本發(fā)明涉及色紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效色紡紗染色機。

背景技術(shù)：

色紡紗是一種先將纖維染成有色纖維，然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后，紡制成具有獨特混色效果的紗線，色紡紗能實現(xiàn)白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質(zhì)感，因此受到消費者的青睞。

在色紡紗的生產(chǎn)工藝中染色是一個重要的加工程序，現(xiàn)在一般的染色機在染色的過程中染色不均勻，且不能同時大批量的進行染色，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下，且對兩種不同的紗進行染色時都是先混合再染色，不能將混合染色同時進行，針對上述情況，急需在現(xiàn)有的染色機的基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型高效色紡紗染色機，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的染色機在染色的過程中染色不均勻，且不能同時大批量的進行染色，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下，且對兩種不同的紗進行染色時都是先混合再染色，不能將混合染色同時進行的作用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型高效色紡紗染色機，包括底座箱、染色箱、染色桶和增壓管，所述底座箱的內(nèi)部安裝有第一電動機，且第一電動機通過轉(zhuǎn)軸與加熱板轉(zhuǎn)動連接，所述加熱板的內(nèi)部安裝有電爐絲，所述染色箱的底部設(shè)置有排水管，且染色箱位于底座箱的上方，所述排水管的左側(cè)設(shè)置有出水口，且出水口的上方設(shè)置有進料口，所述進料口的外部安裝有密封門，且進料口的右上方設(shè)置有噴淋管，所述染色桶的右側(cè)安裝有第二電動機，且染色桶位于染色箱的內(nèi)部，所述染色桶的內(nèi)部安裝有擋板，所述增壓管的一端與增壓泵的左上方焊接，且增壓管的另一端與染色劑儲存箱的右上方焊接，所述增壓泵和染色劑儲存箱均位于染色箱的上方，且染色劑儲存箱的上方設(shè)置有加注口。

優(yōu)選的，所述第一電動機設(shè)置有2個，且第一電動機之間關(guān)于底座箱的中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述第二電動機通過轉(zhuǎn)軸與染色桶轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述染色桶的桶壁為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置有4個，且其均勻固定在染色桶的內(nèi)部，同時擋板與染色桶的水平中心線的角度為45度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型高效色紡紗染色機，與現(xiàn)有的染色機相比較之下，不僅僅能同時對不同的紗進行混合染色，而且能大批量進行染色加工，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力物力，從而降低了生產(chǎn)成本，該裝置的第一電動機設(shè)置有2個，且第一電動機之間關(guān)于底座箱的中軸線對稱，第一電動機能夠通過轉(zhuǎn)軸帶動加熱板，使加熱板能夠均勻的對染色桶進行加熱，提高染色效果，該裝置的擋板設(shè)置有4個，且其均勻固定在染色桶的內(nèi)部，同時擋板與染色桶的水平中心線的角度為45度，擋板可以在對不同的紗進行染色時能夠使不同的紗之間充分均勻的混合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明染色桶剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座箱，2、第一電動機，3、轉(zhuǎn)軸，4、加熱板，5、電爐絲，6、染色箱，7、排水管，8、出水口，9、噴淋管，10、進料口，11、密封門，12、第二電動機，13、染色桶，14、擋板，15、增壓泵，16、增壓管，17、染色劑儲存箱，18、加注口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型高效色紡紗染色機，包括底座箱1、染色箱6、染色桶13和增壓管16，底座箱1的內(nèi)部安裝有第一電動機2，且第一電動機2的通過轉(zhuǎn)軸3與加熱板4轉(zhuǎn)動連接，第一電動機2設(shè)置有2個，且第一電動機2之間關(guān)于底座箱1的中軸線對稱，使加熱板4能夠均勻的對染色桶13進行加熱，提高染色效果，加熱板4的內(nèi)部安裝有電爐絲5，染色箱6的底部設(shè)置有排水管7，且染色箱6位于底座箱1的上方，排水管7的左側(cè)設(shè)置有出水口8，且出水口8的上方設(shè)置有進料口10，進料口10的外部安裝有密封門11，且進料口10的右上方設(shè)置有噴淋管9，染色桶13的右側(cè)安裝有第二電動機12，且染色桶13位于染色箱6的內(nèi)部，第二電動機12通過轉(zhuǎn)軸3與染色桶13轉(zhuǎn)動連接，第二電動機12為染色桶13提供動力使染色桶進行旋轉(zhuǎn)，可以使該裝置在不對不同的紗一邊進行混合，一邊進行染色，染色桶13的內(nèi)部安裝有擋板14，染色桶13的桶壁為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，蜂窩狀結(jié)構(gòu)可以使噴淋管9內(nèi)的染色劑噴灑到染色桶13的內(nèi)部，擋板14設(shè)置有4個，且其均勻固定在染色桶13的內(nèi)部，同時擋板14與染色桶13的水平中心線的角度為45度，擋板14可以在對不同的紗進行染色時能夠使不同的紗之間充分均勻的混合，增壓管16的一端與增壓泵15的左上方焊接，且增壓管16的另一端與染色劑儲存箱17的右上方焊接，增壓泵15和染色劑儲存箱17均位于染色箱6的上方，且染色劑儲存箱17的上方設(shè)置有加注口18。

工作原理：在使用該新型高效色紡紗染色機時，先對該裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，通過加注口18向染色劑儲存箱17的內(nèi)部加注染色劑，再打開密封門11從進料口10向染色桶13內(nèi)部放入待染色的紗，第二電動機12通過轉(zhuǎn)軸3帶動染色桶13轉(zhuǎn)動，染色桶13內(nèi)部的擋板14可以在對不同的紗進行染色時能夠使不同的紗之間充分均勻的混合，增壓泵15通過增壓管16向染色劑儲存箱17進行增壓使染色劑從噴淋管9中噴灑到染色桶13的內(nèi)部，第一電動機2設(shè)置有2個，且第一電動機2之間關(guān)于底座箱1的中軸線對稱，使加熱板4能夠均勻的對染色桶13進行加熱，提高染色效果，最后染色后的廢液通過排水管7從出水口8出去，這就是該新型高效色紡紗染色機的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型高效色紡紗染色機，包括底座箱、染色箱、染色桶和增壓管，所述底座箱的內(nèi)部安裝有第一電動機，所述加熱板的內(nèi)部安裝有電爐絲，所述染色箱的底部設(shè)置有排水管，所述排水管的左側(cè)設(shè)置有出水口，所述進料口的外部安裝有密封門，所述染色桶的右側(cè)安裝有第二電動機，所述染色桶的內(nèi)部安裝有擋板，所述增壓管的一端與增壓泵的左上方焊接，所述增壓泵和染色劑儲存箱均位于染色箱的上方，且染色劑儲存箱的上方設(shè)置有加注口。該新型高效色紡紗染色機，與現(xiàn)有的染色機相比較之下，不僅僅能同時對不同的紗進行混合染色，而且能大批量進行染色加工，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力物力，從而降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：袁以權(quán)
受保護的技術(shù)使用者：響水縣中興紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.07.14