本發(fā)明涉及蒸汽直噴系統(tǒng)，特別是涉及一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、無紡布的成型技術(shù)有多種，可以分為以下幾種：干法無紡布、濕法無紡布、熱粘合法無紡布、針刺法無紡布和水刺法無紡布，其中干法無紡布具有工藝流程短、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的優(yōu)點。

2、干法無紡布成型技術(shù)中有一種環(huán)保、節(jié)能、高效的無紡布生產(chǎn)技術(shù)，即蒸汽直噴成型技術(shù)，通過高溫高壓蒸汽噴射在無紡布表面，使其表面纖維熔融、交聯(lián)，形成具有透氣、高強度等特點的無紡布。

3、這種成型方式可以使無紡布的纖維更加緊密，從而增強了無紡布的彈性和恢復(fù)性，其具有較好縱向彈力的同時，所需的扯斷力也會較大，當蒸汽直噴成型制備的無紡布用于制作繃帶時，通常還會在制備過程中增加打孔的步驟，通過打孔的方式來便于用戶撕斷繃帶，使用過程中繃帶長度不易控制。

4、這類繃帶在包扎時，具有中等的彈力和粘結(jié)力，通常還會使用各類固定法，以保證包扎處在活動和發(fā)力過程中不會脫開，使用較為復(fù)雜。

5、因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，用以解決上述問題。

2、本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的導入輥組、第一蒸汽直噴裝置、第一熱風烘干裝置、第二蒸汽直噴裝置、第二熱風烘干裝置、分切裝置和收卷裝置；

3、還包括第一輸送結(jié)構(gòu)和第二輸送結(jié)構(gòu)，所述第一輸送結(jié)構(gòu)集成到第一蒸汽直噴裝置和第一熱風烘干裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的直噴位置和烘干位置，所述第二輸送結(jié)構(gòu)集成到第二蒸汽直噴裝置和第二熱風烘干裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的直噴位置和烘干位置；

4、所述導入輥組的輸布速度、第一輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度、第二輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度依次降低，差速運行使無紡布在進入第一輸送結(jié)構(gòu)和第二輸送結(jié)構(gòu)時產(chǎn)生褶皺。

5、進一步的，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置均包括蒸汽發(fā)生器、噴嘴組件和蒸汽控制系統(tǒng)，所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓蒸汽并通過噴嘴組件噴射到無紡布表面，所述蒸汽控制系統(tǒng)調(diào)控噴嘴組件的流速和流量；

6、第一熱風烘干裝置和第二熱風烘干裝置均包括空氣加熱器、烘箱和熱風控制系統(tǒng)，所述空氣加熱器產(chǎn)生熱風并送入烘箱烘干無紡布，所述熱風控制系統(tǒng)調(diào)控烘干的溫度和時間。

7、進一步的，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置還都包括蒸汽回收結(jié)構(gòu)和二次噴嘴組件，所述蒸汽回收結(jié)構(gòu)回收的蒸汽輸入對應(yīng)的二次噴嘴組件對無紡布進行二次直噴，增強無紡布性能，所述蒸汽控制系統(tǒng)調(diào)控二次噴嘴組件的流速和流量。

8、進一步的，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置還都包括二次蒸汽回收結(jié)構(gòu)，所述二次蒸汽回收結(jié)構(gòu)回收的二次蒸汽輸入對應(yīng)的空氣加熱器加熱空氣，充分利用蒸汽余熱。

9、進一步的，所述收卷裝置的收卷速度小于第二輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度，使分切裝置和第二輸送結(jié)構(gòu)之間儲存一定量的無紡布。

10、進一步的，所述分切裝置和第二輸送結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有若干上下交替的冷卻輥，無紡布在冷卻輥間“之”字運行，自然冷卻。

11、進一步的，所述第二熱風烘干裝置后還設(shè)置有冷卻裝置，所述第二輸送結(jié)構(gòu)還集成到冷卻裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的冷卻位置。

