調節(jié)螺栓的頭部與機身相抵，因此會迫使馬達座下移，從而達到調節(jié)皮帶張緊的目的，故本實用新型調節(jié)起來無噪聲，調節(jié)輕松、方便，并且容易控制座體的無級移動，從而可明顯地提高調節(jié)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝在針織橫機上的立體示意圖；

圖2為圖1的另一方向示意圖(隱藏了機身的一部分部件)；

圖3為本實用新型實施例的分解示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖3所示，該針織橫機的馬達座包括有座體1和罩體2，其中，座體包括有豎向布置且前后間隔的上安裝面11和下安裝面12，上安裝面11的下邊沿和下安裝面12的上邊沿通過一水平面13進行連接，上安裝面11上開有用來連接到機身10上的安裝孔111，該安裝孔為沿豎直方向延伸的長孔；下安裝面12上開有用來安裝馬達20的定位孔121；水平面13上開有螺紋孔131，在該螺紋孔中螺紋連接有頭部與針織橫機的機身10相抵的調節(jié)螺栓3。并且水平面13兩側還分別向下設有與下安裝面的上端部相連的加強板14，以提高座體1的強度。

為了能平穩(wěn)地移動座體1，本實施例中，上述螺紋孔131有三個，相對應的，調節(jié)螺栓3也有三個。

同時能在調節(jié)完成后對調節(jié)螺栓3定位，以防止座體1移動，在上述調節(jié)螺栓3上還螺紋連接有螺母4，該螺母4位于水平面13之下，當緊固該螺母4后，該螺母4能與水平面13的下底面相接觸。

上述罩體2連接在下安裝面12的背部，用來遮蔽馬達20的主動輸出帶輪。為了方便安裝。下安裝面的兩側設有向背面?zhèn)妊由斓恼圻?5，在該折邊15上開有用來連接罩體的連接孔151。

需要調節(jié)皮帶30的松緊時，只要先旋松安裝孔中的安裝螺栓，接著旋轉調節(jié)螺栓，此時由于調節(jié)螺栓的頭部與機身10相抵，因此會迫使馬達座沿安裝孔下移，隨著馬達座的下移，帶動其上的馬達20及主動輸出帶輪下移，進而達到調節(jié)皮帶30張緊的目的。顯然這樣的調節(jié)起來輕松、方便，無噪聲，且能使座體實現(xiàn)無級移動，從而可明顯地提高調節(jié)效率。