本實(shí)用新型屬于染色機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低浴比節(jié)能染色機(jī)。

背景技術(shù)：

浴比是紡織染整用語，指浸染或竭染染色時(shí)配制的染液與被染物質(zhì)量之比。出于環(huán)保和節(jié)約生產(chǎn)成本的考慮，紡織染色行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是提高浴比，減少染色液的使用量。而傳統(tǒng)的染色機(jī)存在著浴比大，排污高，效率低等缺陷，因此有必要提供一種低浴比節(jié)能染色機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低浴比節(jié)能染色機(jī)。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種低浴比節(jié)能染色機(jī)，包括U型染布缸筒，所述U型染布缸筒的兩端的頂部內(nèi)分別設(shè)有主導(dǎo)布輪和從導(dǎo)布輪，靠近所述主導(dǎo)布輪和所述從導(dǎo)布輪處分別設(shè)有左噴嘴和右噴嘴，所述U型染布缸筒的兩端的頂部之間通過導(dǎo)布管連通；所述U型染布缸筒的底部設(shè)有出液口，所述左噴嘴和所述右噴嘴分別與所述出液口連通，所述出液口還與用于放置染色液的集流槽連通，所述集流槽與液體泵連接。

進(jìn)一步的，所述U型染布缸筒靠近底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有液位傳感器。

進(jìn)一步的，所述液體泵為液體變量泵。

進(jìn)一步的，所述左噴嘴與所述出液口之間設(shè)有左單向閥，所述右噴嘴與所述出液口之間設(shè)有右單向閥，所述出液口與所述集流槽之間設(shè)有雙向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種低浴比節(jié)能染色機(jī)采用在U型染布缸筒底部蓄滿染色液，在端部通過左噴嘴和右噴嘴噴射染色液的方式，并通過共用的管路循環(huán)使用染色液，降低了浴比，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能和降低污染物排放量的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1所示，本實(shí)施例的一種低浴比節(jié)能染色機(jī)，包括U型染布缸筒1，U型染布缸筒1的兩端的頂部內(nèi)分別設(shè)有主導(dǎo)布輪2和從導(dǎo)布輪3，靠近主導(dǎo)布輪2和從導(dǎo)布輪3處分別設(shè)有左噴嘴4和右噴嘴5，U型染布缸筒1的兩端的頂部之間通過導(dǎo)布管連通6；U型染布缸1筒的底部設(shè)有出液口7，左噴嘴4和右噴嘴5分別與出液口7連通，出液口7還與用于放置染色液的集流槽8連通，集流槽8與液體泵9連接。

其中，U型染布缸筒1靠近底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有液位傳感器10。

液體泵9可以選擇液體變量泵。

左噴嘴4與出液口7之間設(shè)有左單向閥11，右噴嘴5與出液口7之間設(shè)有右單向閥12，出液口7與集流槽8之間設(shè)有雙向閥13。

本實(shí)施例的一種低浴比節(jié)能染色機(jī)采用在U型染布缸筒1底部蓄滿染色液，在端部通過左噴嘴4和右噴嘴5噴射染色液的方式，并通過共用的管路循環(huán)使用染色液，降低了浴比，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能和降低污染物排放量的效果。

以上的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。