12、進一步的，所述冷卻裝置包括設(shè)置在第二輸送結(jié)構(gòu)兩側(cè)的進水箱和出水箱，所述進水箱和出水箱之間連接有若干冷卻輥，通過與無紡布的接觸來轉(zhuǎn)移熱量，達到冷卻效果。

13、進一步的，所述分切裝置包括分切導輥和可調(diào)式寬幅切刀，根據(jù)繃帶的寬度需求調(diào)節(jié)切割寬度。

14、本發(fā)明一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)的有益效果是：

15、1、設(shè)計二段式蒸汽處理系統(tǒng)，利用差速的方式將無紡布送入系統(tǒng)進行蒸汽直噴成型，制成在縱向和橫向均具有良好彈力的無紡布，最終分切包裝成無膠的易撕的彈力良好的繃帶，繃帶在包扎時，具有較強的粘結(jié)力，在活動和發(fā)力過程中不會脫開，具有易撕性能，可隨用隨斷。

技術(shù)特征：

1.一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設(shè)置的導入輥組、第一蒸汽直噴裝置、第一熱風烘干裝置、第二蒸汽直噴裝置、第二熱風烘干裝置、分切裝置和收卷裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置均包括蒸汽發(fā)生器、噴嘴組件和蒸汽控制系統(tǒng)，所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓蒸汽并通過噴嘴組件噴射到無紡布表面，所述蒸汽控制系統(tǒng)調(diào)控噴嘴組件的流速和流量；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置還都包括蒸汽回收結(jié)構(gòu)和二次噴嘴組件，所述蒸汽回收結(jié)構(gòu)回收的蒸汽輸入對應(yīng)的二次噴嘴組件對無紡布進行二次直噴，所述蒸汽控制系統(tǒng)調(diào)控二次噴嘴組件的流速和流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蒸汽直噴裝置和第二蒸汽直噴裝置還都包括二次蒸汽回收結(jié)構(gòu)，所述二次蒸汽回收結(jié)構(gòu)回收的二次蒸汽輸入對應(yīng)的空氣加熱器加熱空氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述收卷裝置的收卷速度小于第二輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分切裝置和第二輸送結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有若干上下交替的冷卻輥，無紡布在冷卻輥間“之”字運行，自然冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱風烘干裝置后還設(shè)置有冷卻裝置，所述第二輸送結(jié)構(gòu)還集成到冷卻裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的冷卻位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括設(shè)置在第二輸送結(jié)構(gòu)兩側(cè)的進水箱和出水箱，所述進水箱和出水箱之間連接有若干冷卻輥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分切裝置包括分切導輥和可調(diào)式寬幅切刀。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱風烘干裝置后還設(shè)置有冷卻裝置，所述第二輸送結(jié)構(gòu)還集成到冷卻裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的冷卻位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種彈力無紡布的二段式蒸汽處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的導入輥組、第一蒸汽直噴裝置、第一熱風烘干裝置、第二蒸汽直噴裝置、第二熱風烘干裝置、分切裝置和收卷裝置；還包括第一輸送結(jié)構(gòu)和第二輸送結(jié)構(gòu)，所述第一輸送結(jié)構(gòu)集成到第一蒸汽直噴裝置和第一熱風烘干裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的直噴位置和烘干位置，所述第二輸送結(jié)構(gòu)集成到第二蒸汽直噴裝置和第二熱風烘干裝置，其輸送帶將無紡布輸送至相應(yīng)的直噴位置和烘干位置；所述導入輥組的輸布速度、第一輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度、第二輸送結(jié)構(gòu)的輸布速度依次降低。本發(fā)明制成的繃帶在包扎時，具有較強的粘結(jié)力，在活動和發(fā)力過程中不會脫開，具有易撕性能，可隨用隨斷。

技術(shù)研發(fā)人員：周立新
受保護的技術(shù)使用者：蘇州艾美醫(yī)療用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15